高温炉膛碳化炉制造技术

技术编号:9777780 阅读:102 留言:0更新日期:2014-03-17 07:26
本实用新型专利技术公开了一种高温炉膛碳化炉,包括炉体外壳,炉膛内设有碳化室,炉体外壳上还连接有送料装置,送料装置通过进料管与碳化管连接,碳化管外侧环设有燃烧管,燃烧管与碳化管之间的空腔分隔成燃烧室和裂解气分配室,裂解气分配板上设有裂解气进入孔,碳化管上设有接入裂解气分配室的裂解气接入管;燃烧管外侧环设有空气管,燃烧管上设有用于助燃空气进入的进气孔。本实用新型专利技术使用碳化过程中产生的裂解气对碳化管进行持续加热,不仅充分利用了碳化过程产生的副产物,避免了碳化过程产生的能源气体浪费,还实现了对污泥碳化的无害化处理,避免了污泥对环境的污染,减少了碳化炉的能源消耗,节省了能源。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
高温炉膛碳化炉
本技术涉及碳化设备
,尤其涉及一种高温炉膛碳化炉。
技术介绍
现有技术中,污泥处理是为了减轻污泥对环境造成污染所采用的必要手段,传统的污泥处置方法主要有填埋、堆肥及焚烧,这些处置方式都存在一些缺点,如侵占土地严重、导致潜在的土壤和地下水污染、不能从根本上消除重金属污染且病原体和有机物难降解等。碳化技术是最彻底的污泥处理方法,它能使有机物全部碳化,杀死病原体,可最大限度地减少污泥体积。现有技术中,用于污泥碳化的设备是碳化炉,虽然碳化炉可以解决传统污泥处理的缺点,但是碳化炉还具有投资大、能耗高以及碳化副产物利用率低下等特点。针对这些缺点,近年来也出现过一些利用碳化过程中的副产物作为碳化能源的技术,但是效果不是很好,如:某些碳化炉的碳化室置于燃烧室内,直接在碳化室上开孔引出污泥碳化过程中产生的有机物裂解气体燃烧,造成一部分污泥也参与燃烧且有机物裂解气体不能充分燃烧利用;也有单独设立燃烧室的碳化炉,但是此类碳化炉的气体燃烧产生的热能没有被充分利用,直接释放至空气中,造成能源浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种高温炉膛碳化炉,该高温炉膛碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温炉膛碳化炉,包括炉体外壳,所述炉体外壳所包围的空间为炉膛,所述炉体外壳上设有排烟口,所述炉膛内设有由碳化管围成的碳化室,所述碳化管的一端伸出所述炉体外壳并设有碳粒出口,所述炉体外壳上还连接有送料装置,所述送料装置通过进料管与所述碳化管连接,其特征在于:所述碳化管外侧环设有燃烧管,所述燃烧管的一端封闭另一端开口,所述燃烧管与碳化管之间的空腔中靠近所述燃烧管的封闭端设置有裂解气分配板,所述裂解气分配板将所述空腔分隔成燃烧室和裂解气分配室,所述裂解气分配板上设有裂解气进入孔,所述碳化管上连接有接入所述裂解气分配室内的裂解气接入管;所述燃烧管外侧环设有两端封闭的空气管,所述空气管通过助燃空气输入管...

【技术特征摘要】
1.高温炉膛碳化炉,包括炉体外壳,所述炉体外壳所包围的空间为炉膛,所述炉体外壳上设有排烟口,所述炉膛内设有由碳化管围成的碳化室,所述碳化管的一端伸出所述炉体外壳并设有碳粒出口,所述炉体外壳上还连接有送料装置,所述送料装置通过进料管与所述碳化管连接,其特征在于:所述碳化管外侧环设有燃烧管,所述燃烧管的一端封闭另一端开口,所述燃烧管与碳化管之间的空腔中靠近所述燃烧管的封闭端设置有裂解气分配板,所述裂解气分配板将所述空腔分隔成燃烧室和裂解气分配室,所述裂解气分配板上设有裂解气进入孔,所述碳化管上连接有接入所述裂解气分配室内的裂解气接入管;所述燃烧管外侧环设有两端封闭的空气管,所述空气管通过助燃空气输入管与助燃风机连接,所述燃烧管上设有用于助燃空气进入的进气孔。2.如权利要求1所述的高温炉膛碳化炉,其特征在于:所述排烟口与所述送料装置之间连接有用于输送烟气余热以对物料进行预热的烟道。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵洪明
申请(专利权)人:山东宏力空调设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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