光学反射膜制造技术

技术编号:9769834 阅读:86 留言:0更新日期:2014-03-16 05:09
本发明专利技术的课题在于得到一种制造成本低廉、可大面积化、可减少可见光区域的反射率不均,且兼具生产率和光学特性的光学反射膜。所述光学反射膜的特征在于,在高折射率层及低折射率层的至少1层中含有水溶性高分子和金属氧化物粒子,在膜支撑体上具有至少一个使所述高折射率层和所述低折射率层交替叠层而成的单元,其中,通过同时叠层涂布所述高折射率层和所述低折射率层,在所述高折射率层和所述低折射率层之间设置所述高折射率层和所述低折射率层的混合区域,所述光学反射膜对可见光波长区域的至少1个区域的平均反射率为30%以上且100%以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光学反射膜
本专利技术涉及一种通过利用同时叠层涂布交替叠层折射率不同的层而形成的光学反射膜,涉及一种可优选用于金属光泽膜、可见光着色膜、隔热膜的膜。
技术介绍
对交替叠层折射率不同的层而成的膜而言,已知能够通过调节光学膜厚来进行设计,使可见光发生反射。专利文献I公开了在通过溅射交替地设置SiO2层和Si层后,进行退火,使氧(O)扩散而形成混合层,由此,能够以溅射的2层成膜实现3层(O扩散层)结构。在采用溅射的制法中,由于确实使其从3层成膜减为2层成膜,因此可谋求降低成本,但与同时叠层涂布相比,以大面积设置2层溅射层成本明显提高。另外,专利文献2公开了利用熔融挤出形成折射率不同的特定聚酯成分A和特定聚酯成分B的交替叠层膜,进一步进行双轴拉伸,由此可得到在波长区域400?1400nm具有反射率峰的膜。在该方法的情况下,(I)由于需要一层大约数十nm左右的薄膜,拉伸率变大,产生膜厚不均;(2)由于没有层间的混合区域,对膜厚不均的试样面内的可见光区域的反射率不均的影响变大,光学特性不充分。另外,在专利文献3中,已知下述方法:通过使用棒涂布机的湿式涂布方式将下述高折射率层涂布液涂布在基体材料上而形成透明叠层体,所述高折射率层涂布液是将含有金属氧化物或金属化合物微粒的热固型聚硅氧烷树脂或紫外线固化型丙烯酸系树脂分散于有机溶剂中而形成的。然而,在所公开的方法中,与上述同样,由于没有层间的混合区域,因此光学特性不充分。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利第4678268号公报专利文献2:日本特开2010-184493号公报专利文献3:日本特开平8-110401号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题因此,本专利技术的目的在于,得到制造成本低廉、可大面积化、可减少可见光区域的反射率不均且兼具生产率和光学特性的光学反射膜。用于解决问题的方案本专利技术的上述问题可利用以下方案来实现。1、一种光学反射膜,其在高折射率层及低折射率层的至少I层中含有水溶性高分子和金属氧化物粒子,在膜支撑体上具有至少一个由上述高折射率层和上述低折射率层交替叠层而成的单元,其中,通过同时叠层涂布上述高折射率层和上述低折射率层,在上述高折射率层和上述低折射率层之间,设置上述高折射率层和上述低折射率层的混合区域,所述光学反射膜对可见光波长区域的至少I个区域的平均反射率为30%以上且100%以下。2、如上述I所述的光学反射膜,其中,上述高折射率层及上述低折射率层的至少一方包含干燥膜厚600nm以上且1200nm以下的层。3、如上述I或2所述的光学反射膜,其中,上述光学反射膜具有使高折射率层和低折射率层交替叠层而成且光学膜厚不同的2种以上的单元。4、如上述3所述的光学反射膜,其中,2种以上的上述单元包含I种以上主要反射可见光的单元、和I种以上主要反射近红外光的单元。5、如上述I~4中任一项所述的光学反射膜,其中,上述水溶性高分子为选自明胶、聚乙烯醇和增稠多糖类中的至少I种。6、如上述I~5中任一项所述的光学反射膜,其中,上述金属氧化物粒子为金红石型二氧化钛。7、如上述I~6中任一项所述的光学反射膜,其中,上述混合区域中折射率的变化是连续的。专利技术的效果通过本专利技术,可以得到制造成本低廉、可大面积化、可减少可见光区域的反射率不均的兼具生产率和光学特性的 光学反射膜。【附图说明】图1是表示本专利技术的光学反射膜的反射特性的一个例子的图。【具体实施方式】下面,对本专利技术详细地进行说明。已知能够通过交替叠层折射率不同的层并调节光学膜厚来以反射可见光~红外线的方式进行设计。但是,在仅交替叠层折射率不同的层时,有时在想要得到反射的波长区域以外的波长区域产生高阶反射,形成反射特性与期望值不符的膜。作为防止该现象的方法,例如,已知有具有如下交替叠层单元的聚合物膜的叠层体:在利用由高折射率层A(折射率nA)及低折射率层C(折射率nC)构成的交替叠层单元构成红外反射膜的情况下,将折射率的关系具有nB=(nA.nC)°_5的关系的折射率不同的层B与上述高折射率层A及低折射率层C 一起以ABCB的顺序对其进行交替叠层,而且以各层的光学膜厚的比率为Al/3、Bl/6、Cl/3的方式进行设定(例如,日本专利第3067863号公报坐^寸/ ο本专利技术的特征在于,在基本上采用这样的构成的同时,还设置高折射率层中的高折射率材料和低折射率层中的低折射率材料双方存在的区域(混合区域),即,在高折射率层(高折射率区域)和低折射层(低折射率区域)之间设置上述高折射率层和低折射率层混合而成的混合区域。即,本专利技术的光学反射膜在高折射率层及低折射率层的至少I层中含有水溶性高分子和金属氧化物粒子,在膜支撑体(例如树脂膜)上具有至少一个使上述高折射率层和上述低折射率层交替叠层而成的单元(以下也称为“交替叠层单元”),其特征在于,通过同时叠层涂布上述高折射率层和上述低折射率层,在上述高折射率层和上述低折射率层之间设置上述高折射率层和上述低折射率层的混合区域。与另外设置上述层B的方法相比,通过以同时叠层涂布形成混合区域,可以将涂布时所需要的层数减少1/2,可大大削减成本。如果同时叠层涂布高折射率层涂布液和低折射率层涂布液,则在固定之前的时间内,各涂布液构成成分(高折射率材料和低折射率材料)互相混杂,结果可在界面形成高折射率材料和低折射率材料的比率连续变化的混合区域。即,在本专利技术的一个实施方式中,混合区域中的折射率的变化是连续的。 由此,如果使用如上所述的高折射率层涂布液A(折射率nA)及低折射率层涂布液C(折射率nC)通过同时叠层涂布形成交替叠层,则在各自的层混合而成的区域(混合区域)中,可以以平均计折射率大约为nB=(nA.nC)°_5的关系的方式形成折射率连续变化的区域(相当于上述层B)。对于这些混合区域的折射率在膜厚方向的分布,优选具有如下连续的折射率分布:在各自的层混合且折射率交替连续变化的结构中,在设定最大折射率-最小折射率=An的情况下,相对于最大折射率,折射率为最大折射率-△ n/3的位置相对于从最大折射率至最小折射率的宽度(层厚)为距离最大折射率点0.9/3~1.1/3的范围内,另外,相对于最小折射率,折射率为最小折射率+△ n/3的位置相对于从最大折射率至最小折射率的宽度(层厚)为距离最小折射率点0.9/3~1.1/3的范围。通过具有上述连续的折射率变化,相当于上述交替叠层结构,并且,通过使折射率非阶段性变化而是连续且平滑地变化,还可抑制靠近主要反射带的反射波长区域的边带区域的反射,另外,在制造过程中即使膜厚发生变化也可得到光学反射特性的稳定性较高的光学反射膜。优选混合区域的折射率分布呈正弦曲线。因此,本专利技术的交替叠层单元并不是如上所述将具有与高折射率层A及低折射率层C大约为nB= (nA.nC) 5的关系的中间的折射率的层B和上述高折射率层A及低折射率层C 一起以ABCB的顺序将各层明确地交替叠层而成的单元,而是具有通过同时叠层涂布高折射率层涂布液和低折射率层涂布液而在从高折射率层(高折射区域)向低折射区域及其混合区域中折射率连续性变化的结构的交替叠层体。对于本专利技术中折射率连续性变化的状态,例如可以通过观察后述的金属氧化物浓度分布来判定。另外,在折射率的膜厚方向分布中,在将从最大折射率至最小本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种光学反射膜,其在高折射率层及低折射率层的至少1层中含有水溶性高分子和金属氧化物粒子,在膜支撑体上具有至少一个由所述高折射率层和所述低折射率层交替叠层而成的单元,其中,通过同时叠层涂布所述高折射率层和所述低折射率层,在所述高折射率层和所述低折射率层之间,设置所述高折射率层和所述低折射率层的混合区域,所述光学反射膜对可见光波长区域的至少1个区域的平均反射率为30%以上且100%以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.06.24 JP 2011-1401831.一种光学反射膜,其在高折射率层及低折射率层的至少I层中含有水溶性高分子和金属氧化物粒子,在膜支撑体上具有至少一个由所述高折射率层和所述低折射率层交替叠层而成的单元,其中, 通过同时叠层涂布所述高折射率层和所述低折射率层,在所述高折射率层和所述低折射率层之间,设置所述高折射率层和所述低折射率层的混合区域,所述光学反射膜对可见光波长区域的至少I个区域的平均反射率为30%以上且100%以下。2.如权利要求1所述的光学反射膜,其中,所述高折射率层及所述低折射率层的至少之一包含干燥膜厚...

【专利技术属性】
技术研发人员:苔口典之
申请(专利权)人:柯尼卡美能达株式会社
类型:
国别省市:

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