【技术实现步骤摘要】
一种四辊精轧机的制造金箔的方法
本专利技术涉及一种四辊精轧机的制造金箔的方法,属于冶金机械
技术介绍
金箔、银箔、铜箔应用广泛,通常使用四辊轧机进行多道轧制获得,而传统四辊轧机的轧制极限厚度只能达到0.02mm,已经无法满足需要。为了能够达到0.005mm,甚至更薄的轧制厚度,目前需使用12辊、20辊等多辊轧机进行轧制,这样导致制造成本过高,资源和能力浪费严重。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是:提出一种可制造厚度为0.005mm的四辊精轧机。为了解决上述技术问题,本专利技术提出的技术方案是:一种四辊精轧机,包括:机架、电机、与所述电机通过联轴器连接的复合齿轮箱、一端与所述复合齿轮箱的两个万向节轴、与所述万向节轴另一端连接的两个平行设置的支承辊;所述两个支承辊的中间设有两个工作辊;所述工作辊之间设有进料压板;所述机架上部装有压下装置;所述压下装置包括压下电机、蜗轮和蜗杆;所述蜗杆通过螺母固定在所述机架上;所述蜗杆底部设有压力传感器;所述压力传感器输出端连接有控制系统;所述蜗轮连接有旋转编码器;所述旋转编码器的输出端连接到所述控制系统。本专利技术进一步的改进在于:1.所述工作辊的直径为60毫米。2.所述工作辊的硬度HRC为68。3.所述工作辊的粗糙度为Ra0.2。上述四辊精轧机的制造金箔的方法,包括如下步骤:(a)启动压下装置,将压力保持在10t;(b)将物料剪成100mm长、100mm宽后进料进行轧制;(c)测量上步轧制的物料,对比左右两侧的厚度是否一致;如果不一致则增加较厚一边的压力,重复步骤(b)和步骤(c)直到左右两侧的厚度一致;(d) ...
【技术保护点】
一种四辊精轧机,其特征在于包括:机架、电机、与所述电机通过联轴器连接的复合齿轮箱、一端与所述复合齿轮箱的两个万向节轴、与所述万向节轴另一端连接的两个平行设置的支承辊;所述两个支承辊的中间设有两个工作辊;所述工作辊之间设有进料压板;所述机架上部装有压下装置;所述压下装置包括压下电机、蜗轮和蜗杆;所述蜗杆通过螺母固定在所述机架上;所述蜗杆底部设有压力传感器;所述压力传感器输出端连接有控制系统;所述蜗轮连接有旋转编码器;所述旋转编码器的输出端连接到所述控制系统。
【技术特征摘要】
1.一种四辊精轧机的制造金箔的方法,所述四辊精轧机,包括:机架、电机、与所述电机通过联轴器连接的复合齿轮箱、一端与所述复合齿轮箱的两个万向节轴、与所述万向节轴另一端连接的两个平行设置的支承辊;所述两个支承辊的中间设有两个工作辊;所述工作辊之间设有进料压板;所述机架上部装有压下装置;所述压下装置包括压下电机、蜗轮和蜗杆;所述蜗杆通过螺母固定在所述机架上;所述蜗杆底部设有压力传感器;所述压力传感器输出端连接有控制系统;所述蜗轮连接有旋转编码器;所述旋转编码器的输出端连接到所述控制系统,其特征在于包括如下步骤:(a)启动压下装置,将压力保持在10t;(b)将物料剪成100mm长、100mm宽后进料进行轧制;(c)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张斌,
申请(专利权)人:兴化市迈达机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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