一种交叉隔板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种交叉隔板，该交叉隔板的本体至少设有一个通孔Ⅰ，所述本体上设有支撑部和分隔部，所述支撑部、分割部围绕通孔Ⅰ呈交替排列，所述分隔部包括分隔部Ⅰ和分隔部Ⅱ，所述分隔部Ⅰ和分隔部Ⅱ之间连接，所述分隔部Ⅰ一侧与支撑部连接，所述分隔部Ⅱ一侧与支撑部连接。该交叉隔板具有一体式结构，无需组装，可在弯折操作后从平板结构变成立体结构，因此，该交叉隔板具有运输方便、成形便捷的特点。交叉隔板成形后横竖排列的分隔部位受到处于不同平面的三个作用力的限制作用，明显提高了交叉隔板的整体坚固程度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种交叉隔板，该交叉隔板的本体至少设有一个通孔Ⅰ，所述本体上设有支撑部和分隔部，所述支撑部、分割部围绕通孔Ⅰ呈交替排列，所述分隔部包括分隔部Ⅰ和分隔部Ⅱ，所述分隔部Ⅰ和分隔部Ⅱ之间连接，所述分隔部Ⅰ一侧与支撑部连接，所述分隔部Ⅱ一侧与支撑部连接。该交叉隔板具有一体式结构，无需组装，可在弯折操作后从平板结构变成立体结构，因此，该交叉隔板具有运输方便、成形便捷的特点。交叉隔板成形后横竖排列的分隔部位受到处于不同平面的三个作用力的限制作用，明显提高了交叉隔板的整体坚固程度。【专利说明】—种父叉隔板
本技术涉及一种交叉隔板，尤其涉及横竖交叉结构的隔板。
技术介绍
牛奶制品尤其是以无菌枕又名为利乐枕的灌装形式的产品，在装入包装箱时需要通过加装内隔板来将各列层叠的产品分开。此内隔板通常产用瓦楞纸模切的方式生产而得，瓦楞纸被模切成长条状，再在上面等间距切割出一定深度的安装切口，如此，两条及两条以上的带有切口的瓦楞纸板就能通过在切口处相互嵌入而交叉连接在一起，由此形成交叉状的隔板。此类交叉隔板放在包装箱内后，每条瓦楞纸板末端可以相对以两条瓦楞纸板的连接部位为支点而做摆动，产生摆动的原因在于瓦楞纸末端受到外力，摆动动作导致瓦楞纸板在放置后变形。受此影响，交叉隔板在由瓦楞纸板末端形成的储物空间易受瓦楞纸变形而变形，失去分隔物品的作用。尤其是在自动化装箱操作中，如果存储物品的空间未到达设计要求，那么必定影响自动化装箱操作的质量。综上所述，现有技术中的交叉隔板的整体坚固程度低。
技术实现思路
本技术的技术目的在于提供一种整体坚固程度高、易于成形的交叉隔板。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案:该交叉隔板的本体至少设有一个通孔I，所述本体上设有支撑部和分隔部，所述支撑部、分割部围绕通孔I呈交替排列，所述分隔部包括分隔部I和分隔部II，所述分隔部I和分隔部II之间连接，所述分隔部I 一侧与支撑部连接，所述分隔部II一侧与支撑部连接。交叉隔板为扁平的板状结构，支撑部与分隔部之间通过折痕线划界区分，支撑部与分隔部之间可以弯折。弯折后，具有立体形状，分隔部的一侧与其它分隔部的一侧相互支撑，分隔部的底部都与支撑部连接，这样分隔部在两个垂直的方向上受到限制，分隔部的支撑强度增加，使得分隔部的另一侧不易受到外力干扰而发生摆动。因此由分隔部形成的储物空间的状态符合设计要求。由于该交叉隔板成形过程中只需要弯折成形操作，支撑部、分隔部同时向通孔所在空间收缩，支撑部向通孔的中心位置位移但仍然处于原有的平面内、分隔部弯折竖立而进入与支撑部垂直或者倾斜的平面内。该交叉隔板成形过程简单、操作便捷。分隔部弯折后分隔部1、分隔部II重叠在一起，分隔部1、分隔部II都垂直或者倾斜于支撑部。支撑部在装箱过程中与包装箱底部接触，支撑部处于分隔部分隔而成的储物空间内，物品放置在包装箱内时支撑部受到物品挤压。在物品的重压下支撑部与包装箱之间的接触紧密程度增加，支撑部受到包装箱的限制。而分隔部与支撑部连接，故分隔部在一个方向上受到限制。成形后的交叉隔板的分隔部的一侧相互接触，紧挨在一起，形成相互支撑的作用关系，这样分隔部在与前一方向交叉的方向上受到限制。为了能在交叉于前述的两个方向的方向上对分隔板进一步限制，使分隔板受到的限制作用形成立体状态，通孔I由分隔部的边缘限定形成。当分隔部弯折成“A”形，分隔部1、分隔部II倾斜于支撑部上，分隔部一侧相互接触后，任意个分隔部的分隔部I与相邻分隔部的分隔部II接触，两者边缘的边缘可以接触紧密。保持分隔部的一侧相互接触、紧挨在一起的状态，同时使分隔部1、分隔部II之间的位置关系从重叠调整为以交叉状态相互依靠，增强分隔部在交叉于前述的两个方向的方向上支撑强度。交叉隔板通过模切工艺生产，为降低生产工艺的难度以及最大限度提高材料的利用率，作为本技术的优选，所述分隔部I和分隔部II的外形大小相同。分隔部I和分隔部II之间通过折痕线划界区分，分隔部弯折时两者在折痕线处仍旧连在一起。弯折的分隔部在折痕线处有恢复初始状态的趋势，并由此产生弹力，该弹力阻碍分隔部弯折，消除或减少弹力势必对分隔部顺利弯折起到帮助。作为本技术的优选，所述分隔部I和分隔部II之间设有通孔II。通孔II较少了分隔部I和分隔部II之间的连接面积，通过该方式有效减少分隔部弯折时产生的弹力。分隔部I和分隔部II之间的折痕线为直线状，故作为本技术的优选，所述通孔II呈直线状排列。分隔部在折痕线处的宽度非常小，故生产圆形的通孔II需要直径小的切刀，由于直径小的切刀不易加工生产，故作为本技术的优选，所述通孔II呈长条状态。相比与圆孔的通孔II，生产长条状的通孔II时所需的切刀容易得到。弯折后的交叉隔板必须通过收缩方式将分隔部置于与支撑部垂直的位置，交叉隔板的分隔部在成形后呈横竖交叉状态，因此，作为本技术的优选，所述支撑部设有直角边，所述分隔部连接在支撑部的直角边上。这样可以确保分隔部弯折后，相邻分隔部之间呈横竖排列的状态。弯折后的交叉隔板具有恢复原有状态的趋势，由此产生的弹力最终在交叉隔板的边缘处作用在包装箱内，为了能进一步有效利用该弹力，作为本技术的优选，所述本体呈矩形，所述支撑部呈矩形，位于本体一侧的支撑部上各设有一个包裹部，所述包裹部呈梯形，所述包裹部的斜边侧朝向分隔部中心线，所述分隔部1、分隔部II都呈梯形，所述包裹部的斜边处的底角、分隔部I的斜边处的底角、分隔部II的斜边处的底角都相等。通过上述技术方案，可以增加交叉隔板边缘与包装箱的接触面积，在上述弹力的作用下使包裹部外侧即与包装箱接触的该面与包装箱之间有较大的摩擦力，进而帮助交叉隔板更好的定位在包装箱内。同时，包裹部增加了包装箱储物空间处的包裹厚度，承受外力冲击的能力提高，因此具有增强保护产品的作用。为进一步增强定位和保护作用，作为本技术的优选，所述本体另一侧的支撑部上各设有一个包裹部。为进一步增强定位和保护作用，还可以在所述本体另一相对的两侧，各侧的支撑部处各设有一个包裹部。本技术采用上述技术方案:该交叉隔板具有一体式结构，无需组装，可在弯折操作后从平板结构变成立体结构，因此，该交叉隔板具有运输方便、成形便捷的特点。交叉隔板成形后横竖排列的分隔部位受到处于不同平面的三个作用力的限制作用，明显提高了交叉隔板的整体坚固程度。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步具体说明。图1为本技术一种交叉隔板的第一种实施例的主视图；图2为本技术一种交叉隔板的第一种实施例的立体图；图3为本技术一种交叉隔板的第一种实施例的使用状态图1 ;图4为本技术一种交叉隔板的第一种实施例的使用状态图1I ；图5为本技术一种交叉隔板的第二种实施例的主视图；图6为本技术一种交叉隔板的第二种实施例的立体图；图7为本技术一种交叉隔板的第二种实施例的使用状态图1 ;图8为本技术一种交叉隔板的第二种实施例的使用状态图1I ；图9为本技术一种交叉隔板的第三种实施例的主视图；图10为本技术一种交叉隔板的第三种实施例的立体图；图11为本技术一种交叉隔板的第三种实施例的使用状态图1 ;图12为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交叉隔板，其特征在于：所述交叉隔板的本体至少设有一个通孔Ⅰ(1)，所述本体上设有支撑部(2)和分隔部，所述支撑部(2)、分割部围绕通孔Ⅰ(1)呈交替排列，所述分隔部包括分隔部Ⅰ(3)和分隔部Ⅱ(4)，所述分隔部Ⅰ(3)和分隔部Ⅱ(4)之间连接，所述分隔部Ⅰ(3)一侧与支撑部(2)连接，所述分隔部Ⅱ(4)一侧与支撑部(2)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史正，姚辉，
申请(专利权)人：杭州中亚机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：