一种推板式微波制成五氧化二铌高温炉制造技术

本实用新型专利技术是一种推板式微波制成五氧化二铌高温炉，包括支架、炉体外壳、耐火炉管、推进装置、微波发生源、外循环系统、测温装置、测气氛装置、进料口和出料口，所述的支架上设有炉体外壳；所述炉体外壳与耐火炉管、推板和匣钵之间填充有保温材料，所述耐火炉管和匣钵为高纯度氧化铝或涂覆五氧化二铌莫来石，所述保温材料为多晶莫来石纤维制品，整个炉体外壳侧面分别设置有若干微波发生源，炉体顶端设有抽排气口装置、测温装置和测气氛装置；进料口与出料口通过一个推进装置和密封炉门相连接于炉体起始端和末端，与耐火炉管相通，本实用新型专利技术解决了现有灼烧设备能耗大，升温速度慢，控温复杂，热能利用低，体积大等技术不足。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种推板式微波制成五氧化二铌高温炉
本技术是一种推板式微波制成五氧化二铌的高温炉。
技术介绍
目前对于氢氧化铌制成五氧化二铌的灼烧设备都采用传统电窑，但由于电窑加热方式是利用辐射和热传导，在传导过程中消耗大量能量，灼烧过程中匣钵内材料表面和内部温差较大，灼烧反应不完全和不均匀，并且窑炉体积大，长达35-40米，能耗非常大，升温速度慢，并且控温复杂，热能利用低。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有灼烧设备的技术不足，提供了一种推板式微波制成五氧化二铌高温炉，提高了灼烧设备的利用效率和节省电力成本，提高升温速率，多气氛灼烧，温度均匀，设备占地体积小。本技术所解决的技术问题是，一种推板式微波制成五氧化二铌高温炉，包括支架、炉体外壳、耐火炉管、推进装置、微波发生源、外循环系统、测温装置、测气氛装置、进料口和出料口，所述的支架上设有炉体外壳，炉体外壳以金属制成；所述炉体外壳与耐火炉管、推板和匣钵之间填充有保温材料，耐火炉管、推板和匣钵设在保温材料中间，保温材料由多晶纤维棉组成；所述的炉体外壳设有微波加热炉体升温区、炉体高温区、炉体保温区和炉体冷却区，微波加热炉体升温区与炉体高温区相对接，炉体高温区与炉体保温区相对接，炉体保温区与炉体冷却区相对接，炉体升温区、炉体高温区、炉体保温区和炉体冷却区的下端设有进空气或氧气气氛流量计；整个炉体外壳侧面分别设置有若干微波发生源，炉体顶端设有抽排气口装置、测温装置和测气氛装置，进料口与出料口分别连接于炉体进口端和出口端，与耐火炉管相通；所述的推进装置连接炉体外部进口端和出口端，为外循环全自动进料装置；所述测温装置为热电偶装置或红外线装置，所述的高温炉占地体积为长10?20米、宽1.5?3米和高1.5米。所述耐火炉管和匣钵为高纯度氧化招或涂覆五氧化二银莫来石，所述保温材料为多晶莫来石纤维制品。本专利技术的有益效果是，一种推板式微波制成五氧化二铌高温炉，主要包括支架、炉体外壳、耐火炉管、推进装置、微波发生源、外循环系统、测温装置、测气氛装置、进料口和出料口，可灼烧氢氧化铌制成五氧化二铌，本技术功率能耗低，传统的灼烧设备功率需要200KW而微波只用36个X 1.5KW ;灼烧材料温度均匀，升温速度快，设备占地面积小，应用行业广泛，功能强大。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为一种推板式微波制成五氧化二铌高温炉主视图。图2为一种推板式微波制成五氧化二铌高温炉俯视图。图中1.炉体外壳，2.支架，3.密封炉门，4.微波加热炉体升温区，5.炉体高温区，6.炉体保温区，7.炉体冷却区，8.耐火炉管，9.气氛流量计，10.测温装置，11.测气氛装置，12.进料口，13.出料口，14.推进装置，15.外循环系统，16.微波发生源，17.保温材料，18.匣钵，19.推板，20.抽排气口装置。【具体实施方式】参照附图，一种推板式微波制成五氧化二铌高温炉，所述的支架2上设有炉体外壳I，炉体外壳I为金属制成；所述炉体外壳I与耐火炉管8、推板19和匣钵18之间填充有保温材料17，耐火炉管8、推板19和匣钵18设在保温材料17中间，保温材料17由多晶纤维棉组成；所述的炉体外壳I设有微波加热炉体升温区4、炉体高温区5、炉体保温区6和炉体冷却区7，微波加热炉体升温区4与炉体高温区5相对接，炉体高温区5与炉体保温区6相对接，炉体保温区6与炉体冷却区7相对接，炉体升温区4、炉体高温区5、炉体保温区6和炉体冷却区7的下端设有进氧气或空气气氛流量计9 ;整个炉体外壳I侧面分别设置有若干微波发生源16，炉体顶端设有抽排气口装置20、测温装置10和测气氛装置11，进料口 12与出料口 13分别连接于炉体进口端和出口端，与耐火炉管8相通；所述的推进装置14连接炉体外部进口端和出口端，为外循环全自动进料装置；所述测温装置10为热电偶装置或红外线装置，所述的高温炉占地体积为长10?20米、宽1.5?3米和高1.5米。设备工作时，由外循环系统15给料，通过进料口 12用推进装置14推进；物料装在匣钵18里，再由推板19承载推进，开始由微波发生源16发射微波使物料进行加热，水分和胶通过抽排气口装置20抽出，用测温装置10测温，通过气氛流量计9控制气氛和测气氛装置11测量氧气氛，经过升温区4、高温区5、保温区6到达冷却区7，然后推出物料到达出料口 13，在推进过程中有气氛保护，保证灼烧完全彻底，用密封炉门3密封，推板19放置在炉管内，炉体所运行管道的为耐火炉管8,所述耐火炉管8和匣钵18为高纯度氧化招或涂覆五氧化二铌莫来石，所述保温材料17为多晶莫来石纤维制品。本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推板式微波制成五氧化二铌高温炉，包括支架、炉体外壳、耐火炉管、推进装置、微波发生源、外循环系统、测温装置、测气氛装置、进料口和出料口，其特征在于：所述的支架上设有炉体外壳；所述炉体外壳与耐火炉管、推板和匣钵之间填充有保温材料，耐火炉管、推板、匣钵设在保温材料中间；所述的炉体外壳设有微波加热炉体升温区、炉体高温区、炉体保温区和炉体冷却区，微波加热炉体升温区与炉体高温区相对接，炉体高温区与炉体保温区相对接，炉体保温区与炉体冷却区相对接，炉体升温区、炉体高温区、炉体保温区和炉体冷却区的下端设有进氧气或空气气氛流量计；整个炉体外壳侧面分别安装若干微波发生源，炉体顶端设有抽排气口装置、测温装置和测气氛装置；进料口与出料口分别连接于炉体进口端和出口端，与耐火炉管相通。

【技术特征摘要】
1.一种推板式微波制成五氧化二铌高温炉，包括支架、炉体外壳、耐火炉管、推进装置、微波发生源、外循环系统、测温装置、测气氛装置、进料口和出料口，其特征在于:所述的支架上设有炉体外壳；所述炉体外壳与耐火炉管、推板和匣钵之间填充有保温材料，耐火炉管、推板、匣钵设在保温材料中间；所述的炉体外壳设有微波加热炉体升温区、炉体高温区、炉体保温区和炉体冷却区，微波加热炉体升温区与炉体高温区相对接，炉体高温区与炉体保温区相对接，炉体保温区与炉体冷却区相对接，炉体升温区、炉体高温区、炉体保温区和炉体冷却区的下端设有进氧气或空气气氛流量计；整个炉体外壳侧面分别安装若干微波发生源，炉体顶端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕进凯，王爱华，
申请(专利权)人：烟台北方微波技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：