一种餐厨垃圾处理自动上料设备制造技术

技术编号:9789711 阅读:200 留言:0更新日期:2014-03-20 12:54
本发明专利技术提供了一种餐厨垃圾处理自动上料设备。它解决了现有垃圾处理人工上料导致工作效率低、劳动量大且环境恶劣的问题。本餐厨垃圾处理自动上料设备包括竖立架,竖立架的两侧边竖立设置上料轨道,上料轨道上滑动设置压料轨道,压料轨道的上部固装压料倾口,竖立架的中间竖立设置链条传动组件,链条传动组件由位于底部的减速电机驱动连接,链条传动组件传输连接支撑架,支撑架滑移卡接于压料轨道上,且支撑架位于压料倾口的下方,竖立架的底部设置低位传感器,顶部设置高位传感器,低位传感器、高位传感器与减速电机均由控制器电控连接。本发明专利技术能够依次完成自动压料、自动提升、自动倒料及自动归位的程序作业;提高工作效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾处理自动上料设备
本专利技术属于机械
,涉及一种垃圾集成清除处理装置,特别是一种餐厨垃圾处理自动上料设备。
技术介绍
餐厨垃圾含有大量油水,放置一段时间后容易发酵,产生难闻的气味。在处理餐厨垃圾时,往往需要人工将餐厨垃圾从垃圾桶倒入设备顶端的上料口内。在垃圾较多的情况下,往往单人无法一次性完成,从而增加了操作者的劳动强度和劳动难度,也存在不安全性;且操作者距离垃圾桶较近,在倾倒过程中会散发难闻的刺鼻性气味,恶化了操作者的工作环境。现有的机械化垃圾清除设备,通常需要人为辅助操作,没有实现真正的自动化作业,并且操作繁琐、垃圾清除不彻底,且存在上料高度不能自动控制,倒料后也无法进行自动归位,一次性载料重量有限等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种利用机械承载,电动驱动传输,且电联信号控制,依次完成自动压料、自动提升、自动倒料及自动归位的餐厨垃圾处理自动上料设备。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种餐厨垃圾处理自动上料设备,包括竖立架,所述竖立架的两侧边竖立设置上料轨道,所述上料轨道上滑动设置压料轨道,所述压料轨道的上部固装压料倾口,所述竖立架的中间竖立设置链条传动组件,所述链条传动组件由位于底部的减速电机驱动连接,所述链条传动组件传输连接支撑架,所述支撑架滑移卡接于压料轨道上,且支撑架位于上述压料倾口的下方,所述竖立架的底部设置低位传感器,顶部设置高位传感器,所述低位传感器、高位传感器与减速电机均由控制器电控连接。本餐厨垃圾处理自动上料设备中,一对压料轨道的中间由压料倾口相固连,上料轨道呈左右对称设置,且压料轨道呈对称安设于上料轨道上。支撑架由两压料轨道的中间伸出,且支撑架在上升运动时其顶部能够顶靠压料倾口的底边,压料倾口的下方且在支撑架上放置垃圾桶。垃圾桶上升至顶部设定位置时,由高位传感器感应并发出停机信号;垃圾桶下降至底部初始位置时,由低位传感器感应并发出停机信号。该控制器具体为PLC自动控制器。在上述的餐厨垃圾处理自动上料设备中,所述上料轨道的上部为弯弧轨,下部为竖直轨,所述上料轨道的内侧开设滑槽,所述压料轨道上端设置滑轮,所述滑轮卡嵌入滑槽中形成滑动连接,所述压料轨道下端为自由端,且与上料轨道的外壁之间留出滑移空隙。滑槽沿上料轨道的走向形状开设,故滑槽具体为下部直槽衔接上部弯弧槽。压料轨道的下端为自由端,其在带动下与上料轨道互不干涉,由此在位于上端的滑轮进入弯弧槽内,其下端顺势向外侧翘起。在上述的餐厨垃圾处理自动上料设备中,所述上料轨道中弯弧轨的滑槽末端设置缓冲弹簧。缓冲弹簧能够在垃圾桶被掀起时进行缓冲阻挡,具有防止垃圾桶突然向前造成冲击过大,甚至滑脱的现象。在上述的餐厨垃圾处理自动上料设备中,所述支撑架包括H型支架,所述H型支架的顶部铰接翻转支架,所述翻转支架具有的两根翻转杠的外侧均设置滚轮,所述压料轨道的内侧开设轨槽,所述滚轮卡嵌入轨槽中形成滑动连接,所述两根翻转杠之间固连靠板,所述靠板的顶部均布设置若干顶沿齿。两根翻转杠一一对应铰接安设于H型支架的两侧杆上,且两根翻转杠呈左右对称设置。每根翻转杠的上下两端均设置滚轮,且上下两滚轮均呈滑动卡接于同侧压料轨道的轨槽中。若干顶沿齿的顶面均为呈翻折状的顶靠沿,该顶靠沿用于抵靠垃圾桶边沿的底面,同时在提升垃圾桶时作为着力支撑点。在上述的餐厨垃圾处理自动上料设备中,所述链条传动组件包括位于底部的主动链轮和位于顶部的从动链轮,所述主动链轮与从动链轮外周啮合套接传动链条,所述传动链条连接上述支撑架。在上述的餐厨垃圾处理自动上料设备中,所述减速电机的转轴驱动连接主动链轮。在上述的餐厨垃圾处理自动上料设备中,所述传动链条中串接一传动件,所述传动件上铰接连接件,所述连接件的外端固连上述H型支架中的横杆。在传动链条做上下传送运作时,通过连接件带动H型支架上下动作,并且进一步完成翻转倒料及回复归位等操作步骤。在上述的餐厨垃圾处理自动上料设备中,所述压料倾口为外扩喇叭口形状。压料倾口为上下通口,且空缺外侧壁,内侧壁为翻转垃圾桶倾倒垃圾的导向板。外扩喇叭口形状方便垃圾桶中的杂物倒出,且利于倾倒干净。在上述的餐厨垃圾处理自动上料设备中,所述压料轨道下部平向固设承载支架,所述承载支架为矩形框体。在放置或提升垃圾桶的操作中,承载支架起到支撑垃圾桶底部的作用。与现有技术相比,本餐厨垃圾处理自动上料设备采用链条实现持续平稳传动,设计双轨配合滑移结构,且利用传感器自动操控,进而在驱动下依次完成自动压料、自动提升、自动倒料及自动归位的一体化程序作业;并且采用上述技术、工艺,提高了自动上料的安全性和工作效率,改善了操作者的工作环境,减轻了操作者的劳动强度和劳动难度。【附图说明】图1是本餐厨垃圾处理自动上料设备的立体结构示意图。图2是本餐厨垃圾处理自动上料设备的主视图。图3是本餐厨垃圾处理自动上料设备的侧视图。图中,1、竖立架;2、上料轨道;3、缓冲弹簧;4、压料轨道;5、压料倾口 ;6、减速电机;7、主动链轮;8、传动链条;9、从动链轮;10、低位传感器;11、高位传感器;12、H型支架;13、翻转杠;14、靠板;15、承载支架。【具体实施方式】以下是本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的描述,但本专利技术并不限于这些实施例。如图1、2和3所示,本餐厨垃圾处理自动上料设备包括竖立架1,该竖立架I上设置有上料轨道2、压料轨道4、压料倾口 5、链条传动组件、减速电机6、支撑架、低位传感器10与高位传感器11等部件。竖立架I的两侧边竖立设置上料轨道2,两条上料轨道2呈左右对称设置,上料轨道2的上部为弯弧轨,下部为竖直轨,且上料轨道2的内侧开设滑槽,该滑槽沿上料轨道2的走向形状开设,故滑槽具体为下部直槽衔接上部弯弧槽。上料轨道2中弯弧轨的弯弧槽末端设置缓冲弹簧3,其能够在垃圾桶被掀起时进行缓冲阻挡,具有防止垃圾桶突然向前造成冲击过大,甚至滑脱的现象。左右两条上料轨道2上一一滑动设置压料轨道4,两条压料轨道4也呈对称,且两条压料轨道4之间于上部固装压料倾口 5,于下部平向固设承载支架15,该承载支架15具体为矩形框体,进而两条压料轨道4同步动作。压料轨道4上端设置滑轮,该滑轮卡嵌入滑槽中形成滑动连接;压料轨道4下端为自由端,其被带动时与上料轨道2并不接触干涉,由此在位于上端的滑轮进入弯弧槽内,其下端顺势向外侧翘起。压料倾口 5具体为上下通口,且空缺外侧壁,内侧壁为翻转垃圾桶倾倒垃圾的导向板。压料倾口 5为外扩喇叭口形状,外扩喇叭口形状方便垃圾桶中的杂物倒出,且利于倾倒干净。竖立架I的中间 竖立设置链条传动组件,该链条传动组件包括位于底部的主动链轮7和位于顶部的从动链轮9,且主动链轮7为并排设置两个,从动链轮9为并排设置两个,主动链轮7与从动链轮9 一一形成上下正对,每正对的主动链轮7与从动链轮9外周啮合套接传动链条8,传动链条8连接支撑架。减速电机6的转轴驱动连接主动链轮7。支撑架由两压料轨道4的中间伸出,形成在压料轨道4上的滑移卡接,且支撑架位于压料倾口 5的下方。支撑架包括H型支架12,该H型支架12的两侧杆上顶部铰接翻转支架,翻转支架包括两根翻转杠13,该两根翻转杠13--对应铰接安设于H型支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐厨垃圾处理自动上料设备,包括竖立架,其特征在于,所述竖立架的两侧边竖立设置上料轨道,所述上料轨道上滑动设置压料轨道,所述压料轨道的上部固装压料倾口,所述竖立架的中间竖立设置链条传动组件,所述链条传动组件由位于底部的减速电机驱动连接,所述链条传动组件传输连接支撑架,所述支撑架滑移卡接于压料轨道上,且支撑架位于上述压料倾口的下方,所述竖立架的底部设置低位传感器,顶部设置高位传感器,所述低位传感器、高位传感器与减速电机均由控制器电控连接。

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾处理自动上料设备,包括竖立架,其特征在于,所述竖立架的两侧边竖立设置上料轨道,所述上料轨道上滑动设置压料轨道,所述压料轨道的上部固装压料倾口,所述竖立架的中间竖立设置链条传动组件,所述链条传动组件由位于底部的减速电机驱动连接,所述链条传动组件传输连接支撑架,所述支撑架滑移卡接于压料轨道上,且支撑架位于上述压料倾口的下方,所述竖立架的底部设置低位传感器,顶部设置高位传感器,所述低位传感器、高位传感器与减速电机均由控制器电控连接。2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理自动上料设备,其特征在于,所述上料轨道的上部为弯弧轨,下部为竖直轨,所述上料轨道的内侧开设滑槽,所述压料轨道上端设置滑轮,所述滑轮卡嵌入滑槽中形成滑动连接,所述压料轨道下端为自由端,且与上料轨道的外壁之间留出滑移空隙。3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾处理自动上料设备,其特征在于,所述上料轨道中弯弧轨的滑槽末端设置缓冲弹簧。4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理自动上料设备,其特征在于,所述支撑架包括H型支...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兵孟祥东李茂涛
申请(专利权)人:青岛聚蚨源机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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