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一种可在线检测、灭菌的超温保护电加热过滤器制造技术

技术编号:9772815 阅读:189 留言:0更新日期:2014-03-16 15:47
本实用新型专利技术公开了一种可在线检测、灭菌的超温保护电加热过滤器。本实用新型专利技术包括外层的不锈钢外罩,里层为不锈钢内腔体,在外层与里层之间的中间层为内置微型超温保护器的加热保温复合层;不锈钢外罩壳体顶部设有中心孔,顶部外接九十度弯头;加热保温复合层连接有复合导线,与温度传感器和加热件连接;里层的不锈钢内腔体与不锈钢外罩壳体连接,外加内螺纹卡箍管道接口;所述内腔体的底部设有不锈钢底座,并且通过密封圈密封;不锈钢底座设有气体交换管和疏水管,疏水管上设检测放气阀,外接疏水阀,气体交换管外接卡箍连接储罐。本实用新型专利技术的优点是便于清洁、操作、维护、具有显著节电节能效果,具有超温保护功能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
—种可在线检测、灭菌的超温保护电加热过滤器
本专利技术涉及一种加热保温装置,具体涉及卫生级电加热呼吸器的结构、超温保护、完整性检测。
技术介绍
卫生级电加热除菌呼吸器(过滤器),主要用于生物制品、制药、电子等行业的注射用水系统、纯化水系统、配料罐等储罐、容器的气体交换除菌滤芯的加热保温,防止冷凝水凝结导致的滤芯堵塞、通气不畅,以及冷凝水在滤芯内部导致的细菌滋生,确保储罐内物料无菌。 传统的卫生级电加热器存在三点问题,其一、无法对整个卫生级电加热呼吸器过滤器)进行完整性检测,无法保障内装的滤芯是否完好,是否安装正确、牢固,有无松动,对储罐内产品的质量安全有严重风险;其二、由于温控仪表故障持续加热导致被加热单元超过设定范围熔化损坏内装除菌滤芯,导致储罐处于灰尘及细菌的污染,储罐内物料染菌失效。其三、设备接缝处无法完全密封,加热保温材料裸露,无法达到洁净区内设备洁净度要求,无法彻底清洁导致尘埃、细菌、脱落物影响洁净区环境最终导致的质量风险。在国家医药管理局制定的《药品生产质量管理规范(2010年修订)》中,对操作规范有明确的要求,即设备的设计、选型、安装、改造和维护必须符合预定用途,应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险,便于操作、清洁、维护,以及必要时继续的消毒或灭菌;生产设备不得对药品质量产生任何不利影响。与药品直接接错的生产设备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀……;对于纯化水、注射用水储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀;储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器;管道的设计和安装应避免死角、盲管。对于进入无菌生产区的生产用气体如压缩空气、氮气,(但不包括可燃性气体)均应经过除菌过滤,应当定期检查除菌过滤器和呼吸过滤器的完整性。现有技术中存在上述规范中许多需要改进的东西。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,提出一种卫生级超温保护电加热过滤器(呼吸器),它卫生洁净、带方便,操作简单,,能长时间保证加热且有超温保护功能。本技术是通过下述技术方案得以实现的:一种可在线检测、灭菌的超温保护电加热过滤器,包括外层的不锈钢外罩,其特征在于:里层为不锈钢内腔体,在外层与里层之间的中间层为内置微型超温保护器的加热保温复合层;不锈钢外罩壳体顶部设有中心孔,顶部外接九十度弯头;加热保温复合层连接有复合导线,与温度传感器和加热件连接;里层的不锈钢内腔体与不锈钢外罩壳体连接,外加内螺纹卡箍管道接口 ;所述内腔体的底部设有不锈钢底座,并且通过密封圈密封;不锈钢底座设有气体交换管和疏水管,疏水管上设检测放气阀,外接疏水阀,气体交换管外接卡箍连接储罐。作为优选,上述一种可在线检测、灭菌的超温保护电加热过滤器中所述外罩为经过内外镜面抛光的不锈钢壳体,所述不锈钢内腔体为经镜面抛光腔体,顶部设有外接螺纹管。作为优选,上述一种可在线检测、灭菌的超温保护电加热过滤器中快开管道内置密封环,并接九十度快开弯头,形成一个整体。作为优选,上述一种可在线检测、灭菌的超温保护电加热过滤器中不锈钢底座通过两个半圆弧卡箍固定,两个半圆弧卡箍的一端通过活动转轴连接。有益效果:与现有技术相比,由于设有以上结构,过滤器具有卫生洁净,无任何卫生死角,便于清洁、操作、维护。该腔体层通过特殊设计的内置超温保护器的柔性加热套贴合于内腔体外侧,安装简便,加热保温复合层通过导线来加热,具有显著节电节能效果,具有超温保护功能,确保了内置除菌滤芯的安全完好。主要用于为过滤器(呼吸器)提供加热保护功能,防止冷凝水凝结导致的滤芯堵塞、通气不畅,以及冷凝水在滤芯内部导致的细菌滋生,确保储罐内物料无菌。广泛用于生物制品、制药、电子等行业的注射用水系统、纯化水系统、配料罐等储罐、容器的气体交换除菌滤芯过滤器。【附图说明】图1本技术的结构示意图1、不锈钢外罩2、加热保温复合层 3、不锈钢内腔体4、复合导线5、不锈钢底座6、气体交换管7、疏水管8、密封圈9、活动转轴 10、密封环11、卡箍管道 12、中心孔13、卡箍【具体实施方式】下面对本技术的实施作具体说明:实施例1根据附图1所示的结构,制作一一种可在线检测、灭菌的超温保护电加热过滤器,包括外层的不锈钢外罩1,其特征在于:里层为不锈钢内腔体3,在外层与里层之间的中间层为内置微型超温保护器的加热保温复合层2 ;不锈钢外罩壳体顶部设有中心孔(12),顶部外接九十度弯头;加热保温复合层2连接有复合导线4,与温度传感器和加热件连接;里层的不锈钢内腔体3与不锈钢外罩I壳体连接,外加内螺纹卡箍管道11接口 ;所述不锈钢内腔体3的底部设有不锈钢底座5,并且通过密封圈8密封;不锈钢底座5设有气体交换管6和疏水管7,疏水管7上设检测放气阀,外接疏水阀,气体交换管6外接卡箍13连接储罐。本实施例在使用过程中,该腔体层通过特殊设计的内置超温保护器的柔性加热套贴合于内腔体外侧,安装简便,加热保温复合层通过导线来加热,具有显著节电节能效果,具有超温保护功能,能确保内置除菌滤芯的安全完好。实施例2根据附图1所示的结构,制作一一种可在线检测、灭菌的超温保护电加热过滤器,包括外层的不锈钢外罩1,其特征在于:里层为不锈钢内腔体3,在外层与里层之间的中间层为内置微型超温保护器的加热保温复合层2 ;不锈钢外罩壳体顶部设有中心孔12,顶部外接九十度弯头;加热保温复合层2连接有复合导线4,与温度传感器和加热件连接;里层的不锈钢内腔体3与不锈钢外罩I壳体连接,外加内螺纹卡箍管道(11)接口 ;所述不锈钢内腔体3的底部设有不锈钢底座5,并且通过密封圈8密封;不锈钢底座5设有气体交换管6和疏水管7,疏水管7上设检测放气阀,外接疏水阀,气体交换管6外接卡箍13连接储罐。其中所述不锈钢外罩I为经过内外镜面抛光的不锈钢壳体,所述不锈钢内腔体3为经镜面抛光腔体,顶部设有外接螺纹管。在卡箍管道11内置密封环10,并接九十度快开弯头,形成一个整体;不锈钢底座5通过两个半圆弧卡箍13固定,两个半圆弧卡箍13的一端通过活动转轴9连接。 本实施例有了为过滤器(呼吸器)提供加热保护功能,防止冷凝水凝结导致的滤芯堵塞、通气不畅,以及冷凝水在滤芯内部导致的细菌滋生,确保储罐内物料无菌。广泛用于生物制品、制药、电子等行业的注射用水系统、纯化水系统、配料罐等储罐、容器的气体交换除菌滤芯过滤器。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可在线检测、灭菌的超温保护电加热过滤器,包括外层的不锈钢外罩(1),其特征在于:里层为不锈钢内腔体(3),在外层与里层之间的中间层为内置微型超温保护器的加热保温复合层(2);不锈钢外罩壳体顶部设有中心孔(12),顶部外接九十度弯头;加热保温复合层(2)连接有复合导线(4),与温度传感器和加热件连接;里层的不锈钢内腔体(3)与不锈钢外罩(1)壳体连接,外加内螺纹卡箍管道(11)接口;所述不锈钢内腔体(3)的底部设有不锈钢底座(5),并且通过密封圈(8)密封;不锈钢底座(5)设有气体交换管(6)和疏水管(7),疏水管(7)上设检测放气阀,外接疏水阀,气体交换管(6)外接卡箍(13)连接储罐。

【技术特征摘要】
1.一种可在线检测、灭菌的超温保护电加热过滤器,包括外层的不锈钢外罩(1),其特征在于:里层为不锈钢内腔体(3),在外层与里层之间的中间层为内置微型超温保护器的加热保温复合层(2); 不锈钢外罩壳体顶部设有中心孔(12),顶部外接九十度弯头; 加热保温复合层(2)连接有复合导线(4),与温度传感器和加热件连接; 里层的不锈钢内腔体(3)与不锈钢外罩(I)壳体连接,外加内螺纹卡箍管道(11)接口 ;所述不锈钢内腔体(3)的底部设有不锈钢底座(5),并且通过密封圈(8)密封; 不锈钢底座(5 )设有气体交换管(6 )和疏水管(7 ),疏水管(7 )上设检测放气阀,外...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗开菁
申请(专利权)人:罗开菁
类型:实用新型
国别省市:

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