管体的内管壁检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种管体的内管壁检测装置，包括一本体、一导光部件以及多个发光二极管。本体具有一第一半壳以及一第二半壳。第一、二半壳组合形成一空腔于其内，且第二半壳具有一孔洞，用以供一待测管体插入。导光部件位于空腔内。发光二极管位于空腔内且排列于孔洞的边缘。发光二极管位于导光部件以及第二半壳之间。发光二极管所发出光线经导光部件传导后，通过孔洞射出至待测管体的内管壁。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
管体的内管壁检测装置
[0001 ] 本技术是有关于一种管体的内管壁检测装置。
技术介绍
黑管在生产过程中，难免会有瑕疵。尤其是内管的瑕疵不但不容易检测，还会造成吹奏出的音质失真，遭受客户抱怨。然而习知的内管检测方式是请检测员将黑管对着日光灯做目视检测。这样的检测方式不但会因为日光灯太过刺眼，使得检测效果不佳，还会严重影响检测员的视力。习知的检测方式不但达不到预期的功效，还会造成检测员的职业伤害。
技术实现思路
因此本技术的目的就是在提供一种管体的内管壁检测装置，其包括一本体、一导光部件以及多个发光二极管。本体具有一第一半壳以及一第二半壳。第一、二半壳组合形成一空腔于其内，且第二半壳具有一孔洞，用以供一待测管体插入。导光部件位于空腔内。发光二极管位于空腔内且排列于孔洞的边缘。发光二极管位于导光部件以及第二半壳之间。发光二极管所发出光线经导光部件传导后，通过孔洞射出至待测管体的内管壁。依据本技术另一实施例，发光二极管还包含多个电线，并通过电线电性连接每一发光二极管。依据本技术另一实施例，导光部件为亚克力板导光部件。依据本技术另一实施例，导光部件与该第一半壳之间还具有一反射层，该反射层为铝箔纸反射层或锡箔纸反射层。依据本技术另一实施例，第二半壳具有4个L型柱体，所述4个L型柱体分别位于空腔的4个角落，每一 L型柱体与第二半壳的内壁形成一间隙，用以置入电线作为弭线之用。依据本技术另一实施例，本体具有多个螺丝孔，用以将第一半壳以及第二半壳锁合。依据本技术另一实施例,本体为一矩形体。依据本技术另一实施例，发光二极管的数量为8个。依据本技术另一实施例，本体为电木本体。依据本技术另一实施例，8个发光二极管对称地排列于孔洞的边缘。本技术的管体的内管壁检测装置能有效改善内管检测方式。管体的内管壁检测装置的本体材质为电木，电木具有质轻，坚固的优点，广受工业界使用。发光二极管透过电线提供电力并发出光线，经导光部件传导后，通过孔洞射出至待测管体的内管壁。导光部件具有均匀化光线的功效。透过发光二极管所发出光线经导光部件传导后，在导光部件内不断的进行反射，因此透射出孔洞的光线，比起由发光二极管直接发出的光线更为柔和。而不会伤害检测员的眼睛。并且射至待测管体的内管壁的光线，更均匀地分布在内管壁的表面，因此更能有效地检测出细微的瑕疵。【附图说明】图1是绘示本技术管体的内管壁检测装置爆炸图；图2是绘示本技术管体的内管壁检测装置；图3是绘示本技术管体的内管壁检测装置使用示意图。【具体实施方式】以下将以附图及详细说明清楚说明本技术的精神，任何所属
中具有通常知识者在了解本技术的较佳实施例后，当可由本技术所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本技术的精神与范围。为解决已知的内管检测方式达不到预期的功效，还会造成检测员的职业伤害。本技术的管体的内管壁检测装置能有效改善此问题。图1是绘示本技术管体的内管壁检测装置爆炸图。管体的内管壁检测装置100包括一本体101、一导光部件160以及多个发光二极管170。本体101具有一第一半壳110以及一第二半壳120。第一、二半壳110、120组合形成一空腔130于其内，且第二半壳120具有一孔洞140，用以供一待测管体150 (见图3)插入。导光部件160位于空腔130内。本技术另一实施例中，导光部件160为亚克力板导光部件。发光二极管170位于空腔130内且排列于孔洞140的边缘。发光二极管170位于导光部件160以及第二半壳120之间。本技术另一实施例中，导光部件160与第一半壳110之间还具有一反射层200。反射层200能将发光二极管170发出的光线反射至孔洞140，有效地利用光线，因此只要8个发光二极管170便能达到足够的亮度。本技术另一实施例中，反射层200为铝箔纸反射层或锡箔纸反射层，因其便宜又能有效反射光源，故能降低成本。本技术另一实施例中，本体101具有多个螺丝孔240，用以将第一半壳110以及第二半壳120锁合。本技术另一实施例中，发光二极管170还包含多个电线190，并通过电线190电性连接每一发光二极管170。本技术另一实施例中，第二半壳120具有4个L型柱体210，其分别位于空腔130的4个角落，每一 L型柱体210与第二半壳120的内壁220形成一间隙230，用以置入电线190作为弭线之用，达到弭线槽的功能。另一实施例中，8个发光二极管170对称地排列于孔洞140的边缘，因此能使发出的光线较均匀。图2是绘示本技术管体的内管壁检测装置。本实施例中，本体101为一矩形体。另一实施例中，本体101材质为电木,即本体为电木本体，电木具有质轻，坚固的优点，广受工业界使用。发光二极管170透过电线190提供电力并发出光线，经导光部件160传导后，通过孔洞140射出至待测管体150(见图3)的内管壁180(见图3)。导光部件160具有均匀化光线的功效。透过发光二极管170所发出光线经导光部件160传导后，在导光部件160内不断的进行反射，因此透射出孔洞140的光线，比起由已知发光二极管直射至检测员眼睛的光线较为柔和。因此不会伤害检测员600 (见图3)的眼睛。并且射至待测管体150(见图3)的内管壁180(见图3)的光线，更均匀地分布在内管壁180的表面，因此更能有效地检测出细微的瑕疵。本技术另一实施例中，导光部件160与第一半壳110之间还具有一反射层200 (见图1)。反射层200 (见图1)能将发光二极管170发出的光线反射并聚集至孔洞140，有效地利用光线，因此只要8个发光二极管170便能达到足够的亮度。在另一实施例中，发光二极管170能远离孔洞140，并通过导光部件160传导光线，透射出孔洞140，因此发光二极管170发出的光线不会直射至检测员600 (见图3)的眼睛。图3是绘示本技术管体的内管壁检测装置使用示意图。管体的内管壁检测装置100中的发光二极管170(见图2)，通过电线190提供电力并发出光线，经导光部件160 (见图2)传导后，通过孔洞140 (见图2)射出至待测管体150的内管壁180。透射出孔洞140(见图2)的光线，比起由习知发光二极管直射至检测员眼睛的光线较为柔和。因此不会伤害检测员600的眼睛。并且射至待测管体150的内管壁180的光线，更均匀地分布在内管壁180的表面，因此更能有效地检测出细微的瑕疵。本技术的管体的内管壁检测装置能有效改善内管检测方式。管体的内管壁检测装置的本体材质为电木，电木具有质轻，坚固的优点，广受工业界使用。发光二极管透过电线提供电力并发出光线，经导光部件传导后，通过孔洞射出至待测管体的内管壁。导光部件具有均匀化光线的功效。透过发光二极管所发出光线经导光部件传导后，在导光部件内不断的进行反射，因此透射出孔洞的光线，比起由已知发光二极管直射至检测员眼睛的光线较为柔和。而不会伤害检测员的眼睛。并且射至待测管体的内管壁的光线，更均匀地分布在内管壁的表面，因此更能有效地检测出细微的瑕疵。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管体的内管壁检测装置，其特征在于，包括：一本体，具有一第一半壳以及一第二半壳，该第一、二半壳组合形成一空腔于其内，且该第二半壳具有一孔洞，用以供一待测管体插入；一导光部件，位于该空腔内；以及多个发光二极管，位于该空腔内且排列于该孔洞的边缘，这些发光二极管位于该导光部件以及该第二半壳之间，这些发光二极管所发出光线经该导光部件传导后通过该孔洞射出至该待测管体的内管壁。

【技术特征摘要】
1.一种管体的内管壁检测装置，其特征在于，包括:一本体，具有一第一半壳以及一第二半壳，该第一、二半壳组合形成一空腔于其内，且该第二半壳具有一孔洞，用以供一待测管体插入；一导光部件，位于该空腔内；以及多个发光二极管，位于该空腔内且排列于该孔洞的边缘，这些发光二极管位于该导光部件以及该第二半壳之间，这些发光二极管所发出光线经该导光部件传导后通过该孔洞射出至该待测管体的内管壁。2.根据权利要求1所述的内管壁检测装置，其特征在于，这些发光二极管还包含多个电线，并通过这些电线电性连接每一该发光二极管。3.根据权利要求2所述的内管壁检测装置，其特征在于，该第二半壳具有4个L型柱体，所述4个L型柱体分别位于该空腔的4个角落，每一该L型柱体与该第二半壳的内壁形成一间隙，用以...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭直阳，黄国红，余生龙，
申请(专利权)人：浙江英鑫达电子科技有限公司，英业达股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：