一种连接装置和混凝土机械制造方法及图纸

技术编号:9785164 阅读:79 留言:0更新日期:2014-03-19 05:17
本实用新型专利技术公开了一种连接装置和具有该连接装置的混凝土机械。所述连接装置用于连接两个管子。所述连接装置包括M个圆弧组件,所述M为大于等于2的整数,所述M个圆弧组件环向连接,组成一个环;所述M个圆弧组件中的每个圆弧组件包括卡体、调节件和N个固定件,所述N为大于等于1的整数;所述卡体包括与所述调节件相对设置的抵挡部,所述两个管子的其中一个管子的第一凸缘和另一个管子的第二凸缘挡设于所述抵挡部和所述调节件之间;所述N个固定件能够固定于所述卡体上并抵压于所述调节件上,用于调整所述调节件与所述抵挡部之间的距离。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种连接装置和混凝土机械
本技术涉及管路连接
,尤其涉及一种连接装置和具有该连接装置的混凝土机械。
技术介绍
混凝土输送管用于输送液体或粘稠的物料。例如,在建筑领域,通常利用混凝土输送管输送混凝土。输送管长度尺寸一般都为标准尺寸的。当需要混凝土输送的距离大于一根输送管的长度时,就需要将两根或两根以上的输送管进行连接。现有采用最广泛的方式通常是通过管卡连接这两根输送管。输送管一般是通过管支架固定于布料臂架上,从而跟随臂架一起运动实现混凝土输送和布料。现有的管卡包括两个半环卡体、设置于卡体内用于密封两输送管连接处的密封件和用于将两半环卡体固定成环形的扣紧件。采用管卡连接两输送管时,设计者给两输送管端部之间预留出I?2_左右的间隙LI,以保证输送管的端部台阶面与两卡体的内侧面紧密贴合,从而实现两输送管的固定连接。但是上述现有技术存在如下技术问题:由于制造误差等因素的影响,实际输送管总长与理论长度不相等。当实际输送管总长度值大于理论值时,为了保证输送管总长与理论值相等,只能减小两输送管端部间隙值LI,由于,卡体的内侧面之间的距离为定值,这样会造成输送管的台阶面与卡体的内侧面产生间隙L2,该管路输送混凝土一段时间之后,间隙LI会被混凝土填充并使间隙LI逐渐扩大,从而导致输送管总长变长,使得管路长度大于布料臂架的长度,会造成臂架变形等问题。当实际输送管长度值小于理论值,该管路装配至布料臂架上时,由于,卡体的内侧面之间的距离为定值,输送管长度小于布料臂架长度,会造成装配困难,若强行拉拽装配,会造成管卡与输送管的配合面承受较大的作用力,造成臂架弯曲变形。
技术实现思路
本技术提供一种连接装置和具有该连接装置的混凝土机械,用以解决现有技术中由于制造误差等因素的影响,实际输送管总长与理论长度不相等,造成臂架弯曲变形的技术问题,达到保护臂架,防止臂架弯曲变形的技术效果。一种连接装置,用于连接两个管子,所述连接装置包括M个圆弧组件,所述M为大于等于2的整数,所述M个圆弧组件环向连接,组成一个环;所述M个圆弧组件中的每个圆弧组件包括卡体、调节件和N个固定件,所述N为大于等于I的整数;所述卡体包括与所述调节件相对设置的抵挡部,所述两个管子的其中一个管子的的第一凸缘和另一个管子的第二凸缘挡设于所述抵挡部和所述调节件之间;所述N个固定件能够固定于所述卡体上并抵压于所述调节件上,用于调整所述调节件与所述抵挡部之间的距离。优选地,所述连接装置还包括套设于所述两个管子的连接处并位于所述抵挡部和所述调节件之间的密封件。优选地,在所述M等于2时,所述卡体和所述调节件均为半环状。优选地,所述N个固定件中每个固定件为螺合件。优选地,所述每个固定件和所述卡体之间设置有防松垫圈或者防松螺母。优选地,所述卡体包括固定部,所述固定部与所述抵挡部相对设置,所述调节件位于所述抵挡部和所述固定部之间,所述固定部上开设有N个固定孔,所述N个固定件固定于所述N个固定孔内。一种混凝土机械,包括至少两个依次相连通的管子和连接每两个相邻管子的连接装置,所述连接装置包括M个圆弧组件,所述M为大于等于2的整数,所述M个圆弧组件环向连接,组成一个环;所述M个圆弧组件中的每个圆弧组件包括卡体、调节件和N个固定件;所述卡体包括与所述调节件相对设置的抵挡部,所述两个管子的其中一个管子的的第一凸缘和另一个管子的第二凸缘挡设于所述抵挡部和所述调节件之间;所述固定件能够固定于所述卡体上并抵压于所述调节件上,用于调整所述调节件与所述抵挡部之间的距离。优选地,所述连接装置还包括套设于所述两个管子的连接处并位于所述抵挡部和所述调节件之间的密封件。优选地,在所述M等于2时,所述卡体和所述调节件均为半环状。优选地,所述N个固定件的每个固定件和所述卡体之间设置有防松垫圈或者防松螺母。本技术有益效果如下:采用上述连接装置和具有该连接装置的混凝土机械后:A当际输送管总长度值大于理论值时,通过调整固定件,减小调节件与抵挡部之间的距离,即可使得输送管总长与理论值相等,因为调整后的调节件与第一凸缘及抵挡部和第二凸缘之间无间隙,因此,即便是使用一段时间后,间隙LI也不会增加,从而保护臂架,防止臂架发生变形。解决了现有技术中因减小两输送管端部间隙值LI后,输送管的台阶面与卡体的内侧面产生间隙L2,在使用一段时间后,间隙LI会被混凝土填充并使间隙LI逐渐扩大,从而导致输送管总长变长,使得管路长度大于布料臂架的长度,会造成臂架变形的技术问题,从而达到保护臂架,防止臂架弯曲变形的技术效果。B当实际输送管长度值小于理论值,通过调整固定件,增大调节件与抵挡部之间的距离,即可使得输送管总长与理论值相等,从而保护臂架,防止臂架发生变形。解决了现有技术中,由于卡体的内侧面之间的距离为定值,输送管长度小于布料臂架长度,造成装配困难,若强行拉拽装配,会造成管卡与输送管的配合面承受较大的作用力,造成臂架弯曲变形,从而达到保护臂架,防止臂架弯曲变形的技术效果。通过在每个固定件和卡体之间设置防松件,防止在非外力作用时,固定件与卡体之间发生转动。通过设置套设于第一端和第二端上的密封件,防止第一管和第二管内的物质从第一管和第二管流出。【附图说明】附图是用来提供对本申请的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本申请,但并不构成对本申请的限制,在附图中:图1是本申请第一较佳实施方式连接装置的侧视图;图2是图1中连接装置的A-A向剖面示意图;图3是图1中连接装置的使用状态剖面示意图;图4是本申请第二较佳实施方式混凝土机械的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本申请的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。本申请实施例通过提供一种连接装置和具有该连接装置的混凝土机械,用以解决现有技术中由于制造误差等因素的影响,实际输送管总长与理论长度不相等,造成臂架弯曲变形的技术问题,从而达到保护臂架,防止臂架弯曲变形的技术效果。本申请实施例中的技术方案为解决现有技术中由于制造误差等因素的影响,实际输送管总长与理论长度不相等,造成臂架弯曲变形的技术问题,总体思路如下:一种连接装置,用于连接两个管子,所述连接装置包括M个圆弧组件,所述M为大于等于2的整数,所述M个圆弧组件环向连接,组成一个环;所述M个圆弧组件中的每个圆弧组件包括卡体、调节件和N个固定件,所述N为大于等于I的整数;所述卡体包括与所述调节件相对设置的抵挡部,所述两个管子的其中一个管子的的第一凸缘和另一个管子的第二凸缘挡设于所述抵挡部和所述调节件之间;所述N个固定件能够固定于所述卡体上并抵压于所述调节件上,用于调整所述调节件与所述抵挡部之间的距离。一种混凝土机械,包括至少两个依次相连通的管子和连接每两个相邻管子的连接装置,所述连接装置包括M个圆弧组件,所述M为大于等于2的整数,所述M个圆弧组件环向连接,组成一个环;所述M个圆弧组件中的每个圆弧组件包括卡体、调节件和N个固定件;所述卡体包括与所述调节件相对设置的抵挡部,所述所述两个管子的其中一个管子的的第一凸缘和另一个管子的第二凸缘挡设于所述抵挡部和所述调节件之间;所述固定件能够固定于所述卡体上并抵压于本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种连接装置,用于连接两个管子,其特征在于,所述连接装置包括M个圆弧组件,所述M为大于等于2的整数,所述M个圆弧组件环向连接,组成一个环;所述M个圆弧组件中的每个圆弧组件包括卡体、调节件和N个固定件,所述N为大于等于1的整数;所述卡体包括与所述调节件相对设置的抵挡部,所述两个管子的其中一个管子的的第一凸缘和另一个管子的第二凸缘挡设于所述抵挡部和所述调节件之间;所述N个固定件能够固定于所述卡体上并抵压于所述调节件上,用于调整所述调节件与所述抵挡部之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种连接装置,用于连接两个管子,其特征在于,所述连接装置包括M个圆弧组件,所述M为大于等于2的整数,所述M个圆弧组件环向连接,组成一个环;所述M个圆弧组件中的每个圆弧组件包括卡体、调节件和N个固定件,所述N为大于等于I的整数;所述卡体包括与所述调节件相对设置的抵挡部,所述两个管子的其中一个管子的的第一凸缘和另一个管子的第二凸缘挡设于所述抵挡部和所述调节件之间;所述N个固定件能够固定于所述卡体上并抵压于所述调节件上,用于调整所述调节件与所述抵挡部之间的距离。2.如权利要求1所述的连接装置,其特征在于,所述连接装置还包括套设于所述两个管子的连接处并位于所述抵挡部和所述调节件之间的密封件。3.如权利要求1所述的连接装置,其特征在于,在所述M等于2时,所述卡体和所述调节件均为半环状。4.如权利要求1所述的连接装置,其特征在于,所述N个固定件中每个固定件为螺合件。5.如权利要求4所述的连接装置,其特征在于,所述每个固定件和所述卡体之间设置有防松垫圈或者防松螺母。6.如权利要求1所述的连接装置,其特征在于,所述卡体包括固定部,所述固定部与所述抵挡部...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎伟吴瀚晖吴德志
申请(专利权)人:中联重科股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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