一种用于大型焊接件基准定位的工装结构制造技术

本发明专利技术涉及一种用于大型焊接件基准定位的工装结构，包括底板，在所述底板上设置吊环、第一压紧单元、第二压紧单元及调节单元；本发明专利技术结构简单、安装操作简便，通过第一压紧单元及第二压紧单元有效的实现了对大型焊接件的夹紧定位，通过布置弹性压块对被加工件起到应力保护，不易划伤零件表面，还起到了分解应力的作用。减少被加工件的加工变形量，避免了以往需要堆叠多个垫块的问题；不仅保护了被加工件的表面，还提高了对被加工件的加工稳定性，大大提高了加工效率，降低了加工风险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型焊接件基准定位的工装结构
本专利技术涉及工装，尤其是一种用于大型焊接件基准定位的工装结构。
技术介绍
对于大型焊接件在加工前均需要找寻基准面，以基准面进行定位，目前，传统基准面的确定是通过不断增加垫块来找寻，但是这种方法在每增加一块垫片的同时，都需要移动下焊接件，由于焊接件的重量大，体积较大，这种基准找寻的方法较为费时费力，并且对此垫块的多层堆叠造成稳定性较差，在加工过程中极易造成被加工件的晃动，不仅影响了加工效率，还提高了加工风险。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于大型焊接件基准定位的工装结构，不仅提高了加工效率，还提高了加工时的安全性。本专利技术所采用的技术方案如下:一种用于大型焊接件基准定位的工装结构，包括底板，在所述底板上设置吊环、第一压紧单元、第二压紧单元及调节单元；所述第一压紧单元包括固定压板，第一调节螺杆贯穿所述固定压板并与底板螺纹连接，位于所述固定压板的端部还设置可旋等高块；所述第二压紧单元包括弹性压块，所述弹性压块的上部与连接杆的一端连接，第二调节螺杆贯穿所述连接杆的另一端并与所述底板螺纹连接；所述调节单元包括互为贴合的固定楔座及平面楔块构成。其进一步技术方案在于:吊环位于所述底板的对角处；所述固定压板上开有供所述第一调节螺杆贯穿的第一安装孔，所述第一安装孔为腰形孔；第一调节螺杆及第二调节螺杆均通过螺母锁紧固定；所述固定楔座包括底座，所述底座的一侧抵接固定板,位于所述底座的另一侧对称并延伸形成平台，所述平台上设置第一斜面；平面楔块包括固定块，所述固定块的底部设置与所述平台第一斜面互为贴合的第二斜面，第三调节螺杆贯穿装置于所述固定块，位于所述第三调节螺杆的端部还间隔布置限位板；所述固定板上开有矩形缺口，位于所述底座上还对称开有用于固定底板的第二安装孔，所述第二安装孔也为腰形孔；所述限位板为圆形；在所述弹性压块与连接杆的连接处还对称设置螺钉，平垫及弹垫顺序套装在所述螺钉上。本专利技术的有益效果如下:本专利技术结构简单、安装操作简便，通过第一压紧单元及第二压紧单元有效的实现了对大型焊接件的夹紧定位，通过布置弹性压块对被加工件起到应力保护，不易划伤零件表面，还起到了分解应力的作用。减少被加工件的加工变形量，避免了以往需要堆叠多个垫块的问题；通过布置调节单元实现了无极柔性变化，不仅保护了被加工件的表面，还提高了对被加工件的加工稳定性，大大提高了加工效率，降低了加工风险。【附图说明】图1为本专利技术的工作状态示意图。图2为本专利技术中固定楔座的立体结构示意图。图3为本专利技术中平面楔块的立体结构示意图。图4为本专利技术中固定楔座与平面楔块连接形成调节单元的立体结构示意图。其中:1、底板；2、吊环；3、调节单元；4、第一压紧单元；5、第二压紧单元；6、螺母；301、底座;302、第二安装孔;303、平台;304、固定板;305、缺口 ;306、固定块;307、第三调节螺杆；308、限位板；309、第一斜面；310、第二斜面；401、第一调节螺杆；402、第一安装孔；403、固定压板；404、可旋等高块；501、弹性压块；502、连接杆；503、平垫;504、弹垫;505、螺钉；506、第二调节螺杆。【具体实施方式】下面结合附图，说明本专利技术的【具体实施方式】。如图1所示，本专利技术包括包括底板1，在底板I上设置吊环2、第一压紧单元4、第二压紧单元5及调节单元3，吊环2位于底板I的对角处。吊环2的设置便于起吊工具本专利技术的吊运拆卸；第一压紧单元4包括固定压板403，第一调节螺杆401贯穿所述固定压板403并与底板I螺纹连接，位于固定压板403的端部还设置可旋等高块404 ;固定压板403上开有供第一调节螺杆401贯穿的第一安装孔402，第一安装孔402为腰形孔。第二压紧单元5包括弹性压块501，弹性压块501的上部与连接杆502的一端连接，第二调节螺杆506贯穿所述连接杆502的另一端并与所述底板I螺纹连接；上述第一调节螺杆401及第二调节螺杆506均通过螺母6锁紧固定。在弹性压块501与连接杆502的连接处还对称设置螺钉505，平垫504及弹垫503顺序套装在所述螺钉505上。弹垫503的布置不仅起到对螺纹过载力矩的保护，还抵消了部分机加工的振动，平垫504的布置将螺钉505与弹性压块501的压紧力均匀的分散在弹性压块501上，防止压紧力过大破坏弹性压块501。如图1、图4所示，调节单元3包括互为贴合的固定楔座及平面楔块构成。如图2所示，固定楔座包括底座301，底座301的一侧抵接固定板304，位于底座301的另一侧对称并延伸形成平台303，平台303上设置第一斜面309。固定板304上开有矩形缺口 305，位于底座301上还对称开有用于固定底板I的第二安装孔302，第二安装孔302也为腰形孔。如图3所示，所述平面楔块包括固定块306，固定块306的底部设置与所述平台303第一斜面309互为贴合的第二斜面310，第三调节螺杆307贯穿装置于所述固定块306，位于所述第三调节螺杆307的端部还间隔布置限位板308。限位板308为圆形。本专利技术的具体工作过程如下:如图1所示，将加工件置于底板I上，所述加工件底部的前端对称布置两个调节单元3，后端布置一个调节单元3，从而使加工件的底面与调节单元3中平面楔块的上表面接触，而调节单元3的固定楔座通过第二安装孔302及紧固件锁紧在底板I上。加工件左右两侧通过第一压紧单元4的固定压板403紧密贴合，通过调节可旋等高块404来实现固定压板403的高度调节，最后通过螺母6锁紧。位于该加工件的前端，在底板I上还通过第二压紧单元5压紧，通过连接杆502及螺母6传递对弹性压块501的压紧力，并将该加工件的上部固定，从而使加工件固定，当需要进行调节时，如图4所示，通过转动第三调节螺杆307，产生长度方向上的传动力矩，使固定块306的第二斜面310沿平台303的第一斜面309进行滑移运动，由此实现对加工件高度方向的微调。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本专利技术的基本结构的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大型焊接件基准定位的工装结构，包括底板（1），其特征在于：在所述底板（1）上设置吊环（2）、第一压紧单元（4）、第二压紧单元（5）及调节单元（3）；所述第一压紧单元（4）包括固定压板（403），第一调节螺杆（401）贯穿所述固定压板（403）并与底板（1）螺纹连接，位于所述固定压板（403）的端部还设置可旋等高块（404）；所述第二压紧单元（5）包括弹性压块（501），所述弹性压块（501）的上部与连接杆（502）的一端连接，第二调节螺杆（506）贯穿所述连接杆（502）的另一端并与所述底板（1）螺纹连接；所述调节单元（3）包括互为贴合的固定楔座及平面楔块构成。

【技术特征摘要】
1.一种用于大型焊接件基准定位的工装结构，包括底板(1)，其特征在于:在所述底板(I)上设置吊环(2)、第一压紧单元(4)、第二压紧单元(5)及调节单元(3)；所述第一压紧单元(4)包括固定压板(403)，第一调节螺杆(401)贯穿所述固定压板(403)并与底板(I)螺纹连接，位于所述固定压板(403)的端部还设置可旋等高块(404)； 所述第二压紧单元(5)包括弹性压块(501)，所述弹性压块(501)的上部与连接杆(502)的一端连接，第二调节螺杆(506)贯穿所述连接杆(502)的另一端并与所述底板(I)螺纹连接； 所述调节单元(3 )包括互为贴合的固定楔座及平面楔块构成。2.如权利要求1所述的一种用于大型焊接件基准定位的工装结构，其特征在于:所述吊环(2)位于所述底板(I)的对角处。3.如权利要求2所述的一种用于大型焊接件基准定位的工装结构，其特征在于:所述固定压板(403)上开有供所述第一调节螺杆(401)贯穿的第一安装孔(402)，所述第一安装孔(402)为腰形孔。4.如权利要求1所述的一种用于大型焊接件基准定位的工装结构，其特征在于:所述第一调节螺杆(401)及第二调节螺杆(506)均通过螺母(6)锁紧固定。5.如权利要求1所述的一种用于大型焊接件基...

【专利技术属性】
技术研发人员：范罗荣，
申请(专利权)人：无锡市航鹄科技有限公司，
类型：发明
国别省市：