一种组合型塑料包装盒制造装置制造方法及图纸

一种组合型塑料包装盒制造装置，主要由切线装置、变压装置、粘合装置、送出装置组成。在原有的基础上，将各道工序组成的装置之间采用销轴等连接方式连接，各装置中均有自己的动力系统带动，具有拼接简单，加工方便，，产品成品率高等优点，是一种很有市场前景的塑料包装盒制造装置。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种组合型塑料包装盒制造装置本技术涉及一种生产、制造塑料包装盒的制造装置，特别是指一种既可以将加工塑料包装盒的多工序集于一体，又可以将每道工序单独分开加工的一种机械装置。塑料包装盒是人们在购买商品时的一种附着物。因其透明、美观，倍受人们的喜爱。然而，包装盒的制造一般是采用手工加工，存在有质量不稳定，生产数量不能保证，容易割伤工人的手等缺点。针对上述缺点，本人曾向中国专利局提出了申请号为94218872.1的技术专利“PVC包装盒折叠制造装置”。但在使用过程中，发现存在有若干不足之处。即若是前面一道工序出了问题，则影响后面工序的生产；几道工序在一台机器上时，机器过长，对短窄的厂房来说不好布置，有时不便于大规模批量生产。本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种组合型的塑料包装盒制造装置。本技术是通过如下方案实现的：将各道工序组成的装置之间采用销轴等连接方式连接，各装置中均由自己的动力系统带动。本技术具有拼接简单，加工方便，产品成品率高等优点，是一种很有市场前景的塑料包装盒制造装置。下面结合附图对本技术进一步说明：附图1为本技术立体图。附图2为本技术主视图。附图3为弯压装置30结构示意图。附图4为粘合装置40结构示意图。见附图1,2，本技术由切线装置20，弯压装置30，粘合装置40，送出装置50组成。上述各装置均固装在机架A上，而机架A则由机架A2、A3、A4组成，两两之间采用销轴等连接方式连接成一整体。在机架A2上固装有切线装置20，机架A3上固装有弯压装置30，机架A4上固装有粘合装置40及送出装置50，在各机架A2、A3、A4上均有各自的机架腿，并在机架腿下装有使之能够移动的滚轮。在机架A2、A3、A4上，分别装有可牵引塑料膜1及向前移动的电动机B2、B3、B4。装于机架A2上、滚轮23上方的切线装置20也可以围绕滚轮23的不同方向在机架A2上进行安装。在机架A4上安装的电动机B4也可用人力或其他动力形式代替。-->见附图2,3，弯压装置30是由一对或若干对弯压杆以两两成对的方式组成的，导向轮301可在机架A3上移动，弯压装置30也可以朝下的方向固装于机架A3的下方。见附图4，粘合装置40可以采用热熔胶预热融合、缝合等方法进行粘合。当使用本技术时，切线装置20为机架A2上一轨道21上装设数个切线刀具22，切线刀具22的底端的刀片221恰设于一横跨机架A的滚轮23上，且与滚轮23有一定间隙，供塑料膜1通过。当动力使塑料膜1在两者之间通过时，则在塑料膜1上压成数道折线，进入弯压装置30，同理，若塑料膜1在滚轮23的下方通过时，此时，切线装置20则可装在机架A2的下方，使刀片221正对着滚轮23；若为单独工序结构，拔下A2与A3之间连接销轴，则为单台的切线装置，塑料膜1则在电动机B2的牵引下引出。塑料膜1在动力作用下，首先在可移动的导向轮301约束下，进入由两两成对的弯压杆所组成的弯压装置30，接近切线装置20该侧边两弯压杆31、32之间设有压轮39、391，分别压制塑料膜1的折线12、14，使折线12、14以外的胶膜因弯压杆31、32的限制方向而弯起，然后逐步进入以后的弯压程序进行弯压，将塑料膜1的搭接端111与被搭接端141压得更低而接近，以几近水平的角度进入粘合装置40；也可由一对弯压杆31、32一次成型完成弯压过程；同理，当塑料膜在机架A的下方向前移动时，弯压杆31、32等所组成的弯压装置30可以朝下的方向固装在机架A的下方；若为单独的工序结构，拔下A3与A4之间的连接销轴，则可成为单台的弯压装置30或带有切线装置20与弯压装置30两道工序的组合体，动力由机架A3上的电动机B3提供，牵引塑料膜1向前移动。塑料膜1进入粘合装置40后，热熔器41下端粘合棒42在粘合搭接端111与被搭接端141过程中，可以用热熔胶、预热融合、缝合等多种粘合方式使两者连为一体，并经压棒45压平进入送出装置50，塑料盒通过滚轮51上，并藉由转动的滚筒53送出，若为单独的工序结构，拔下机架A3与A4之间的连接销轴，则可成为单台的粘合装置40与送出装置50的组合体，动力由机架A4上的电动机B4提供，或由人力牵引已粘合成型的塑料盒送出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合型塑料包装盒制造装置，包括切线装置（２０）、弯压装置（３０）、粘合装置（４０）、送出装置（５０），上述各装置均固装在机架（Ａ）上，其特征在于：机架（Ａ）由机架（Ａ２）、（Ａ３）、（Ａ４）组成，两两之间采用销轴等连接方式连接成一整体，在机架（Ａ２）上固装有切线装置（２０），机架（Ａ３）上固装有弯压装置（３０），机架（Ａ４）上固装有粘合装置（４０）及送出装置（５０），在机架（Ａ２）、（Ａ３）、（Ａ４）上，分别装有可牵引塑料膜（１）向前移动的电动机（Ｂ２）、（Ｂ３）、（Ｂ４）。

【技术特征摘要】
1、一种组合型塑料包装盒制造装置，包括切线装置(20)、弯压装置(30)、粘合装置(40)、送出装置(50)，上述各装置均固装在机架(A)上，其特征在于：机架(A)由机架(A2)、(A3)、(A4)组成，两两之间采用销轴等连接方式连接成一整体，在机架(A2)上固装有切线装置(20)，机架(A3)上固装有弯压装置(30)，机架(A4)上固装有粘合装置(40)及送出装置(50)，在机架(A2)、(A3)、(A4)上，分别装有可牵引塑料膜(1)向前移动的电动机(B2)、(B3)、(B4)。2、根据权利要求1所述的一种组合型塑料包装盒制造装置，其特征在于：装于机架(A2)上、滚轮(23)上方的切线装置(20)可以围绕滚轮(23)的不同方向固装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹庆丰，
申请(专利权)人：詹庆丰，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]