用于药品制备传输专用防爆隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于药品制备传输专用防爆隔膜泵，包括隔膜、隔膜外回路和隔膜内回路，所述隔膜内回路包括两个隔膜内压板、中间轴、气体左腔室、气体右腔室、配气室、导气杆、限流推杆、液体回路、气体回路、流量计，所述导气杆上设有两个同气槽，导气杆直径与配气室直径匹配，配气室两端均设有液体导通口，液体导通口与液体回路连接，所述液体回路包括第一液体回路和第二液体回路，第一液体回路成U型，第二液体回路成W型，第一液体回路和第二液体回路均与油箱连接。增设导套保证限流推杆位置的精确性，从而保证液体回路的限流的精确性，通过液体回路的液压控制配合动力装置达到高精度输出控制的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于药品制备传输专用防爆隔膜泵
本技术涉及一种防爆隔膜泵，具体涉及一种用于药品制备传输专用防爆隔膜栗。
技术介绍
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体传输。在药品制备过程中，经常出现一些带有絮凝沉淀的液体或者成品液体药剂需要运输，使用普通的水泵第一从易造成堵塞，维修成本高，变相延长生产周期，并且水泵动力部件过热会导致药品中某些化学物质变性或者活性物质失活现象，所以一般采用气动隔膜泵传输，而现有的气动隔膜泵在输出液体时，隔膜泵输出控制精度不高，不能更好的控制输出量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于药品制备传输专用防爆隔膜泵，传输量精度高，使用寿命长，不会出现堵塞和高温运转的情况，保证了液体药剂的质量，节约了生产成本。本技术的目的是这样实现的:用于药品制备传输专用防爆隔膜泵，包括隔膜、隔膜外回路和隔膜内回路，其特征在于，所述隔膜内回路包括两个隔膜内压板、中间轴、气体左腔室、气体右腔室、配气室、导气杆、限流推杆、液体回路、气体回路、流量计，所述两个隔膜内压板分别设于气体左本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于药品制备传输专用防爆隔膜泵，包括隔膜、隔膜外回路和隔膜内回路，其特征在于，所述隔膜内回路包括两个隔膜内压板、中间轴、气体左腔室、气体右腔室、配气室、导气杆、限流推杆、液体回路、气体回路、流量计，所述两个隔膜内压板分别设于气体左腔室和气体右腔室内，两个隔膜内压板通过中间轴连接，中间轴上方设有配气室，配气室内设有导气杆，所述导气杆上设有两个同气槽，导气杆的直径与配气室的直径匹配，配气室两端均设有液体导通口，?液体导通口与液体回路连接，所述液体回路包括第一液体回路和第二液体回路，第一液体回路成U型，第二液体回路成W型，第一液体回路和第二液体回路均与油箱连接，第一液体回路底端靠上的位置还设有限流推...

【技术特征摘要】
1.用于药品制备传输专用防爆隔膜泵，包括隔膜、隔膜外回路和隔膜内回路，其特征在于，所述隔膜内回路包括两个隔膜内压板、中间轴、气体左腔室、气体右腔室、配气室、导气杆、限流推杆、液体回路、气体回路、流量计，所述两个隔膜内压板分别设于气体左腔室和气体右腔室内，两个隔膜内压板通过中间轴连接，中间轴上方设有配气室，配气室内设有导气杆，所述导气杆上设有两个同气槽，导气杆的直径与配气室的直径匹配，配气室两端均设有液体导通口，液体导通口与液体回路连接，所述液体回路包括第一液体回路和第二液体回路，第一液体回路成U型，第二液体回路成W型，第一液体回路和第二液体回路均与油箱连接，第一液体回...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄主力，
申请(专利权)人：上海津力化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：