可燃制冷剂空调器制造技术

技术编号:9805946 阅读:76 留言:1更新日期:2014-03-23 16:56
本实用新型专利技术公开了一种可燃制冷剂空调器,包括相互固定卡合的底座和中框、以及位于底座和中框内部的贯流风叶,所述底座在贯流风叶的正后方位置设有与空调器外部连通的通槽,所述空调器内部设有开槽片,所述开槽片包括密封覆盖于通槽上的第一状态、以及位于贯流风叶底部且分别密封连接在底座和中框上的第二状态。通过改变空调器底座的结构,制冷剂泄漏时可以有效地排出室外,降低了燃烧和爆炸的风险;且结构简单,制造成本低。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
可燃制冷剂空调器
本技术涉及壁挂式房间空调器
,特别是涉及一种可燃制冷剂空调器。
技术介绍
现有壁挂式房间空调器一般使用不可燃制冷剂,如果更换成可燃制冷剂,在现有结构形式下,制冷剂泄漏在室内侧时,有燃烧和爆炸的危险。现有可燃制冷剂安全保护措施通常采用加装阀件,将制冷剂通过压缩机收到室外,但室内泄漏制冷剂还是存在燃烧和爆炸的风险。参图1所示为现有技术中可燃制冷剂空调器的结构示意图,主要包括底座6’、中框9’、固定设置于底座6’上的贯流风叶10’、以及固定设于贯流风叶10’一端处的风机I’,其中图2为底座6’的结构示意图。通过在现有空调器的基础上额外增加一个风机1’,在制冷剂泄漏时,通过风机I’将泄露的制冷剂吹散,降低制冷剂的局部浓度,但风机吹散的效果不理想,还是存在燃烧和爆炸的风险。因此,针对上述技术问题,有必要提供一种新的可燃制冷剂空调器。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种降低了燃烧和爆炸风险的可燃制冷剂空调器。为了实现上述目的,本技术实施例提供的技术方案如下:—种可燃制冷剂空调器,包括相互固定卡合的底座和中框、以及位于底座和中框内部的贯流风叶,所述底座朝向贯流风叶的方向具有与贯流风叶连通的室内出风口,所述底座在贯流风叶的后方位置设有与空调器外部连通的通槽,所述空调器内部设有开槽片,所述开槽片包括覆盖于通槽与贯流风叶之间的第一状态、以及密封覆盖于贯流风叶与室内出风口之间的第二状态。作为本技术的进一步改进,所述开槽片在第一状态时具有一用于密封所述通槽与贯流风叶的密封结构。作为本技术的进一步改进,所述中框内部固定设有排水槽,所述开槽片处于第二状态时,开槽片一端与底座连接,另一端与排水槽连接。作为本技术的进一步改进,所述开槽片为平面、弧面或两者的组合。作为本技术的进一步改进,所述底座的一端固定安装有一电机,所述电机用于控制开槽片在第一状态和第二状态间切换。作为本技术的进一步改进,所述通槽长度等于贯流风叶的长度。作为本技术的进一步改进,所述通槽的高度大于或等于50mm,所述通槽的深度大于或等于80mm。作为本技术的进一步改进,所述通槽在底座背面设有若干通孔,所述通槽通过通孔与空调器外部连通。作为本技术的进一步改进,所述通孔位于通槽两端。作为本技术的进一步改进,所述通孔为圆孔,通孔内径大于或等于50_。本技术的烘干机具有以下有益效果:本技术可燃制冷剂空调器通过在底座上设置通槽、通孔以及开槽片,正常运行时开槽片密封覆盖于通槽上,底座与开槽片形成完整的风道,贯流风叶的风通过风道从室内出风口吹出。制冷剂泄漏时开槽片位于贯流风叶底部且分别密封连接在底座和中框上,既密封了具有室内出风口的风路,室内出风通过通槽排至室外环境中。通过改变空调器底座的结构,制冷剂泄漏时可以有效地排出室外,降低了燃烧和爆炸的风险;且结构简单,制造成本低。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中可燃制冷剂空调器的结构示意图;图2为现有技术中可燃制冷剂空调器底座的结构示意图;图3为本技术一【具体实施方式】中可燃制冷剂空调器正常运行时的工作状态示意图;图4为本技术一【具体实施方式】中可燃制冷剂空调器制冷剂泄露时的工作状态不意图;图5为本技术一【具体实施方式】中可燃制冷剂空调器底座结构的局部示意图;图6为本技术一【具体实施方式】中可燃制冷剂空调器的后视结构示意图。【具体实施方式】本技术可燃制冷剂空调器通过在底座上设置通槽、通孔以及开槽片,正常运行时开槽片密封覆盖于通槽上,底座与开槽片形成完整的风道,制冷剂泄漏时开槽片位于贯流风叶底部且分别密封连接在底座和中框上,室内出风通过通槽排至室外环境中。为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。参图3、图4所示为本技术一优选实施方式中可燃制冷剂空调器的剖视结构示意图。该可燃制冷剂空调器包括相互固定卡合的底座10和中框20、以及位于底座10和中框20内部的贯流风叶30。其中底座10在贯流风叶30的后方位置设有与空调器外部连通的通槽11,底座朝向贯流风叶的方向具有与贯流风叶连通的室内出风口 14,空调器内部设有开槽片12,开槽片12包括两种状态:第一状态:开槽片12密封覆盖于通槽11与贯流风叶之间30,开槽片具有一用于密封通槽与贯流风叶的密封结构,底座10与开槽片12形成完整的风道;第二状态:开槽片12位于贯流风叶30底部且分别密封密封覆盖于贯流风叶30与室内出风口 14之间,空调器出风通过通槽11排至室外环境中。其中,底座10的一端固定安装有一电机(未图不),该电机与开槽片12相连,用于控制开槽片12根据控制命令在第一状态和第二状态间切换。优选地,结合图5、图6所示,在本实施方式中通槽11为长方形槽,通槽11长度等于贯流风叶30的长度;通槽11宽度大小根据风道大小具体确定,如本实施方式中通槽11的高度h大于或等于50mm ;通槽11的深度大于或等于80mm。进一步地,通槽11在底座10背面设有若干通孔13,通槽11通过通孔13与空调器外部连通。本实施方式中在通槽11两端分别设有一个通孔13,通孔为圆孔,内径大于或等于50_。该通槽内壁光滑,材质不限,室外侧出口处可进一步地加装防鼠网。开槽片12为平面、弧面或两者的组合,参图3、图4所示,本实施方式中开槽片12设置为弧面,以便更好地形成风道。参图3所示为本实施方式中可燃制冷剂空调器正常运行时的工作状态示意图。正常运行时,通过电机将开槽片进行移动,使开槽片12密封覆盖于通槽11上,底座10与开槽片12形成完整的风道。参图4所示为本实施方式中可燃制冷剂空调器制冷剂泄露时的工作状态示意图。制冷剂泄漏时,通过电机控制开槽片12移动到贯流风叶30下部出风口位置,开槽片12 —端与底座10密封连接,另一端与中框20上的排水槽21密封连接,此时空调器的内部依次通过通槽11、通孔13、及管道(未图示)与空调器外部的室外环境相连通,关闭出风百叶,即可将泄漏的制冷剂通过管道排至室外环境中。由以上技术方案可以看出,本技术可燃制冷剂空调器通过在底座上设置通槽、通孔以及开槽片,正常运行时开槽片密封覆盖于通槽上,底座与开槽片形成完整的风道,贯流风叶的风通过风道从室内出风口吹出。制冷剂泄漏时开槽片位于贯流风叶底部且分别密封连接在底座和中框上,既密封了具有室内出风口的风路,室内出风通过通槽排至室外环境中。通过改变空调器底座的结构,制冷剂泄漏时可以有效地排出室外,降低了燃烧和爆炸的风险;且结构简单,制造成本低。对于本领域技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可燃制冷剂空调器,包括相互固定卡合的底座和中框、以及位于底座和中框内部的贯流风叶,所述底座朝向贯流风叶的方向具有与贯流风叶连通的室内出风口,其特征在于,所述底座在贯流风叶的后方位置设有与空调器外部连通的通槽,所述空调器内部设有开槽片,所述开槽片包括覆盖于通槽与贯流风叶之间的第一状态、以及密封覆盖于贯流风叶与室内出风口之间的第二状态。

【技术特征摘要】
1.一种可燃制冷剂空调器,包括相互固定卡合的底座和中框、以及位于底座和中框内部的贯流风叶,所述底座朝向贯流风叶的方向具有与贯流风叶连通的室内出风口,其特征在于,所述底座在贯流风叶的后方位置设有与空调器外部连通的通槽,所述空调器内部设有开槽片,所述开槽片包括覆盖于通槽与贯流风叶之间的第一状态、以及密封覆盖于贯流风叶与室内出风口之间的第二状态。2.根据权利要求1所述的可燃制冷剂空调器,其特征在于,所述开槽片在第一状态时具有一用于密封所述通槽与贯流风叶的密封结构。3.根据权利要求1所述的可燃制冷剂空调器,其特征在于,所述中框内部固定设有排水槽,所述开槽片处于第二状态时,开槽片一端与底座连接,另一端与排水槽连接。4.根据权利要求1所述的可燃制冷剂空调器,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:明发庭
申请(专利权)人:苏州三星电子有限公司三星电子株式会社
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有1条评论
  • 来自[北京市电信互联网数据中心] 2015年02月20日 05:36
    在规定的试验条件下,材料或制品能进行有焰燃烧的能力。它包括了是否容易点燃,以及能否维持燃烧的能力等有关的一些特性。
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