本发明专利技术公开了一种冰箱压缩机壳体脱脂清洗工艺，其特征在于，工件放置在输送网链上行进，采用喷淋方式对工件表面进行清洗，再通过压缩空气吹扫，最后经烘干，完成清洗防锈处理；具体步骤如下：1）第一次喷洗；2）第二次喷洗；3）喷淋漂洗；4）喷淋防锈；5）压缩空气吹干；6）烘干。本发明专利技术能对冰箱压缩机壳体进行有效的脱脂清洗。
【技术实现步骤摘要】
冰箱压缩机壳体脱脂清洗工艺
[0001 ] 本专利技术涉及冰箱压缩机壳体脱脂清洗工艺。
技术介绍
目前冰箱压缩机壳体没有专门的脱脂清洗工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冰箱压缩机壳体脱脂清洗工艺，其能对冰箱压缩机壳体进行有效的脱脂清洗。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种冰箱压缩机壳体脱脂清洗工艺，其特征在于，工件放置在输送网链上行进，采用喷淋方式对工件表面进行清洗，再通过压缩空气吹扫，最后经烘干，完成清洗防锈处理；具体步骤如下: 1)第一次喷洗:喷淋压力0.2-0.5MPa，时间1.2min，温度60°C，清洗液体为自来水；夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；加热采用蒸汽加热；温度到达设定点，由不锈钢气动角阀切断蒸汽； 2)第二次喷洗:喷淋压力0.2-0.5MPa，时间1.2min，温度60°C，清洗液体为自来水；夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；喷淋贮液箱分隔成两室，底部均呈倾斜式，设置盖板、进液口、排液口、回液口、卸荷口及浮液溢流口 ； 3)喷淋漂洗:喷淋压力0.2-0.5MPa，时间1.2min，温度60°C;夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；不锈钢液下泵的流量16T/h、扬程58M、电机功率5.5KW ;喷淋使用清洗液:水加清洗剂； 4)喷淋防锈:喷淋压力0.2-0.5MPa，时间1.2min，温度60°C;夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；喷淋使用清洗液:水加清洗剂； 5)压缩空气吹干:喷淋压力0.4MPa，时间0.3min ;吹风管上部放2排，底下放I排； 6)烘干:时间5min，温度90_120°C;热风循环采用风机2台:3KW，风量3000立方米/小时，风压1700Pa ;加热箱设有保温层双层不锈钢结构，经加热装置对空气进行加热，装于箱侧面的热风循环风机把加热箱内的热空气通过吹风管吹向工件，再经过风管形成热风循环；烘道保温为厚度80mm岩棉。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种冰箱压缩机壳体脱脂清洗工艺，其能对冰箱压缩机壳体进行有效的脱脂清洗。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是: 实施例1 一种冰箱压缩机壳体脱脂清洗工艺，其特征在于，工件放置在输送网链上行进，采用喷淋方式对工件表面进行清洗，再通过压缩空气吹扫，最后经烘干，完成清洗防锈处理；具体步骤如下: O第一次喷洗:喷淋压力0.2MPa，时间1.2min，温度60°C，清洗液体为自来水；夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；加热采用蒸汽加热；温度到达设定点，由不锈钢气动角阀切断蒸汽； 2)第二次喷洗:喷淋压力0.2MPa，时间1.2min，温度60°C，清洗液体为自来水；夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；喷淋贮液箱分隔成两室，底部均呈倾斜式，设置盖板、进液口、排液口、回液口、卸荷口及浮液溢流口 ； 3)喷淋漂洗:喷淋压力0.2MPa，时间1.2min，温度60°C;夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；不锈钢液下泵的流量16T/h、扬程58M、电机功率5.5KW ;喷淋使用清洗液:水加清洗剂； 4)喷淋防锈:喷淋压力0.2MPa，时间1.2min，温度60°C;夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；喷淋使用清洗液:水加清洗剂； 5)压缩空气吹干:喷淋压力0.4MPa，时间0.3min ;吹风管上部放2排，底下放I排； 6)烘干:时间5min，温度90°C;热风循环采用风机2台:3KW，风量3000立方米/小时，风压1700Pa ;加热箱设有保温层双层不锈钢结构，经加热装置对空气进行加热，装于箱侧面的热风循环风机把加热箱内的热空气通过吹风管吹向工件，再经过风管形成热风循环；烘道保温为厚度80mm岩棉。 实施例2 一种冰箱压缩机壳体脱脂清洗工艺，其特征在于，工件放置在输送网链上行进，采用喷淋方式对工件表面进行清洗，再通过压缩空气吹扫，最后经烘干，完成清洗防锈处理；具体步骤如下: O第一次喷洗:喷淋压力0.5MPa，时间1.2min，温度60°C，清洗液体为自来水；夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；加热采用蒸汽加热；温度到达设定点，由不锈钢气动角阀切断蒸汽； 2)第二次喷洗:喷淋压力0.5MPa，时间1.2min，温度60°C，清洗液体为自来水；夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；喷淋贮液箱分隔成两室，底部均呈倾斜式，设置盖板、进液口、排液口、回液口、卸荷口及浮液溢流口 ； 3)喷淋漂洗:喷淋压力0.5MPa，时间1.2min，温度60°C;夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；不锈钢液下泵的流量16T/h、扬程58M、电机功率5.5KW ;喷淋使用清洗液:水加清洗剂； 4)喷淋防锈:喷淋压力0.5MPa，时间1.2min，温度60°C;夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；喷淋使用清洗液:水加清洗剂； 5)压缩空气吹干:喷淋压力0.4MPa，时间0.3min ;吹风管上部放2排，底下放I排； 6)烘干:时间5min，温度120°C;热风循环采用风机2台:3KW，风量3000立方米/小时，风压1700Pa ;加热箱设有保温层双层不锈钢结构，经加热装置对空气进行加热，装于箱侧面的热风循环风机把加热箱内的热空气通过吹风管吹向工件，再经过风管形成热风循环；烘道保温为厚度80mm岩棉。实施例3 一种冰箱压缩机壳体脱脂清洗工艺，其特征在于，工件放置在输送网链上行进，采用喷淋方式对工件表面进行清洗，再通过压缩空气吹扫，最后经烘干，完成清洗防锈处理；具体步骤如下: O第一次喷洗:喷淋压力0.4MPa，时间1.2min，温度60°C，清洗液体为自来水；夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；加热采用蒸汽加热；温度到达设定点，由不锈钢气动角阀切断蒸汽； 2)第二次喷洗:喷淋压力0.3MPa，时间1.2min，温度60°C，清洗液体为自来水；夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；喷淋贮液箱分隔成两室，底部均呈倾斜式，设置盖板、进液口、排液口、回液口、卸荷口及浮液溢流口 ； 3)喷淋漂洗:喷淋压力0.4MPa，时间1.2min，温度60°C;夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；不锈钢液下泵的流量16T/h、扬程58M、电机功率5.5KW ;喷淋使用清洗液:水加清洗剂； 4)喷淋防锈:喷淋压力0.3MPa，时间1.2min，温度60°C;夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；喷淋使用清洗液:水加清洗剂； 5)压缩空气吹干:喷淋压力0.4MPa，时间0.3min ;吹本文档来自技高网...
【技术保护点】
冰箱压缩机壳体脱脂清洗工艺，其特征在于，工件放置在输送网链上行进，采用喷淋方式对工件表面进行清洗，再通过压缩空气吹扫，最后经烘干，完成清洗防锈处理；具体步骤如下：1）第一次喷洗：喷淋压力0.2?0.5MPa，时间1.2min，温度60℃，清洗液体为自来水；夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；加热采用蒸汽加热；温度到达设定点，由不锈钢气动角阀切断蒸汽；2）第二次喷洗：喷淋压力0.2?0.5MPa，时间1.2min，温度60℃，清洗液体为自来水；夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；喷淋贮液箱分隔成两室，底部均呈倾斜式，设置盖板、进液口、排液口、回液口、卸荷口及浮液溢流口；3）喷淋漂洗：喷淋压力0.2?0.5MPa，时间1.2min，温度60℃；夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；不锈钢液下泵的流量16T/h、扬程58M、电机功率5.5KW；喷淋使用清洗液：水加清洗剂；4）喷淋防锈：喷淋压力0.2?0.5MPa，时间1.2min，温度60℃；夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；喷淋使用清洗液：水加清洗剂；5）压缩空气吹干：喷淋压力0.4MPa，时间0.3min；吹风管上部放2排，底下放1排；6）烘干：时间5min，温度90?120℃；热风循环采用风机2台：3KW，风量3000立方米/小时，风压1700Pa；加热箱设有保温层双层不锈钢结构,经加热装置对空气进行加热，装于箱侧面的热风循环风机把加热箱内的热空气通过吹风管吹向工件，再经过风管形成热风循环；烘道保温为厚度80mm岩棉。...
【技术特征摘要】
1.冰箱压缩机壳体脱脂清洗工艺，其特征在于，工件放置在输送网链上行进，采用喷淋方式对工件表面进行清洗，再通过压缩空气吹扫，最后经烘干，完成清洗防锈处理；具体步骤如下: 1)第一次喷洗:喷淋压力0.2-0.5MPa，时间1.2min，温度60°C，清洗液体为自来水；夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；加热采用蒸汽加热；温度到达设定点，由不锈钢气动角阀切断蒸汽； 2)第二次喷洗:喷淋压力0.2-0.5MPa，时间1.2min，温度60°C，清洗液体为自来水；夹扣式塑料扇形喷嘴排布对应工件从上、下及两侧方向设置前后交错排列；喷淋贮液箱分隔成两室，底部均呈倾斜式，设置盖板、进液口、排液口、回液口、卸荷口及浮液溢流口 ； 3)喷淋漂洗:喷淋压力0.2-0.5MPa，时间1.2min，温度60°...
【专利技术属性】
技术研发人员：万建文，孙健华，钱永林，黄海萍，
申请(专利权)人：常熟市天河机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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