一种球阀研磨机的研磨工装制造技术

本实用新型专利技术涉及球阀的阀座和球体密封面研磨设备，确切的说是一种球阀研磨机的研磨工装，用于研磨球阀球体。本实用新型专利技术的方案为：一种球阀研磨机的研磨工装，包括有杯状的工装本体以及工装本体口部上的锥形研磨口，所述的工装本体口部轴向延伸有环形凸台，环形凸台厚度小于工装本体侧壁厚度，所述工装本体临近环形凸台的一端端面为斜面，环形凸台端部形成所述锥形研磨口。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有研磨效率高的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种球阀研磨机的研磨工装
[0001 ] 本技术涉及球阀的阀座和球体密封面研磨设备,确切的说是一种球阀研磨机的研磨工装，用于研磨球阀球体。
技术介绍
传统球阀研磨机上使用的研磨工装，通常包括杯状的工装本体，工装本体的口部形成有锥形研磨口 ；工装本体为直筒型，其锥形研磨口直接在工装本体口部形成；形成的研磨口面积大，导致研磨效率低下；特别是对于手工研磨时，手作用在研磨工装上的力小，主要依靠研磨工装重力形成锥形研磨口对球体的研磨压力，则研磨口的面积大，影响研磨效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种研磨口面积小的球阀研磨机的研磨工装，具有研磨效率高的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种球阀研磨机的研磨工装，包括有杯状的工装本体以及工装本体口部上的锥形研磨口，其特征在于:所述的工装本体口部轴向延伸有环形凸台，环形凸台厚度小于工装本体侧壁厚度，所述工装本体临近环形凸台的一端端面为斜面，环形凸台端部形成所述锥形研磨口。通过采用上述技术方案，形成壁厚较小的凸台，在凸台端部形成锥形研磨口，在不影响研磨工装壁厚，即研磨工装的重量情况下，减小锥形研磨口的面积，提高锥形研磨口对球体的压强，提高研磨效率。本技术进一步设置为:所述环形凸台的高度为lcnT2Cm，厚度为0.5cm?0.8cm。通过采用上述技术方案，环形凸台以及锥形研磨口的加工方便。本技术进一步设置为:所述工装本体上斜面倾斜角度为120° ( α <160°。通过采用上述技术方案，实现工装本体的侧壁不会对球体干涉，同时，保证工装本体侧壁厚度。本技术进一步设置为:所述工装本体的底部设有加料孔，加料孔位于工装本体底部中央位置。通过采用上述技术方案，方便加料。下面结合附图对本技术作进一步描述。【附图说明】图1为本技术具体实施例结构示意图。【具体实施方式】参见附图1，本技术公开的一种球阀研磨机的研磨工装，包括有杯状的工装本体I以及工装本体I 口部上的锥形研磨口 2。所述的工装本体I 口部轴向延伸有环形凸台3,环形凸台3厚度小于工装本体I壁厚，环形凸台3的高度为lcnT2cm,厚度为0.5cnT0.8cm。所述工装本体I临近环形凸台3的一端端面为斜面11,斜面11倾斜角度为120° ( α≤160°。环形凸台3端部形成所述锥形研磨口 2;锥形研磨口 2在环形凸台3的内侧加工形成。形成壁厚较小的凸台，在凸台端部形成锥形研磨口，在不影响研磨工装壁厚，即研磨工装的重量情况下，减小锥形研磨口的面积，提高锥形研磨口对球体的压强，提高研磨效率。 所述工装本体I的底部设有加料孔12，加料孔12位于工装本体I底部中央位置。这样方便研磨过程中加料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球阀研磨机的研磨工装，包括有杯状的工装本体以及工装本体口部上的锥形研磨口，其特征在于：所述的工装本体口部轴向延伸有环形凸台，环形凸台厚度小于工装本体侧壁厚度，所述工装本体临近环形凸台的一端端面为斜面，环形凸台端部形成所述锥形研磨口。

【技术特征摘要】
1.一种球阀研磨机的研磨工装，包括有杯状的工装本体以及工装本体口部上的锥形研磨口，其特征在于:所述的工装本体口部轴向延伸有环形凸台，环形凸台厚度小于工装本体侧壁厚度，所述工装本体临近环形凸台的一端端面为斜面，环形凸台端部形成所述锥形研磨口。2.根据权利要求1所述球阀研磨机的研磨工装，其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文，姜慧，
申请(专利权)人：浙江瑞莱士机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：