羊毛吸油辊筒的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种羊毛吸油辊筒的制作方法；具体为：1：将羊毛中的杂质除去，并采用洗洁精水溶液清洗；2：用磷酸溶液将羊毛浸泡6～8天；3：使羊毛在微波中辐射20分钟～40分钟，再将羊毛中的液体抽出；4：用蒸馏水冲洗羊毛；5：烘干羊毛至恒重，并将羊毛加工成羊毛纤维棉；6：在辊筒的外表面上涂上一层胶，将羊毛纤维棉粘在胶上并缠绕到合适的厚度；7：用80℃～90℃的水喷洒辊筒的外表面；8：在辊筒的外表面上包上竹帘，并扎紧；9：对辊筒的外表面磙压2.5小时～3.5小时；10：去除竹帘，用5℃～20℃的水喷洒辊筒的外表面；11：完成。采用本发明专利技术的方法制作出的羊毛吸油辊筒对原油的吸附力强，而且结实耐用。

【技术实现步骤摘要】
(一)、
:本专利技术涉及一种吸油辊筒的制作方法，特别涉及一种。(二)、
技术介绍
:石油工业是全世界最大规模的工业之一，石油产品与人类的生活密切相关，目前，随着开采技术的不断进步，石油开采已经从陆地逐渐发展到了江河湖海。然而，在水上开采和运输石油的过程中有时会发生原油泄漏事故，一旦发生原油泄漏，就会造成严重的水污染，破坏当地的生态环境，给人们的生活带来很大的影响。当前处理原油泄漏的方法是:先用泡沫塑料将泄漏的原油围住，然后用人工或水泵将原油清除掉，这种方法工作量大、效率较低，而且不易将原油处理干净。(三)、
技术实现思路
: 本专利技术要解决的技术问题是:针对现有技术不足，提供一种，采用该方法制作出的羊毛吸油辊筒对原油的吸附力强，而且结实耐用。本专利技术的技术方案: 一种，具体为:将加工处理过的羊毛附着在辊筒 的外表面上形成羊毛吸油辊筒，其中，羊毛的加工处理方法如下: 步骤1:将羊毛中的杂质除去； 步骤2:采用洗洁精水溶液对羊毛进行清洗，洗洁精水溶液的温度为40°C? 60°C;用洗洁精水溶液清洗过羊毛后，再用30°C?50°C的清水清洗羊毛，以使羊毛中的洗洁精残液被清洗干净；采用洗洁精水溶液对羊毛进行清洗可清除羊毛上的油脂，如果该油脂不被清除，就会直接影响羊毛表面鳞片的张开与咬合，影响羊毛的吸油特性。步骤3:用10%?30%的磷酸溶液将羊毛浸泡6?8天,其中，羊毛和磷酸溶液的重量比为1:3?1:5 ; 步骤4:将浸泡后的羊毛取出，使羊毛在微波中辐射20分钟?40分钟，接着采用真空抽滤的方式将羊毛中的液体抽出； 步骤5:用蒸馏水冲洗羊毛，直到冲洗后的液体的pH值为6.5?7.5 ; 步骤6:在40°C?60°C的温度下烘干羊毛至恒重；羊毛在酸性条件下不易受损伤，且具有良好的亲油性能，在吸附油类物质时能够发挥很好的效果。步骤7:将羊毛进行开毛加工，开毛加工后的羊毛变成了一层厚薄均匀的羊毛纤维棉； 将加工处理过的羊毛附着在辊筒的外表面上的方法为: 步骤A:在辊筒的外表面上涂上一层胶； 步骤B:将羊毛纤维棉粘在胶上，并使羊毛纤维棉在辊筒的外表面上缠绕 到合适的厚度； 步骤C:用80°C?90°C的水喷洒辊筒的外表面，使羊毛纤维棉中羊毛纤维 上的鳞片张开； 步骤D:在辊筒的外表面上包上竹帘，并用绳扎紧； 步骤E:对辊筒的外表面磙压2.5小时?3.5小时，使羊毛纤维棉中的 羊毛纤维相互交织在一起； 步骤F:去除掉辊筒外表面的竹帘，然后用5°C?20°C的水喷洒辊筒的外表面，使羊毛纤维棉中羊毛纤维上的鳞片收缩，羊毛纤维相互锁紧； 步骤G:羊毛吸油辊筒制作完成。羊毛是一种吸附性很强的动物纤维，其特点是:①对原油和水的吸附能力为70%_80%。0温度在130°C时，羊毛可以熔化。?在强碱溶液中羊毛可以溶解。羊毛本身带有鳞状纤维，在温度较高的水中羊毛纤维上的鳞片可以张开，遇冷水后鳞片可以收缩。步骤I中，采用羊毛除杂机将羊毛中的杂质除去，除去羊毛中95%以上的杂 质； 步骤2中，采用洗毛机对羊毛进行清洗，洗洁精水溶液的重量百分比浓度 为3%?5%，洗洁精水溶液的温度为50°C ； 步骤3中，用25%的磷酸溶液将羊毛浸泡7天，羊毛和25%的磷酸溶液的重量比为1:4 ； 步骤4中，采用微波加热设备对羊毛进行微波辐射，辐射时间为30分钟，微波加热设备的功率为600 W?700 W ； 步骤5中，用蒸馏水冲洗羊毛，直到冲洗后的液体的pH值为7 ; 步骤6中，在50°C的温度下烘干羊毛至恒重； 步骤7中，采用开毛机对羊毛进行开毛加工，通过开毛机除去羊毛中剩余的杂质。步骤B中，采用辊筒包绒机将羊毛纤维棉缠绕在辊筒的外表面上； 步骤E中，采用辊筒包绒机对辊筒的外表面磙压； 辊筒包绒机含有机架、电机、主动轮、从动轮、传动带、左轴承、右轴承、轧辊和轧辊支架，左轴承和右轴承分别设置在机架的左边和右边，辊筒的轴的两端分别安装在左轴承和右轴承中，从动轮设置在左轴承的左边，从动轮的轴也安装在左轴承中，从动轮的轴与辊筒的轴同轴，从动轮的转动会引起辊筒的转动，电机也安装在机架上，主动轮安装在电机的轴上，主动轮和从动轮通过传动带连接，轧辊支架设在辊筒的上方，轧辊支架的后端与机架之间采用铰链连接，轧辊支架的前端可绕铰链的轴上下转动，轧辊安装在轧辊支架的前下部，轧辊的轴与辊筒的轴平行，轧辊的轴的两端分别与轧辊支架的两边转动连接，当轧辊支架的前端绕铰链的轴向下转动时，轧辊的侧面与辊筒的侧面相互接触，当轧辊支架的前端绕铰链的轴向上转动时，轧辊的侧面与辊筒的侧面相互分离； 采用辊筒包绒机将羊毛纤维棉缠绕在辊筒的外表面上时，先打开电机开关，使辊筒向后转动，羊毛纤维棉向前缠绕在辊筒上，再向下按压轧辊支架的前端，使轧辊压在辊筒上，这样即可使羊毛纤维棉紧紧地缠绕在辊筒的外表面上。采用辊筒包绒机对辊筒的外表面磙压时，先打开电机开关，使辊筒转动，然后向下按压轧辊支架的前端，使轧辊压在辊筒上即可。轧辊的侧面与辊筒的侧面相互接触时，轧辊的轴线和辊筒的轴线所确定的 平面与水平面的夹角为40度?50度；电机安装在机架的下部。主动轮和从动轮均为链轮，传动带为链条。辊筒含有圆柱形的筒体和轴，轴与筒体之间固定连接，筒体的内部为空心结构，筒体的内部中间设有纵向的加强板。筒体的材质为钢板或不锈钢板。筒体用厚度为3mm?4mm的钢板或不锈钢板焊接而成，筒体的外径为600mm?800mm,筒体的长度为1000mm。采用该方法制作出的羊毛吸油辊筒可以应用在原油回收船上的吸油设备中，使用时，两个羊毛吸油辊筒并排设置并紧挨在一起，两个羊毛吸油辊筒的下部保持和泄漏原油面接触并同时向内转动，水面泄漏的原油被吸附到羊毛吸油辊筒上后，又通过两个羊毛吸油辊筒侧面的相互挤压挤出后流到集油盒中，集油盒中的油水混合物再被送到油水分离器，分离后将原油输送至储油罐内，这样就达到了快速清理泄漏原油的效果。本专利技术的有益效果: 本专利技术先采用洗洁精水溶液对羊毛进行清洗，清除羊毛上的油脂，增加羊毛的吸油特性，然后用磷酸溶液浸泡羊毛，增加羊毛的牢固性，最后将羊毛制成羊毛纤维棉；羊毛纤维棉制成以后，再采用特制的辊筒包绒机把羊毛纤维棉紧紧缠绕在辊筒上，然后用热水喷洒辊筒的外表面，使羊毛纤维上的鳞片张开，接着在辊筒的外表面上包上竹帘，对辊筒的外表面磙压，使羊毛纤维棉中的羊毛纤维相互交织在一起，最后，去除掉辊筒外表面的竹帘，用冷水喷洒辊筒的外表面，使羊毛纤维棉中羊毛纤维上的鳞片收缩，羊毛纤维相互锁紧，以使辊筒上的羊毛纤维棉缠绕得结实，不易脱开；总之，采用本专利技术的方法制作出来的羊毛吸油辊筒不仅对原油的吸附力强，而且结实耐用。(四)、【附图说明】: 图1为羊毛吸油辊筒的结构示意图； 图2为辊筒包绒机的结构示意图； 图3为图2的左视结构不意图； 图4为双辊筒水面吸油装置的结构示意图； 图5为图4的部分右视结构示意图； 图6为图5中去除一个吸油辊筒时的结构示意图； 图7为吸油辊筒与集油盒的位置关系放大结构示意图； 图8为集油盒的放大结构示意图； 图9为图8中B-B剖视放大结构示意图。(五)、【具体实施方式】: 参见图1?图3，图中，为:将加工处理过的羊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羊毛吸油辊筒的制作方法，其特征是：将加工处理过的羊毛附着在辊筒的外表面上形成羊毛吸油辊筒，其中，羊毛的加工处理方法如下：步骤1：将羊毛中的杂质除去；步骤2：采用洗洁精水溶液对羊毛进行清洗，洗洁精水溶液的温度为40℃～60℃；用洗洁精水溶液清洗过羊毛后，再用30℃～50℃的清水清洗羊毛；步骤3：用10%～30%的磷酸溶液将羊毛浸泡6～8天，其中，羊毛和磷酸溶液的重量比为1：3～1：5；步骤4：将浸泡后的羊毛取出，使羊毛在微波中辐射20分钟～40分钟，接着采用真空抽滤的方式将羊毛中的液体抽出；步骤5：用蒸馏水冲洗羊毛，直到冲洗后的液体的pH值为6.5～7.5；步骤6：在40℃～60℃的温度下烘干羊毛至恒重；步骤7：将羊毛进行开毛加工，开毛加工后的羊毛变成了一层厚薄均匀的羊毛纤维棉；将加工处理过的羊毛附着在辊筒的外表面上的方法为：步骤A：在辊筒的外表面上涂上一层胶；步骤B：将羊毛纤维棉粘在胶上，并使羊毛纤维棉在辊筒的外表面上缠绕到合适的厚度；步骤C：用80℃～90℃的水喷洒辊筒的外表面；步骤D：在辊筒的外表面上包上竹帘，并用绳扎紧；步骤E：对辊筒的外表面磙压2.5小时～3.5小时；步骤F：去除掉辊筒外表面的竹帘，然后用5℃～20℃的水喷洒辊筒的外表面；步骤G：羊毛吸油辊筒制作完成。...

【技术特征摘要】
1.一种羊毛吸油辊筒的制作方法，其特征是:将加工处理过的羊毛附着在辊筒的外表面上形成羊毛吸油辊筒，其中，羊毛的加工处理方法如下: 步骤1:将羊毛中的杂质除去； 步骤2:采用洗洁精水溶液对羊毛进行清洗，洗洁精水溶液的温度为40°C~ 600C ;用洗洁精水溶液清洗过羊毛后，再用30°C~50°C的清水清洗羊毛； 步骤3:用10%~30%的磷酸溶液将羊毛浸泡6~8天，其中，羊毛和磷酸溶液的重量比为1:3~1:5 ; 步骤4:将浸泡后的羊毛取出，使羊毛在微波中辐射20分钟~40分钟，接着采用真空抽滤的方式将羊毛中的液体抽出； 步骤5:用蒸馏水冲洗羊毛，直到冲洗后的液体的pH值为6.5~7.5 ; 步骤6:在40°C~60°C的温度下烘干羊毛至恒重； 步骤7:将羊毛进行开毛加工，开毛加工后的羊毛变成了一层厚薄均匀的羊毛纤维棉； 将加工处理过的羊毛附着在辊筒的外表面上的方法为: 步骤A:在辊筒的外表面上涂上一层胶； 步骤B:将羊毛纤维棉粘在胶上，并使羊毛纤维棉在辊筒的外表面上缠绕 到合适的厚度；` 步骤C:用80°C~90°C的水喷洒辊筒的外表面； 步骤D:在辊筒的外表面上包上竹帘，并用绳扎紧； 步骤E:对辊筒的外表面磙压2.5小时~3.5小时； 步骤F:去除掉辊筒外表面的竹帘，然后用5°C~20°C的水喷洒辊筒的外表面； 步骤G:羊毛吸油辊筒制作完成。2.根据权利要求1所述的羊毛吸油辊筒的制作方法，其特征是:所述步骤I中，采用羊毛除杂机将羊毛中的杂质除去； 步骤2中，采用洗毛机对羊毛进行清洗，洗洁精水溶液的重量百分比浓度 为3%~5%，洗洁精水溶液的温度为50°C ； 步骤3中，用25%的磷酸溶液将羊毛浸泡7天，羊毛和25%的磷酸溶液的重量比为1:4 ； 步骤4中，采用微波加热设备对羊毛进行微波辐射，辐射时间为30分钟，微波加热设备的功率为600 W~700 W ； 步骤5中，用蒸馏水冲洗羊毛，直到冲洗后的液体的pH值为7 ; 步骤6中，在50°C的温度下烘干羊毛至恒重； 步骤7中，采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵胜勇，汪敬恒，刘金良，张黎燕，鲁俊民，李根兴，冯玉君，王玉哲，谷利敏，刘蕊，武燕，李燕国，杨晓刚，付晓，
申请(专利权)人：河南省化工研究所有限责任公司，
类型：发明
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