本发明专利技术涉及一种施压装置和具有该装置的覆膜设备，该施压装置包括：一个可转动地安装在带有图文介质Ｐ的移动路径一侧的支撑单元，一个可转动地安装在带有图文介质Ｐ的移动路径另一侧的施压体，所述支撑单元包括至少两个支撑件和一悬挂在所有支撑件外周并可沿其作周向运动的带状元件，所述施压体压于该带状元件外表面并形成一将保护材料Ｆ压于图文介质Ｐ表面的施压间隙区。该施压间隙区相对于现有普通辊式覆膜设备中辊与辊所形成的施压辊隙区而言，其宽度得到了增加，从而可以增加对图文介质上的保护材料的施压时间，使保护材料牢固地固定在图文介质上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种对图文介质表面覆上保护膜的施压装置和具有该装 置的覆膜设备。技术背景随着人们对图片.文件和户外广告保护要求的提高，需要将这些图 文介质上覆盖上一层保护材料，以便延长其使用寿命。如图l所示的普通 辊式覆膜设备9，包括 一个施压体91，施压体91可以绕轴912转动；一 个支撑单元92，支撑单元92可以绕轴922转动； 一个工作台93; —个用于将保护材料F附加于图文介质P之上的机构(图中未示出)； 一个用于调整施压体91和支撑单元92之间施压辊隙的调整单元(图中未示出)；一 个用于驱动轴922转动的驱动机构(图中未示出)。其工作原理是，将图 文介质P放入具有粘性胶的保护材料F和背纸94之间，使粘性胶的一面朝 向需要保护的图文介质P，然后放入施压体91上的施压辊911和支撑单元 92上的支撑辊921之间后，调整两者的间距，使施压辊911压向支撑辊921 上形成施压辊隙区，然后驱动施压体91，通过施压辊911、保护材料F、 图文介质P、背纸94和支撑辊921之间产生的摩擦力带动保护材料F和图文 介质P沿图中箭头方向移动通过施压辊隙区，在压力作用下，使保护材料 F固定在图文介质P上。但是，由于施压辊911和支撑辊921之间形成的施 压辊隙区是靠两个辊子的外表面变形形成的，故其区域很小，这就使得 施压辊911作用在保护材料F和图文介质P上的压力时间过于短暂，因此， 很难保证保护材料F牢固地附着在图文介质P上。而且，由于轴912和922 的制造误差和两轴在安装时形成的安装误差，容易造成施压辊911作用在 保护材料F和图文介质P上的力不均匀，从而在保护材料F和图文介质P的 移动过程中，很容易造成保护材料F发生褶铍或产生气泡。 同时，辊式覆膜设备9也不能适应新的覆膜工艺——塑粉覆膜的要 求。塑粉覆膜是将具有保护图文介质P功能的保护材料塑粉F均匀地熔合 固定在图文介质P上的工艺方法。在塑粉覆膜时，由于辊式覆膜设备9中 的施压辊隙区很小且其间的温度是均匀分布的，因此，载于图文介质P上 的保护材料塑粉F通过施压辊隙区的进口时，塑粉F可能加热得不够充分， 所以，塑粉F和图文介质P之间的接触部分可能没有完全熔化，这样，在 塑粉F和施压辊911之间粘合力或静电力的作用下可能会产生部分塑粉F 附着于施压辊911上的现象(冷偏移)。此外，当载于图文介质P上的塑 粉F通过施压辊隙区的出口时，塑粉F可能被过渡加热，结果，塑粉F的内 聚力可能小于施压辊911和图文介质P之间的粘合力，使塑粉F可能分离并 可能产生部分分离的塑粉F附着于施压辊911上的现象(冷偏移)。这两 种情况均不能在图文介质P形成高质量的保护层。其次，构成这种覆膜设备9的主要部件支撑辊921和施压辊911的重量 大，特别是对于大型覆膜设备，这个缺点尤为突出，造成了设备运输的 困难和运输成本的增加；再有，对于热施压覆膜设备来说，加热施压辊 911从冷态到预定的热态温度的加热过程需要较长的时间，因此电能消耗较大。
技术实现思路
本专利技术在于克服上述现有技术之不足，提供一种具有宽施压辊隙、 能在保护材料和图文介质上均匀施力、縮短预热时间、减少功率损耗、 重量轻、适用范围广、且能防止塑粉产生冷偏移或热偏移的施压装置和 具有该装置的覆膜设备。按照本专利技术提供的施压装置，包括 一个可转动地安装在带有图文 介质的移动路径一侧的支撑单元， 一个可转动地安装在带有图文介质的 移动路径另一侧的施压体，所述支撑单元包括至少两个支撑件和一悬挂 在所有支撑件外周并可沿其作周向运动的带状元件，所述施压体压于该 带状元件外表面并形成一将保护材料F压于图文介质P表面的施压间隙 区。 按照本专利技术提供的施压装置，进一步在所述施压间隙区附近设有一加热源；所述的支撑件具有两个且并排设置，其中一个为由驱动装置驱 动且能自转的驱动辊，另一个为向所述带状元件提供阻力以阻止其做周 向运动的导辊；所述施压体呈辊状结构，并随所述带状元件的周向运动 而转动；所述带状元件中与施压体接触的一侧悬挂部分处于张紧状态， 另一侧悬挂部分处于非张紧状态。作为本专利技术提供的施压装置的一种典型实施例，所述施压体位于所述驱动辊和导辊的中上方，两支撑辊的外侧还分别设有一压于所述带状 元件外表面的压紧件，该压紧件可随所述带状元件的周向运动而转动。 所述加热源设于所述施压体内，且该加热源的外周还具有一开口朝向所 述施压间隙区进口方向的弧形定向罩。作为本专利技术提供的施压装置的另一种典型实施例，所述施压体位于 所述驱动辊和导辊的中下方，两支撑辊的外侧还分别设有一压于所述带 状元件外表面的压紧件，该压紧件可随所述带状元件的周向运动而转动。 所述加热源设于所述带状元件内并位于所述驱动辊和导辊之间，且该加 热源的外周还具有一开口朝向所述施压间隙区进口方向的弧形定向罩。作为本专利技术提供的施压装置的再一种典型实施例，所述施压体位于 所述驱动辊和导辊的中下方，所述带状元件夹于所述施压体与驱动辊和 导辊之间；所述加热源设于所述带状元件内并位于所述驱动辊和导辊之 间。按照本专利技术提供的覆膜设备，包括一传送图文介质的传送单元，在 所述传送单元上设有一个将保护材料加载到所述图文介质上的施压装置 和一个所述图文介质的引导机构，所述施压装置具有如上所述的特征。按照本专利技术提供的施压装置和安装有该施压装置的覆膜设备相对于 现有技术具有如下优点首先，该施压装置通过将施压体压向带状元件的张紧悬挂部分形成 了相对较宽的施压间隙区，所以可以增加对图文介质上的保护材料的施 压时间，从而使保护材料牢固地固定在图文介质上。 其次，因为不与施压体接触的悬挂部分处于非张紧状态，所以带状 元件非张紧悬挂部分可以承受(吸收)带状元件本身的变形或由于支撑 件部分变形而引起的带状元件的偏移。因此，可以防止带状元件沿支撑件轴向移动，使施压辊作用在保护材料F和图文介质P上的压力均匀，避 免保护材料覆在图文介质上时发生褶皱或产生气泡。再次，对于有加热源的覆膜设备，因为带状元件的热容量较小.重 量轻，所以可以縮短预热时间并减少功率的损耗。对于使用塑粉为保护 材料的图文介质来说，又由于在加热源的本体上加有定向罩，故在施压 辊隙区形成了温度梯度，从而保证塑粉覆膜时，塑粉不会发生冷偏移或 热偏移。为此，本专利技术可以提供适用多种保护材料、不会发生冷偏移或热偏 移、高覆膜质量且不易出现机械故障、重量轻、造价低的覆膜设备。 附图说明下面结合附图和具体实施例详细介绍本专利技术 图l为现有普通辊式覆膜设备的示意图；图2为按照本专利技术提供的施压装置第一典型实施方式的结构示意图； 图3为按照本专利技术提供的施压装置第二典型实施方式的结构示意图； 图4为按照本专利技术提供的施压装置第三典型实施方式的结构示意图。具体实施方式参见图2、图3和图4，按照本专利技术提供的一种施压装置，包括 一个可转动地安装在带有图文介质p的移动路径一侧的支撑单元l， 一个可转动地安装在带有图文介质P的移动路径另一侧的施压体2，支撑单元l包括 至少两个支撑件ll、 12和一悬挂在支撑件11、 12外周并可沿其作周向运 动的带状元件3，施压体2压于该带状元件3外表面并形成一弧形的施压间 隙区4，相对于普通辊式覆膜设备中辊与辊所形成的施压辊隙区而言，其 宽度得到了增本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种施压装置，包括：一个可转动地安装在带有图文介质Ｐ的移动路径一侧的支撑单元（１），一个可转动地安装在带有图文介质Ｐ的移动路径另一侧的施压体（２），其特征在于：所述支撑单元（１）包括至少两个支撑件（１１、１２）和一悬挂在所有支撑件外周并可沿其作周向运动的带状元件（３），所述施压体（２）压于该带状元件（３）外表面并形成一将保护材料Ｆ压于图文介质Ｐ表面的施压间隙区（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：北京富雷实业有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。