折叠机中机械脱盖机构制造技术

技术编号:9775315 阅读:63 留言:0更新日期:2014-03-17 01:26
本实用新型专利技术涉及一种脱盖机构,尤其涉及一种折叠机中机械脱盖机构,用于饮料瓶盖的脱盖。包括托盖架、支撑架和折叠座,所述的折叠座的上部设在支撑架中,所述的折叠座外套有折叠套,所述的托盖架中设有托盖座,所述的托盖座上设有与折叠套相活动定位的瓶盖,所述的折叠套外套有复位弹簧,所述的折叠座中设有脱盖杆,所述的脱盖杆的上部与凸轮相固定连接,所述的脱盖杆的下部与瓶盖相抵接。折叠机中机械脱盖机构结构紧凑,提高工作效率,提升使用性能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
折叠机中机械脱盖机构
本技术涉及一种脱盖机构,尤其涉及一种折叠机中机械脱盖机构,用于饮料瓶盖的脱盖。
技术介绍
与普通瓶盖相比,裙边盖注塑成型后不能直接使用,还要利用折叠机将裙边折叠回瓶盖内。传统的瓶盖折叠机脱盖机构在瓶盖裙边折叠完后用压缩空气将瓶盖从折叠套中吹出,这样瓶盖脱离折叠套后不易进入出盖导轨容易吹飞,影响折叠机的正常工作。中国专利201120327691.8,公开一种切环机自动同步脱盖装置。其具有:固定座,固定座具有一安装端面;一伺服电机安装在固定座上;一弹性夹头由伺服电机驱动旋转,弹性夹头具有可张收的环形夹口 ;一用于产品输出的直线轨道,安装在固定座之安装端面上,直线轨道的一端口对接弹性夹头的环形夹口。此结构相对简单,而且脱盖后瓶盖比较舌L。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,而且在瓶盖裙边折叠完后利用通过凸轮控制的脱盖杆将瓶盖顶出折叠套,并一直将瓶盖压在托盖座上,直到瓶盖进入出盖导轨后脱盖杆向上提起,瓶盖通过导轨顺利离开折叠机,确保折叠机正常工作的折叠机中机械脱盖机构。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种折叠机中机械脱 盖机构,包括托盖架、支撑架和折叠座,所述的折叠座的上部设在支撑架中,所述的折叠座外套有折叠套,所述的托盖架中设有托盖座,所述的托盖座上设有与折叠套相活动定位的瓶盖,所述的折叠套外套有复位弹簧,所述的折叠座中设有脱盖杆,所述的脱盖杆的上部与凸轮相固定连接,所述的脱盖杆的下部与瓶盖相抵接。作为优选,所述的复位弹簧通过弹簧盖相压接,所述的弹簧盖通过锁止螺母与折叠座相锁止,所述的脱盖杆与凸轮通过连接杆相固定连接。作为优选,所述的脱盖杆与折叠座间设有密封套。因此,本技术的折叠机中机械脱盖机构,结构紧凑,提高工作效率,提升使用性能。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1所示,一种折叠机中机械脱盖机构,包括托盖架1、支撑架2和折叠座3,所述的折叠座3的上部设在支撑架2中,所述的折叠座3外套有折叠套4,所述的托盖架I中设有托盖座3,所述的托盖座3上设有与折叠套4相活动定位的瓶盖6,所述的折叠套4外套有复位弹簧7,所述的折叠座3中设有脱盖杆8,所述的脱盖杆8的上部与凸轮9相固定连接,所述的脱盖杆8的下部与瓶盖6相抵接。所述的复位弹簧7通过弹簧盖10相压接,所述的弹簧盖10通过锁止螺母11与折叠座3相锁止,所述的脱盖杆8与凸轮9通过连接杆12相固定连接。所述的脱盖杆8与折叠座3间设有密封套13。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折叠机中机械脱盖机构,其特征在于:包括托盖架(1)、支撑架(2)和折叠座(3),所述的折叠座(3)的上部设在支撑架(2)中,所述的折叠座(3)外套有折叠套(4),所述的托盖架(1)中设有托盖座(3),所述的托盖座(3)上设有与折叠套(4)相活动定位的瓶盖(6),所述的折叠套(4)外套有复位弹簧(7),所述的折叠座(3)中设有脱盖杆(8),所述的脱盖杆(8)的上部与凸轮(9)相固定连接,所述的脱盖杆(8)的下部与瓶盖(6)相抵接。

【技术特征摘要】
1.一种折叠机中机械脱盖机构,其特征在于:包括托盖架(I)、支撑架(2)和折叠座(3),所述的折叠座(3)的上部设在支撑架(2)中,所述的折叠座(3)外套有折叠套(4),所述的托盖架(I)中设有托盖座(3),所述的托盖座(3)上设有与折叠套(4)相活动定位的瓶盖(6),所述的折叠套(4)外套有复位弹簧(7),所述的折叠座(3)中设有脱盖杆(8),所述的脱盖杆(8)的上部与凸轮(9)相固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗达李家强梁文杰
申请(专利权)人:杭州松源机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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