钢制直管静电喷涂室制造技术

本实用新型专利技术涉及直埋保温管制造技术领域，尤其涉及钢制直管静电喷涂室，包括喷粉室、固定在所述喷粉室一侧的喷枪，还包括侧引风装置以及一次回收单元，所述侧引风装置主要由侧引风罩以及顶部引风罩构成，所述侧引风罩固定在所述喷粉室的两侧，所述顶部引风罩固定在喷粉室的顶部，侧引风罩和顶部引风罩形成侧引风风道，所述侧引风风道与轴流风机连通，所述轴流风机与一次回收单元连通；所述一次回收单元由密封的不锈钢板密封构成，其内部设有硫化板。在喷粉室两侧加装侧引风装置，使从喷粉室两侧溢出的粉末直接回到粉末回收部。消除了喷粉室两侧的粉尘污染。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
钢制直管静电喷涂室
本技术涉及直埋保温管制造
，尤其涉及一种钢制直管静电喷涂室。
技术介绍
预制直埋式保温管主要用于区域供热外网管线，随着国家对集中供热的推广，其用量越来越大，使用范围也越来越广。预制直埋保温管道具有防水、防腐性能好、节约投资、缩短施工周期、维修费用低等诸多优点。预制直埋式保温管主要用于区域供热外网管线，随着国家对集中供热的推广，其用量越来越大，使用范围也越来越广。预制直埋保温管道具有防水、防腐性能好、节约投资、缩短施工周期、维修费用低等诸多优点。而目前使用的预制直埋管由钢管、支架、保温层、外护管组成，根据设计和客户要求一般选用无缝管螺旋焊接和直缝管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5_88标准中R=12.5微米。保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称“管中管发泡工艺”。其作用一是保温，二是防水，三是支撑热网自重。当输入介质温度为:-50°C -120°C时，选用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保温层；当输送介质温度为:50°C-150°C时，选用硬质聚氨基尿酸脂泡沫塑料做保温层。保护层，预制一定壁厚的黑色塑料管材，在经电晕工艺处理后备用，其作用一是保护保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。钢管外表面喷涂是对其进行防腐的重要工艺，现有技术中，一般在喷涂室中进行，目iu的嗔涂室存在以下缺点:1、在嗔涂作业时，粉末各易从嗔粉室两侧&出；2、嗔粉室无直接回收再利用环节；3、在粉末浓度达到爆炸极限时发生爆炸时的隔离环节；4、无火灾预警环节；5、单层枪杆支架，不牢固，喷涂位置不稳定；6、生产现场易产生粉尘污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种钢制直管静电喷涂室，防止粉末从喷粉室的两侧溢出，回收粉料。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案:一种钢制直管静电喷涂室，包括喷粉室、固定在所述喷粉室一侧的喷枪，其特征在于:还包括侧引风装置以及一次回收单元，所述侧引风装置主要由侧引风罩以及顶部引风罩构成，所述侧引风罩固定在所述喷粉室的两侧，所述顶部引风罩固定在喷粉室的顶部，侧引风罩和顶部引风罩形成侧引风风道，所述侧引风风道与轴流风机连通，所述轴流风机与一次回收单元连通；所述一次回收单元由密封的不锈钢板密封构成，其内部设有硫化板。优选地，所述一次回收单元通过风道与旋风回收装置连通，所述风道上设有防火阀。优选地，所述喷粉室的内部设有温度传感器。优选地，所述喷粉室的出入口位置设有侧挡板。优选地，所述喷枪安装在室内枪杆支架和室外枪杆支架上。本技术的有益效果是:1、在喷粉室两侧加装侧引风装置，使从喷粉室两侧溢出的粉末直接回到粉末回收部，消除了喷粉室两侧的粉尘污染。2、在喷粉室尾部加装防火阀，在粉末浓度达到爆炸极限时发生爆炸时自动启动隔离作用，使后部粉末不发生燃烧，并且由此带来的次生灾害。3、喷粉室多点布置温度传感装置，实时将喷粉室内的温度信号传送到PLC，并通过触摸屏实时显示，一旦发生超温时，启动声光报警装置。有效的预防了灾害的发生，提高了安全性。4、设置双层枪杆支架，在大管径与小管径同时使用的喷粉室，消除了喷涂小管时枪杆过长，时而发生的枪位偏移，造成喷涂不均匀的现象。降低了劳动强度，提高了产品的质量稳定性。5、喷粉室的出入口处配绝缘的侧挡板可通过钢管，并对应不同管径。控制粉末外溢及进风流量，有效达到节能环保的效果。6、整体采用不锈钢板焊接而成，不易粘蚀粉末。减少人工清理带来的麻烦。7、前端连接室内喷枪支架，该支架可使喷枪能够前后、左右、上下全方位移动，最终达到满意的喷涂角度，操作简单易行，提高生产效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图中:1、喷粉室；2、喷枪；3、侧引风装置；4、一次回收单元；5、侧引风罩；6、顶部引风罩；7、轴流风机；8、防火阀；9、温度传感器；10、侧挡板；11、室内枪杆支架；12、室外枪杆支架；13、风道；14、钢制直管。【具体实施方式】下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的【具体实施方式】。如图1所示，一种钢制直管静电喷涂室，包括喷粉室1、固定在所述喷粉室一侧的喷枪2，侧引风装置3以及一次回收单元4，在喷粉室两侧加装侧引风装置，使从喷粉室两侧溢出的粉末直接回到粉末回收部。消除了喷粉室两侧的粉尘污染。所述侧引风装置主要由侧引风罩5以及顶部引风罩6构成，所述侧引风罩固定在所述喷粉室的两侧，所述顶部引风罩固定在喷粉室的顶部，侧引风罩和顶部引风罩形成侧引风风道，所述侧引风风道与轴流风机7连通，所述轴流风机与一次回收单元连通；所述一次回收单元由密封的不锈钢板密封构成，其内部设有硫化板。所述一次回收单元通过风道13与旋风回收装置连通，所述风道上设有防火阀8。在喷粉室尾部加装防火阀，在粉末浓度达到爆炸极限时发生爆炸时自动启动隔离作用，使后部粉末不发生燃烧，并且由此带来的次生灾害。为了能够实时监测喷粉室的温度状况，所述喷粉室的内部设有温度传感器9。喷粉室多点布置温度传感器，实时将喷粉室内的温度信号传送到PLC，并通过触摸屏实时显示，一旦发生超温时，启动声光报警装置。有效的预防了灾害的发生，提高了安全性。为了适用于不用规格的钢管，所述喷粉室的出入口位置设有侧挡板10。喷粉室的出入口处配绝缘的侧挡板可通过钢管，并对应不同管径。控制粉末外溢及进风流量，有效达到节能环保的效果。作为本技术的进一步改进，所述喷枪安装在室内枪杆支架11和室外枪杆支架12上。喷枪的前端连接室内喷枪支架，该支架可使喷枪能够前后、左右、上下全方位移动，最终达到满意的喷涂角度，操作简单易行，提高生产效率。通过设置双层枪杆支架，在大管径与小管径同时使用的喷粉室，消除了喷涂小管时枪杆过长，时而发生的枪位偏移，造成喷涂不均匀的现象。降低了劳动强度，提高了产品的质量稳定性。本喷粉室的整体采用不锈钢板焊接而成，不易粘蚀粉末。减少人工清理带来的麻烦。工作原理:1、准备工作:(I)根据即将作业的钢质直管14管径，设置好喷涂室两侧的和管径对应的侧挡板。(2)根据即将作业的钢质直管管径，调整好室内喷枪支架和室外喷枪支架，让喷枪放电针的距离与管道表面的距离在60-120mm之间即可。2、当除锈后的钢质直管沿着轮型传送线螺旋前行，经过中频加热后进入该喷涂室，嗔涂室开始工作。3、开启喷枪，粉泵供粉并根据静电吸附原理被喷涂到工件上。4、未带足够电荷的粉末不能喷涂到工件上的粉末，分两种情况:(I)大颗粒或比重较大的向下落到室体底部，并通过底部回收装置回收。( 2 )小颗粒或比重较轻的随回收引风机，并通过风道汇聚到回收装置内。5、直至管件顺利通过室体，工作完成。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢制直管静电喷涂室，包括喷粉室、固定在所述喷粉室一侧的喷枪，其特征在于：还包括侧引风装置以及一次回收单元，所述侧引风装置主要由侧引风罩以及顶部引风罩构成，所述侧引风罩固定在所述喷粉室的两侧，所述顶部引风罩固定在喷粉室的顶部，侧引风罩和顶部引风罩形成侧引风风道，所述侧引风风道与轴流风机连通，所述轴流风机与一次回收单元连通；所述一次回收单元由密封的不锈钢板密封构成，其内部设有硫化板。

【技术特征摘要】
1.一种钢制直管静电喷涂室，包括喷粉室、固定在所述喷粉室一侧的喷枪，其特征在于:还包括侧引风装置以及一次回收单元，所述侧引风装置主要由侧引风罩以及顶部引风罩构成，所述侧引风罩固定在所述喷粉室的两侧，所述顶部引风罩固定在喷粉室的顶部，侧引风罩和顶部引风罩形成侧引风风道，所述侧引风风道与轴流风机连通，所述轴流风机与一次回收单元连通；所述一次回收单元由密封的不锈钢板密封构成，其内部设有硫化板。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景喜，
申请(专利权)人：天津裕实工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：