烘包器制造技术

技术编号:9801236 阅读:107 留言:0更新日期:2014-03-23 02:16
本实用新型专利技术涉及烘包器。包括管道,管道上设有燃料管及风管,所述的管道旁侧还设有燃烧器,所述的燃烧器上设有分别与燃料管及风管连通的第一、第二支管,所述的燃料管与天然气气源相连。由上述技术方案可知,本实用新型专利技术通过采用天然气作为原料,可以有效地降低煤气的排放量,起到环保作用,同时可以减少以煤气为主的装置,节约了成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
烘包器
本技术涉及一种烘包器。
技术介绍
现有的精密铸造烘包器一般采用煤气作为原料,成本高,且在烘烤过程中,烘包只能人为对好位置来摆放,并只适合单一的钢包烘烤,使得烘烤的效率低,人力消耗高,同时整个烘烤过程中存在烘烤质量差、烘烤时间长、烘烤温度低、烟雾排放量大等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烘包器,该烘包器经济环保,节约了成本。为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:包括管道,管道上设有燃料管及风管,所述的管道旁侧还设有燃烧器,所述的燃烧器上设有分别与燃料管及风管连通的第一、第二支管,所述的燃料管与天然气气源相连。本技术的燃烧器的第一、第二支管的端部与转向器相连,所述的转向器与管道之间构成转动配合。本技术的燃烧器的包口及包盖部位设有全纤维保温套。本技术的燃烧器下方设有与钢包体外形相匹配的推车。本技术的管道上还设有调整燃烧器高度的升降机构。本技术的燃料管上设有电动压力控制阀。本技术的风管与鼓风机相连,且风管上设有风阀。由上述技术方案可知,本技术通过采用天然气作为原料,可以有效地降低煤气的排放量,起到环保作用,同时可以减少以煤气为主的装置,节约了成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是本技术旋转时的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明:如图1所示的一种烘包器,包括管道1,管道I上设有燃料管2及风管3,管道I旁侧还设有燃烧器4,燃烧器4上设有分别与燃料管2及风管3连通的第一、第二支管5、6,燃料管2与天然气气源相连。进一步的,燃烧器4的第一、第二支管5、6的端部与转向器7相连,转向器7与管道I之间构成转动配合,如图2所示,这样可以保证燃烧器可以自由旋转,使用的时候方便快捷,适合大小不一的钢包烘烤。进一步的,燃烧器4的包口及包盖部位设有全纤维保温套。优选的,包口及包盖部位设有优良隔热保温性能的全纤维保温套,可明显提高烘包器的热效率,燃烧温度集中,有效地节省了燃气消耗量。进一步的,燃烧器4下方设有与钢包体外形相匹配的推车8。设置推车8可以大大减少工人的劳动强度和危险系数。进一步的,管道I上还设有调整燃烧器4高度的升降机构9。进一步的,燃料管2上设有电动压力控制阀10。电动压力控制阀10可以通过温度控制调整火头以达到最大要求。进一步的,风管3与鼓风机11相连,且风管3上设有风阀12。风阀可以控制鼓风机风力的大小,使介质能充分燃烧。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘包器,其特征在于:包括管道(1),管道(1)上设有燃料管(2)及风管(3),所述的管道(1)旁侧还设有燃烧器(4),所述的燃烧器(4)上设有分别与燃料管(2)及风管(3)连通的第一、第二支管(5、6),所述的燃料管(2)与天然气气源相连。

【技术特征摘要】
1.一种烘包器,其特征在于:包括管道(I ),管道(I)上设有燃料管(2)及风管(3),所述的管道(I)旁侧还设有燃烧器(4),所述的燃烧器(4)上设有分别与燃料管(2)及风管(3)连通的第一、第二支管(5、6),所述的燃料管(2)与天然气气源相连。2.根据权利要求1所述的烘包器,其特征在于:所述的燃烧器(4)的第一、第二支管(5,6)的端部与转向器(7)相连,所述的转向器(7)与管道(I)之间构成转动配合。3.根据权利要求1或2所述的烘包器,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜应流毕孝桃张义胜刘燕
申请(专利权)人:安徽应流集团霍山铸造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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