一种安全食品加工机制造技术

本实用新型专利技术一种安全食品加工机，包括杯体，所述杯体的底端和/或底部侧端设有加热装置，所述食品加工机包括主控电路，所述主控电路包括主控芯片MCU、驱动所述加热装置的驱动电路以及电源电路，所述加热装置与外电源之间设有过温保护的熔断体，其中，所述食品加工机还包括用于所述加热装置过温保护的温度控制装置，所述温度控制装置固定于所述加热装置上。在设置熔断体的基础上再设置温度控制装置，使得食品加工机具有多重过温保护，增加了食品加工机的安全性能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种安全食品加工机
本技术涉及一种家用食品加工机，尤其涉及一种安全的家用食品加工机。
技术介绍
随着人们对高品质生活的追求，能够自动制作食物的家用食品加工机已经成为了一种生活必需品，且被大范围的推广使用，因此食品加工机的使用安全性随之成为大家关注的焦点。众所周知，大多数的家用食品加工机包括两个主要部分为加热装置和粉碎电机，而作为家用电器，对于加热的控制必须设有过温保护装置，现有食品加工机加热装置基本上都是依靠熔断体来实现过温保护。虽然这种过温保护能够确保食品加工机的安全，但是熔断体为一次性器件，其实现过温保护的代价是自身不可恢复的损坏，这就导致食品加工机必须进行维修更换熔断体才能恢复正常再次使用，而这种维修也必须要到专业的维修机构让专业的维修人员才能完成，这样将给用户带来很多麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种多重保护、智能可靠的安全食品加工机。为了解决以上技术问题，本技术一种安全食品加工机，包括杯体，所述杯体的底端和/或底部侧端设有加热装置，所述食品加工机包括主控电路，所述主控电路包括主控芯片MCU、驱动所述加热装置的驱动电路以及电源电路，所述加热装置与市电电源之间设有过温保护的熔断体，其中，所述食品加工机还包括用于所述加热装置过温保护的温度控制装置，所述温度控制装置固定于所述加热装置上。优选的，所述温度控制装置的感温面紧贴所述加热装置的表面；或者所述加热装置上设有安装所述温度控制装置的支架，所述温度控制装置的感温面紧贴所述支架的表面。优选的，所述温度控制装置为可恢复温控器，所述可恢复温控器的一端连接所述加热装置的一端，所述可恢复温控器的另一端连接所述驱动电路。优选的，所述主控电路还包括用以检测所述加热装置工作状态的电流检测电路。优选的，所述可恢复温控器为手动复位可恢复温控器。优选的，所述温度控制装置为可恢复温控器，所述可恢复温控器串联于所述电源电路与市电电源之间。优选的，所述温度控制装置为可恢复温控器，所述主控电路还包括过零检测电路，所述温控器设于所述过零检测电路与市电电源之间。优选的，所述温度控制装置为可恢复温控器，所述主控电路还包括过电压检测电路，所述温控器设于所述电压检测电路与市电电源之间。优选的，所述温度控制装置为可恢复温控器，所述可恢复温控器为转换型可恢复温控器，所述转换型可恢复温控器的动触点连接所述加热装置的一端，所述转换型可恢复温控器的常闭静触点电连接所述驱动电路，所述转换型可恢复温控器的常开静触点电连接所述主控芯片。优选的，所述温度控制装置为温度传感器，所述温度传感器电连接所述主控芯片。在设置熔断体的基础上再设置温度控制装置，使得食品加工机具有多重过温保护，增加了食品加工机的安全性能。使用可恢复温控器作为温度控制装置，利用可恢复温控器的可恢复性，确保安全的同时降低食品加工机的维修可能性。并且同时采用电流检测电路，使得主控芯片可以随时监控加热装置的工作状态从而确认可恢复温控器的状态，在可恢复温控器断开的情况下，可以提醒用户出现故障，并及时停止工作，避免了在加热装置不运行的状态下，而主控芯片仍旧按照原有程序执行。同时在食品加工机无水干烧或者糊底时，避免了可恢复温控器反复的断开和吸合，解决了由于主控芯片不知道负载运行状态，造成的制浆性能差、煮熟度差、过程中不防溢报警、制浆周期加长、杯体糊锅难清洗等问题。调整可恢复温控器在主控电路中的连接位置，可以使得可恢复温控器在跳断以后，需要用户进行操作以后食品加工机才能进行工作，确保食品加工机更加的安全可靠。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明:图1是本技术安全食品加工机实施例1的杯体结构示意图；图2是本技术安全食品加工机实施例1的电路原理示意图；图3是本技术安全食品加工机实施例2的电路原理示意图；图4是本技术安全食品加工机实施例3的电路原理示意图；图5是本技术安全食品加工机实施例3简单变形的电路原理示意图；图6是本技术安全食品加工机实施例4的电路原理示意图；图7是本技术安全食品加工机实施例4简单变形的电路原理示意图；图8是本技术安全食品加工机实施例5的电路原理示意图；图9是本技术安全食品加工机实施例6的电路原理示意图；图10是本技术安全食品加工机实施例7的电路原理示意图；图11是本技术安全食品加工机实施例8的杯体结构示意图。【具体实施方式】实施例1:如图1所示，一种安全食品加工机，包括杯体5，所述杯体的底端设有加热装置6，所述食品加工机包括主控电路，所述主控电路包括主控芯片MCU、驱动所述加热装置6的驱动电路以及电源电路，所述加热装置6与市电电源之间设有过温保护的熔断体8，其中，所述食品加工机还包括用于所述加热装置6过温保护的温度控制装置7，所述温度控制装置7固定于所述加热装置6上。在本实施例中，所述温度控制装置7的感温面紧贴所述加热装置6的表面。如图2所示,在本实施例中，所述驱动电路包括选择所述加热装置RG的开关K1、以及控制所述加热装置功率的开关TRI，所述开关Kl为继电器K1，所述开关TRl为可控硅TRl，所述驱动电路还包括控制所述继电器Kl动作的继电器控制电路、控制所述可控硅TRl工作的可控硅控制电路。所述继电器控制电路包括三极管Q2、限流电阻R3以及二极管D1，所述三极管Q2的基极通过所述限流电阻R3电连接所述主控芯片MCU，所述三极管Q2的发射极接地，所述三极管Q2的集电极电连接所述继电器Kl控制线圈的一端，所述继电器Kl的控制线圈另一端连接弱电电源，所述二极管Dl并联与所述继电器Kl的控制线圈两端，所述二极管Dl的阴极与弱电电源电连接。所述可控硅控制电路包括三极管Ql、电阻R1、电阻R2、电容Cl、电容C2，所述三极管Ql的基极通过电阻R2电连接所述主控芯片MCU，所述三极管Ql的发射极接地，所述电容C2并联于所述三极管Ql的发射极与基极两端，所述三极管Ql的集电极通过电阻Rl电连接所述可控硅TRl的门极G，所述可控硅TRl的T2极与门极G之间并联有电容Cl。在本实施例中，所述温度控制装置为可恢复温控器W，所述可恢复温控器W为手动复位可恢复温控器W，所述手动复位可恢复温控器W的一端连接所述加热装置RG的一端，所述手动复位可恢复温控器W的另一端连接所述驱动电路。所述可控硅TRl的T2极电连接市电电源L，所述可控硅TRl的Tl极电连接所述继电器Kl的动触点，所述继电器Kl的常开静触点连接所述手动复位可恢复温控器W的一端，所述手动复位可恢复温控器W的另一端连接所述加热装置RG，所述加热装置RG的另一端通过熔断体R连接所述市电电源N。本实施例的工作原理:食品加工机加热装置工作时，主控芯片MCU通过继电器控制电路控制继电器Kl动作，同时主控芯片MCU通过控制可控硅控制电路控制可控硅TRl打开，即主控芯片MCU通过驱动电路使得加热装置工作，此时由于温度较低，手动复位可恢复温控器与熔断体皆处于常态下，因此食品加工机正常工作。由于手动复位可恢复温控器的感温面紧贴所述加热装置的表面，当出现加热装置温度过高超出手动复位可恢复温控器的动作温度时，手动复位可恢复温控器动作，加热装置与驱动电路断开，加热装置停止工作，此时必须通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全食品加工机，包括杯体，所述杯体的底端和/或底部侧端设有加热装置，所述食品加工机包括主控电路，所述主控电路包括主控芯片MCU、驱动所述加热装置的驱动电路以及电源电路，所述加热装置与市电电源之间设有过温保护的熔断体，其特征在于，所述食品加工机还包括用于所述加热装置过温保护的温度控制装置，所述温度控制装置固定于所述加热装置上。

【技术特征摘要】
1.一种安全食品加工机，包括杯体，所述杯体的底端和/或底部侧端设有加热装置，所述食品加工机包括主控电路，所述主控电路包括主控芯片MCU、驱动所述加热装置的驱动电路以及电源电路，所述加热装置与市电电源之间设有过温保护的熔断体，其特征在于，所述食品加工机还包括用于所述加热装置过温保护的温度控制装置，所述温度控制装置固定于所述加热装置上。2.根据权利要求1所述的安全食品加工机，其特征在于，所述温度控制装置的感温面紧贴所述加热装置的表面；或者所述加热装置上设有安装所述温度控制装置的支架，所述温度控制装置的感温面紧贴所述支架的表面。3.根据权利要求2所述的安全食品加工机，其特征在于，所述温度控制装置为可恢复温控器，所述可恢复温控器的一端连接所述加热装置的一端，所述可恢复温控器的另一端连接所述驱动电路。4.根据权利要求3所述的安全食品加工机，其特征在于，所述主控电路还包括用以检测所述加热装置工作状态的电流检测电路。5.根据权利要求3所述的安全食品加工机，其特征在于，所述可恢复温控器为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，余青辉，王盼盼，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：