一种固体石蜡胀形工装制造技术

技术编号:9773774 阅读:106 留言:0更新日期:2014-03-16 19:14
一种固体石蜡胀形工装,该工装由下凹模、坯件、固体石蜡、调节螺钉、压头、上凹模、限位圈和节流孔组成;所述坯件设于上凹模和下凹模组成的模腔中,固体石蜡设于坯件内,固体石蜡上方的压头内设有节流孔,其与调节螺钉相连;在上凹模外设有限位圈。本实用新型专利技术结构简单、操作容易,在普通单动的液压机上即可进行生产,零件胀形质量高,尺寸精度和表面质量高,投资少,收效快,固体石蜡可完全回收再利用,对于中小型复杂的零件特别适用,具有较好的推广价值。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
—种固体石蜡胀形工装
本技术涉及一种加工凸台胀形零件的工装,,尤其涉及一种固体石蜡胀形加工软法兰的工装。
技术介绍
如图1所示软法兰是卡箍组件(APP 31.02)上的一个重要和关键零件,主要用于航空、航天、轮船领域,由于在工作中承受高压,因此,要求零件变形均匀。材料采用lCrl8Ni9T1- δ 0.8 (GJB2296)航空不锈钢管,管壁厚 0.8。 对于生产凸台胀形零件,最关键的问题在于如何解决好凸台胀形部位的冲压(施力)方向和零件在凸、凹模(或模具)中的脱模矛盾。目前有关资料介绍,一般均采用传统的压力加工方法,如旋压(滚压)胀形工艺,橡胶(或聚氨酯棒)胀形工艺,以及液压胀形工艺、刚性凸模胀形工艺等;但是这些加工方法均存在着一定的局限性。如旋压(滚压)成形工艺,其尺寸Φ 50.8+°_25不易控制,尺寸的一致性差,其废品多,生产困难,可靠性极差,不能满足和适应产品质量和批产要求。根据工艺计算,零件的胀形系数:K=dmax/d=66/48=l.375 > K,如果采用液体或橡胶等作传压介质进行的软模胀形,虽然胀形过程中,坯件变形比较均匀,但由于K > K?R,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体石蜡的胀形工装,其特征在于:该工装由下凹模(1)、坯件(2)、固体石蜡(3)、调节螺钉(4)、压头(5)、上凹模(6)、限位圈(7)和节流孔(8)组成;所述坯件(2)设于上凹模(6)和下凹模(1)组成的模腔中,固体石蜡?(3)设于坯件(2)内,固体石蜡(3)上方的压头(5)内设有节流孔(8),其与调节螺钉(4)相连;在上凹模(6)外设有限位圈(7)。

【技术特征摘要】
1.一种固体石蜡的胀形工装,其特征在于:该工装由下凹模(I)、坯件(2)、固体石蜡(3)、调节螺钉(4)、压头(5)、上凹模(6)、限位圈(7)和节流孔⑶组成;所述坯件(2)设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭南宁周绚
申请(专利权)人:贵州航天精工制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1