用于预处理由含塑料基体的纤维材料组合物构成的模塑制品以粘合的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于粘合由含塑料基体的纤维材料组合物（KFZ）与聚氨酯组合物构成的模塑制品的方法，包括以下步骤：a）在KFZ构成的模塑制品的限定区域上施加红外辐射；b）在模塑制品的限定区域上施加聚氨酯组合物；c）将在模塑制品的限定区域上的聚氨酯组合物与基材接合；d）固化聚氨酯组合物。根据本发明专利技术的方法的特点在于聚氨酯组合物的强度构建（早期强度）非常迅速，由此在使用该组合物情况下制得的复合体在施加聚氨酯组合物和模塑制品与基材接合后的短时间内即可以加工和承重。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及预处理含塑料基体的纤维材料组合物以进行粘合的领域，特别是在汽车制造业中。
技术介绍
应用预处理方法如底漆或物理化学方法如离子体预处理来改善粘合剂和密封剂的粘附是早已熟知的。已经表明，粘合剂和密封剂在某些基底上的粘附是很难实现的。含塑料基体的纤维材料组合物就是众所周知的难以粘合的这类基底。在这种情况下，特别困难的是在使用聚氨酯粘合剂时实现早期强度。
技术实现思路
本专利技术的目的因此在于提供一种预处理方法，其改善聚氨酯粘合剂在含塑料基体的纤维材料组合物上的粘附性。令人惊讶地发现，根据权利要求1的方法解决了此问题。本专利技术的核心是一种粘合由含塑料基体的纤维材料组合物KFZ构成的模塑制品与聚氨酯组合物P的方法，其包括以下步骤:a)在KFZ构成的模塑制品的限定区域DB上施加红外辐射；b)在KFZ构成的模塑制品的限定区域DB上施加聚氨酯组合物P ；c)使在KFZ构成的模塑制品的限定区域DB上的聚氨酯组合物P与基材接合；d)固化聚氨酯组合物P。根据本专利技术的方法的特征在于聚氨酯组合物P的强度构建(早期强度)非常快速，由此在其使用下制得的复合体在施用聚氨酯组合物P和模塑制品与基材接合后短时间内即已经可以进行加工和承重，例如在上面行走、打磨、运输或去除固定托架。固化后，所述复合体还具有很高的强度。本专利技术的其他方面是其他独立权利要求的主题。特别优选的本专利技术实施方案是从属权利要求的主题。专利技术的实施方式本专利技术涉及一种粘合由含塑料基体的纤维材料组合物KFZ构成的模塑制品与聚氨酯组合物P的方法，包括以下步骤:a)在KFZ构成的模塑制品的限定区域DB上施加红外辐射；b)在KFZ构成的模塑制品的限定区域DB上施加聚氨酯组合物P ；c)将在KFZ构成的模塑制品的限定区域DB上的聚氨酯组合物P与基材接合；d)固化聚氨酯组合物P。所述的聚氨酯组合物P优选是单组分体系或双组分体系。本文中“单组分体系”理解为一种体系，其中通常化合物通过计量加料工具从容器释放出并且其中化合物在不由容器加入另一化合物，例如副组分的情况下就能通过计量加料工具实现其功能。本文中“双组分体系”理解为一种通常由主组分和副组分构成的体系。当然，主组分或副组分可以各自分别包含多种不同的化合物。所述的副组分通常是可以与主组分反应和导致主组分的聚合(例如通过引发或促进而聚合)并导致主组分最终固化的化合物。本文中“聚合”指的是由低分子量化合物(单体、低聚物、预聚物)任意方式地转化成高分子量化合物(聚合物，高分子，聚合产物)，且包括加聚和缩聚。因此主组分和副组分保存在彼此分开的容器中，以防止主组分与副组分的自发反应。优选主组分是粘合剂，副组分是固化促进剂。在一个实施方案中，所述的聚氨酯组合物P是包含聚氨酯聚合物Pl的单组分体系，其中聚氨酯聚合物Pl可以通过至少一种多元醇与至少一种多异氰酸酯的反应获得。此反应可以由此进行:使多元醇和多异氰酸酯以常规的方法，例如在50°C至100°C的温度下并任选地在并用适合的催化剂的情况下发生反应，其中多异氰酸酯如此计量添加，使得其异氰酸酯基以相对于多元醇的羟基基团化学计量过量的比例存在。有利的是所述多异氰酸酯如此计量添加，使得NC0/0H-比例遵循≤2.5，优选≤2.2。此处，NCO/OH-比例理解为所使用的异氰酸酯基的数目相对于所使用的羟基基团的数目的比例。优选地，在多元醇的羟基基团反应后保持异氰酸酯基团的含量为0.8至2.2重量％，基于聚氨酯聚合物Pl的总重量计。作为用于制备聚氨酯聚合物Pl的多异氰酸酯可以使用下列商业常用的多异氰酸酯或其混合物:1，6_六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、2-甲基五亚甲基_1，5_ 二异氰酸酯、2，2，4_和2，4，4-三甲基-1，6-六亚甲基二异氰酸酯(TMDI)、1，12-十二亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯和赖氨酸酯二异氰酸酯、环己烷-1，3- 二异氰酸酯和环己烷-1，4- 二异氰酸酯和这些异构体的任意混合物、1-异氰酸基_3，3，5-三甲基-5-异氰酸基甲基环己烷(=异佛尔酮二异氰酸酯或IPDI)，全氢化_2，4’ - 二苯基甲烷二异氰酸酯和全氢化_4，4’ - 二苯基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、1，4- 二异氰酸基-2，2，6-三甲基环己烷(TMCDI)、1，3-和1，4-双(异氰酸基甲基)环己烷、间-和对-苯二亚甲基二异氰酸酯(间-和对-XDI )、间-和对-四甲基-1，3-苯二亚甲基二异氰酸酯和对-四甲基-1，4-苯二亚甲基二异氰酸酯(间-和对-TMXDI)、双(1-异氰酸基-1-甲基乙基)萘、2，4-和2，6-甲苯二异氰酸酯和这些异构体的任意混合物(TDI)、4，4’ -，2，4’ -和2，2’ - 二苯基甲烷二异氰酸酯和这些异构体的任意混合物(MDI)、1, 3-和1，4-亚苯基二异氰酸酯、2，3，5，6-四甲基-1，4- 二异氰酸基苯、萘-1，5- 二异氰酸酯(NDI )、3，3’ - 二甲基-4，4’ - 二异氰酸基联苯(T0DI )、上述异氰酸酯的低聚物和聚合物，以及前述异氰酸酯的任意混合物。优选的是MD1、TD1、HDI和IPDI。适合用于制备聚氨酯聚合物Pl的多元醇，特别是聚醚多元醇、聚酯多元醇和聚碳酸酯多元醇以及这些多元醇的混合物。特别适合作为聚醚多元醇(也称作聚氧化亚烷基多元醇或低聚醚醇)的是环氧乙烷、I, 2-环氧丙烷、1，2-或2，3-环氧丁烷、氧杂环丁烷、四氢呋喃或它们的混合物的聚合产物，其任选地借助具有两个或更多个活性氢原子的起始剂分子进行聚合，所述起始剂分子例如水，氨或具有多个OH-或NH-基团的化合物例如1,2-乙二醇、1,2-和1,3-丙二醇、新戊二醇、二乙二醇、三乙二醇、异构的二丙二醇和三丙二醇、异构的丁二醇、戊二醇、己二醇、庚二醇、辛二醇、壬二醇、癸二醇、十一烷二醇、1，3-和1，4-环己烷二甲醇、双酚A、氢化双酚AU, 1，1-三羟甲基乙烷、1，1，1-三羟甲基丙烷、甘油、苯胺，以及上述化合物的混合物。不仅可以使用具有低不饱和度(根据ASTM D-2849-69测定和以每克多元醇的毫当量不饱和度(mEq/g)计)的且例如借助所谓的双金属氰化络合催化剂(DMC催化剂)制备的聚氧化亚烷基多元醇，还可以使用具有较高不饱和度的且例如借助阴离子催化剂如NaOH、KOH、CsOH或碱金属醇盐制备的聚氧化亚烷基多元醇。特别适合的是聚氧亚乙基多元醇和聚氧亚丙基多元醇，特别是聚氧亚乙基二醇、聚氧亚丙基二醇、聚氧亚乙基三醇和聚氧亚丙基三醇。特别适合的是具有低于0.02mEq/g不饱和度和分子量在1，000 - 30，000g/mol范围内的聚氧化亚烷基二醇或聚氧化亚烷基三醇，以及具有400-20，000g/mol分子量的聚氧亚乙基二醇、聚氧亚乙基三醇、聚氧亚丙基二醇和聚氧亚丙基三醇。同样特别适合的是所谓的环氧乙烷封端的(“E0封端”，氧化乙烯封端的)聚氧亚丙基多元醇。后者特别是聚氧亚丙基聚氧亚乙基多元醇，其例如通过纯的聚氧亚丙基多元醇(特别是聚氧亚丙基二醇和三醇)在进行聚丙氧基化反应后用环氧乙烷进一步烷氧基化且由此具有伯羟基而获得。在这种情况下，优选的是聚氧亚丙基聚氧亚乙基二醇和聚氧亚丙基聚氧亚乙基三醇。[0031 ] 此外，适合的还有乙烯-丙烯腈接枝的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于粘合由含塑料基体的纤维材料组合物KFZ构成的模塑制品与聚氨酯组合物P的方法，包括以下步骤：a）在KFZ构成的模塑制品的限定区域DB上施加红外辐射；b）在KFZ构成的模塑制品的限定区域DB上施加聚氨酯组合物P；c）将在KFZ构成的模塑制品的限定区域DB上的聚氨酯组合物P与基材接合；d）固化聚氨酯组合物P。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.07.12 EP 11173608.81.一种用于粘合由含塑料基体的纤维材料组合物KFZ构成的模塑制品与聚氨酯组合物P的方法，包括以下步骤: a)在KFZ构成的模塑制品的限定区域DB上施加红外辐射； b)在KFZ构成的模塑制品的限定区域DB上施加聚氨酯组合物P； c)将在KFZ构成的模塑制品的限定区域DB上的聚氨酯组合物P与基材接合； d)固化聚氨酯组合物P。2.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述含塑料基体的纤维材料组合物KFZ是包括至少一种环氧树脂的塑料基体。3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，所述含塑料基体的纤维材料组合物KFZ的纤维是有机纤维，优选碳纤维。4.根据前述权利要求之一的方法，其特征在于，步骤a)中红外辐射施加在限定区域DB的背离表面上，在该背离表面上在步骤b)中施加所述的聚氨酯组合物P。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·林嫩布林克，W·罗克，F·伊特里希，
申请(专利权)人：SIKA技术股份公司，
类型：
国别省市：