张力控制变频器实训系统技术方案

技术编号:9807466 阅读:126 留言:0更新日期:2014-03-23 22:21
压力控制变频水泵实训系统,包括:由上水箱、止水阀、液位开关、液位变送器和下水箱构成的储水装置,其中止水阀和液位开关装于上水箱侧壁;由水管及其接头、电磁阀、电动调节球阀、水泵、压力变送器构成的供水管路,其中水泵通过进水管接于上水箱,所述的进水管分为三路,分别接有电磁阀、电动调节球阀和止水阀,压力变送器装于水管侧壁上的接口,上水箱通过出水管接到下水箱7;液位变送器装于下水箱顶部;由水管及其接头、液位开关构成的溢流回水装置,其中液位开关装于下水箱侧壁;控制台上的网孔板上装有PLC和与之连接的变频器。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
张力控制变频器实训系统
本技术涉及一种教学用仪器,特别是工业自动化纸张收复卷、传送机同步控制系统的模拟教学装置。
技术介绍
目前的机电教学设备中,没有张力控制变频的实训装置,真实的张力控制变频设备也不能被所有的学生都接触到,无法满足学生在未来生产实践中将会面临的复杂的实际工作需要。
技术实现思路
本技术适用于大中专职业院校和高等院校实训室建设需要;针对性培养学生能力的实训设备;主要的实训项目包含了变频器的调速控制、收放卷张力恒定等项目。本技术的目的是这样实现的:张力控制变频器实训系统,其特征在于,包括主框架模块【I】、放卷装置模块【2】、传送辊道模块【3】、张力采集模块【4】、收卷装置模块【5】、PLC控制模块【6】六部分组成;其中主框架模块【I】用于安装该实训系统的其他模块;放卷装置模块【2 】连接在主框架模块【I】的左下侧,且能够实现水平方向调节的需要;传送辊道模块【3】连接在主框架模块【I】的中间部分,用于调整PE张力膜的运行方向,且能够实现水平方向调节的需要;张力采集模块【4】连接在主框架模块【I】的左上侧,采用安装在测张辊与机架型材之间的张力传感器,测量作用于测张辊上的物料张力,并反馈给控制器用以控制放卷;收卷装置模块【5】连接在主框架模块【I】的右下侧,且能够实现水平方向调节的需要;PLC控制模块安装在网孔板上,水平和竖直方向位置均可调节。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过搭建实际的张力控制变频系统,使张力传感器具有了能够体现其实际应用实例的平台,真实的操作感更能激发学生的学习兴趣。整个动态过程分析能保证收卷、放卷过程的平稳性,不论是大卷、小卷、加速、减速、激活、停车都能保证张力的恒定。【附图说明】图1是本技术的结构示意图,其中:【1】、主框架模块,【2】、放卷装置模块,【3】、传送辊道模块,【4】、张力采集模块,【5】、收卷装置模块。图2是图1中放卷装置模块【2】的结构示意图,其中,【201】放卷辊,【202】放料电机,【203】减速箱,【204】放卷电机底板。图3是图1中传送辊道模块【3】的结构示意图,其中,【301】换向轮组件,【302】弹簧测力机构底板,【303】弹簧测力机构组件,【304】张力膜。图4是图1中张力采集模块【4】的机构示意图,其中,【401】张力传感器底板,【402】张力传感器,【403】检测位轴,【404】轴承座安装板加强轴,【405】带座轴承,【406】轴承座安装板。图5是图1中收卷装置模块【5】的机构示意图,其中,【501】收卷辊,【502】收料电机,【503】减速箱,【504】编码器,【505】收卷电机底板。图6是PLC控制模块的安装示意图,其中,【601】网孔板,【602】 PLC,【603】变频器。【具体实施方式】下面将结合附图,详细说明本技术的实施方式:参见图1,张力控制变频器实训系统,其特征在于,包括主框架模块【I】、放卷装置模块【2】、传送辊道模块【3】、张力采集模块【4】、收卷装置模块【5】、PLC控制模块【6】六部分组成;其中主框架模块【I】用于安装该实训系统的其他模块;放卷装置模块【2】连接在主框架模块【I】的左下侧,且能够实现水平方向调节的需要;传送辊道模块【3】连接在主框架模块【I】的中间部分,用于调整PE张力膜的运行方向,且能够实现水平方向调节的需要;张力采集模块【4】连接在主框架模块【I】的左上侧,采用安装在测张辊与机架型材之间的张力传感器,测量作用于测张辊上的物料张力,并反馈给控制器用以控制放卷;收卷装置模块【5】连接在主框架模块【I】的右下侧,且能够实现水平方向调节的需要;PLC控制模块【6】安装在网孔板上,水平和竖直方向位置均可调节。参见图2,所述的放卷装置模块【2】包括放卷辊【201】,放料电机【202】,减速箱【203】和放料电机底板【204】;放料电机【202】左侧与减速箱【203】相连,减速箱【203】前面连接放料电机底板【204】,放卷辊【201】与接放料电机底板【204】相连;变频器与放料电机【202】相连,采用变频器控制的放料电机【202】带动放卷辊【201】,根据收卷速度及张力反馈值,调节放卷速度。所述的放卷棍【201】直径为40~60mm,最大宽幅30~45mm。所述的放卷电机【202】的额定转速为1300RPM,所述的减速箱【203】的减速比为20: I。放卷电机底板【204】通过螺栓连接在主框架模块【I】上,在装配调试过程中可实现水平方向的移动,便于调节,待调节完毕,可将放卷装置模块【2】固定在主框架模块【I】上。参见图3,所述的传送辊道模块【3】,包括换向轮组件【301】,弹簧测力机构底板【302】,弹簧测力机构组件【303】和张力膜【304】(张力膜为PE材料制成)。所述的弹簧测力机构底板【302】通过螺栓连接在主框架模块【I】上,在装配调试过程中可实现水平方向的移动,便于调节,待调节完毕,可将传送滚道模块【3】固定在主框架模块【I】上。传送滚道模块【3】通过换向轮组件【301】和张力膜【304】能够实现平滑传送,弹簧测力机构组件【303】可以直观的观察到张力的增大和减小,换向轮组件【301】的最大可用宽幅为55mm。通过换向轮组件【301】使PE张力膜【304】能够实现平滑传送,弹簧测力机构组件【303】可以直观的观察到张力的增大和减小。参见图4,张力采集模块【4】包括张力传感器底板【401】,张力传感器【402】,检测位轴【403】,轴承座安装板加强轴【404】,带座轴承【405】,轴承座安装板【406】;其中,张力传感器【402】安装在张力传感器底板【401】上面,座轴承【405】安装在轴承座安装板【406】上面,检测位轴【403】放置于张力传感器【402】与座轴承【405】之间,并垂直于张力传感器【402】、座轴承【405】,将它们连接在一起,轴承座安装板加强轴【404】放置于张力传感器底板【401】与轴承座安装板【406】之间,并垂直于张力传感器底板【401】、轴承座安装板【406】,将它们连接在一起。检测位轴【403】与主框架模块【I】之间安装张力传感器【402】,用以测量作用于检测位轴【403】上的物料张力,并反馈给控制器用以控制放卷。所述的张力传感器底板【401】通过螺栓连接在主框架模块【I】上,在装配调试过程中可实现竖直方向的移动,便于调节,待调节完毕,可将张力采集模块【4】固定在主框架模块【I】上。所述的检测位轴【403】的最大可用宽幅为60mm,张力传感器【402】的工作电压为12VDC,测量范围为0-30N,信号输出为1.5mV/N。参见图5,收卷装置模块【5】包括收卷辊【501】,收料电机【502】,减速箱【503】,编码器【504】,收卷电机底板【505】。其中收料电机【502】右侧与减速箱【503】相连,减速箱【503】前面连接收卷电机底板【505】,收卷辊【501】与收卷电机底板【505】相连,减速箱【503】后面与编码器【504】相连。收卷装置模块【5】采用变频器控制的收料电机【502】,根据设定的收卷线速度调节收卷转速,编码器【504】反馈的脉冲计数值,可计算出收卷辊【501】的已过转数。其中收料轮【501】的直径为本文档来自技高网...

【技术保护点】
张力控制变频器实训系统,其特征在于,包括主框架模块【1】、放卷装置模块【2】、传送辊道模块【3】、张力采集模块【4】、收卷装置模块【5】、PLC控制模块六部分组成;其中放卷装置模块【2】连接在主框架模块【1】的左下侧,传送辊道模块【3】连接在主框架模块【1】的中间部分,张力采集模块【4】连接在主框架模块【1】的左上侧,收卷装置模块【5】连接在主框架模块【1】的右下侧;PLC控制模块安装在网孔板上。

【技术特征摘要】
1.张力控制变频器实训系统,其特征在于,包括主框架模块【I】、放卷装置模块【2】、传送辊道模块【3】、张力采集模块【4】、收卷装置模块【5】、PLC控制模块六部分组成;其中放卷装置模块【2】连接在主框架模块【I】的左下侧,传送辊道模块【3】连接在主框架模块【I】的中间部分,张力采集模块【4】连接在主框架模块【I】的左上侧,收卷装置模块【5】连接在主框架模块【I】的右下侧;PLC控制模块安装在网孔板上。2.根据权利要求1所述的张力控制变频器实训系统,其特征在于,所述的放卷装置模块【2】包括放卷辊【201】,放料电机【202】,减速箱【203】和放料电机底板【204】;其中,放料电机【202】左侧与减速箱【203】相连,减速箱【203】前面连接放料电机底板【204】,放卷辊【201】与接放料电机底板【204】相连;变频器与放料电机【202】相连。3.根据权利要求2所述的张力控制变频器实训系统,其特征在于,所述的放卷辊【201】直径为40~60mm,最大宽幅30~45mm。4.根据权利要求2所述的张力控制变频器实训系统,其特征在于,所述的放卷电机【202】的额定转速为1300RPM,所述的减速箱【203】的减速比为20: I。5.根据权利要求1所述的张力控制变频器实训系统,其特征在于,所述的传送辊道模块【3】,包括换向轮组件【301】,弹簧测力机构底板【302】,弹簧测力机构组件【303】和张力膜【304】。6.根据权利要求5所述的张力控制变频器实训系统,其特征在于,所述的张力膜为PE材料制成;所述的弹簧测力机构底板【302】通过螺栓连接在主框架模块【I】上。7.根据权利要求1所述的张力控制变频器实训系统,其特征在于,所述的张力采集模块【4】包括张力传感器底板【401】,张力传感器【402】,检测位轴【...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐旭张春芝张普庆谢永辉
申请(专利权)人:天津市龙洲工控设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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