LED发光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种LED发光装置，包括LED灯板、散热介质，还包括设置在所述LED灯板上方、装设有散热介质的热管散热器，该热管散热器包括多个间隔设置且一体成型的翅片，所述翅片包括中空部和实心部，所述中空部的顶端高出所述实心部，所述中空部作为散热介质的冷凝段。本实用新型专利技术可降低制作成本和材料成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
LED发光装置
本技术属于LED
，特别涉及一种LED发光装置。
技术介绍
现有的LED发光装置中，LED灯板与散热器的连接是将焊好LED灯珠的LED灯板采用导热胶与散热器的底面粘接好后再用螺丝固定。热管散热器是众多散热器中综合性能较好的一种，其具有噪音小、安全可靠性高等优点，是大规模集成电路、CPU (中央处理器)、LED (Light Emitting Diode,发光二极管)发光元件、功率器件等电子元器件理想的散热工具。现有的热管散热器是热管和散热翅片是分别加工制造，后焊接在一起的，其材料有时还不一样，通常热管采用铜和钢，散热翅片采用铝。其散热效果主要取决于散热翅片的材料、结构、面积及与热管的焊接状况。现有热管散热器的缺陷在于:制造工艺复杂，翅片所需材料多，成本高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种LED发光装置，旨在解决现有技术制造工艺复杂，翅片所需材料多导致成本较高的技术问题。为了实现技术目的，本技术提供一种LED发光装置，包括LED灯板、散热介质，还包括设置在所述LED灯板上方、装设有散热介质的热管散热器，该热管散热器包括多个间隔设置且一体成型的翅片，所述翅片包括中空部和实心部，所述中空部的顶端高出所述实心部，所述中空部作为散热介质的冷凝段。优选地，所述中空部的截面为方形，顶端为半圆状。优选地，所述实心部的截面为方形。优选地，所述中空部与所述实心部呈波浪状设置。优选地,所述散热介质包括液体。本技术通过将LED发光装置中热管散热器的翅片设置成中空，作为热管散热器的冷凝段，且与蒸发段一体成型；蒸发热管散热器中液体所形成的气体在多个翅片的中空腔内冷凝成液体并靠虹吸或重力流回蒸发段。这就使得无论翅片采用何种材料或者何种几何尺寸，翅片任意处的温度都接近于相同，使得翅片的散热效率大幅提高，从而大大提升了热管散热器的散热效果，延长了 LED发光装置的寿命；本技术同时使散热器的材料消耗量大为降低，从而减轻了散热器的重量、降低了 LED发光装置材料成本；此外，本技术还可采用一次成型工艺成型热管散热器，降低了 LED发光装置的制作成本。【附图说明】图1为本技术一实施例中LED发光装置的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，本技术提供一种LED发光装置，该LED发光装置包括LED灯板5、散热介质，其中还包括复合式热管散热器10，复合式热管散热器10设置在LED灯板5上方，装设有散热介质10。本技术实施例中热管散热器包括多个间隔设置且一体成型的翅片10，翅片10包括中空部I和实心部2，中空部I的顶端高出实心部2，中空部I作为散热介质的冷凝段。相当于现有热管散热器的冷凝段。本技术实施例中，翅片10可通过模具一体成型。具体的，翅片10的材质有多种选择，例如，可以是塑料、橡胶、陶瓷、金属、塑料与金属复合材料、橡胶与金属复合材料或者陶瓷与金属复合材料等，为金属(例如铝或者铜)时，可通过压铸、挤压等工艺成型；为塑胶时，可通过注塑或者吹塑工艺成型；为陶瓷时，可通过制陶工艺成型。具体的，通过模具将一零件设置为中空，这是本领域技术人员所周知的常识，在此就不作赘述。本技术实施例中，翅片10的形状和尺寸也可根据应用场合和工艺需要而灵活设置，例如，若是在电子设备内部，翅片10可能相对现有技术中的稍厚一些，其它并无区另IJ。在本技术的一个优选实施方案中，中空部I的截面可设置为方形，顶端为半圆状。实心部2的截面可以为方形或者其他形状。在本技术的另一个优选实施方案中，中空部I与实心部2呈波浪状设置。进一步的，本实施例中，，翅片10在与LED灯板5形成密闭空间前，还可在其中充填用于散热的散热介质。该散热介质包括液体3，还可包括气体4。该散热介质可根据热管散热器的应用场合进行选择，例如，其可以为氟利昂、水、酒精、丙酮、氨水或者制冷剂等。在抽真空时，不要形成完全真空，只需使腔体内具有一定的真空度即可，应保证在散热介质被蒸发后，能形成回流或虹吸。由于翅片10内部中空，每个翅片10相当于热管散热器冷凝段的一部分，蒸发散热介质后所形成的气体在多个翅片10的中空腔内冷凝成液体并靠虹吸或重力流回蒸发段。这就使无论翅片10采用何种材料何种几何尺寸，翅片10任意处的温度都接近于相同，这相当于翅片10的导热性能比现有技术中所采用的铝、铜要高出至少一个量级，翅片10的散热效率大幅提高，从而大大提升了该热管散热器的散热效果，延长了 LED发光装置的寿命。同时，由于采用中空设计，热管散热器的材料消耗量大为降低，减轻了热管散热器的重量、降低了 LED发光装置的材料成本。另外，由于不需要焊接工艺将翅片焊接到热管，本技术实施例还减少了制作热管散热器的工艺，降低了 LED发光装置的制作成本。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED发光装置，包括LED灯板、散热介质，其特征在于，还包括设置在所述LED灯板上方、装设有散热介质的热管散热器，该热管散热器包括多个间隔设置且一体成型的翅片，所述翅片包括中空部和实心部，所述中空部的顶端高出所述实心部，所述中空部作为散热介质的冷凝段。

【技术特征摘要】
1.一种LED发光装置，包括LED灯板、散热介质，其特征在于，还包括设置在所述LED灯板上方、装设有散热介质的热管散热器，该热管散热器包括多个间隔设置且一体成型的翅片，所述翅片包括中空部和实心部，所述中空部的顶端高出所述实心部，所述中空部作为散热介质的冷凝段。2.如权利要求1所述的LED发光...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立军，
申请(专利权)人：深圳市普盛旺科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：