本发明专利技术公开了一种包覆式集聚纺纱装置，包括前罗拉、中罗拉、后罗拉、细纱机加捻机构、输出罗拉、环形卷绕装置和长丝退绕装置，前罗拉、中罗拉、后罗拉由前至后依次排列，前罗拉与输出罗拉之间设有环形卷绕装置；环形卷绕装置包括中空固定轴，中空固定轴的两端分别设有长丝卷装机构和卷绕机构，长丝卷装机构由长丝卷装与安装在中空固定轴上的长丝卷装固定机件组成，卷绕机构由安装在中空固定轴上的长丝卷绕机件与张力装置组成，长丝卷绕机件由与其连接的卷绕传动皮带统一带动；长丝退绕装置与细纱机加捻机构的尺寸结构相同，由内到外并排安装在细纱机底部。本发明专利技术具有使落棉纤维须条能直接被钢领钢丝圈加捻成纱，提高落棉利用率的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种包覆式集聚纺纱方法及其装置
本专利技术涉及一种包覆式集聚纺纱方法及其装置，尤其涉及一种基于传统环锭纺纱技术利用长丝卷绕超短纤维须条的纺纱方法与装置，属于纺织
。
技术介绍
纺织用纤维经过多道纺纱工序后，会产生大量的落棉。开棉机、梳棉机和精梳机分离出来的短绒和杂质的包括统破籽、地弄花、车肚花、抄斩花和精梳落棉等，这些杂质一般不用于正常纺纱。国内通常把小于16_的纤维认为是短绒，国际则称小于12.7mm(0.5英寸)的棉纤维为短绒。AFis、HVI和PREMIER纤维测试仪都把短绒界定在12.7mm以下。为提高对短纤维落棉的重复利用，众多棉纺厂将纺纱工序产生的落棉纤维通过气流纺纱技术制造成纱线。但是由于原料、设备以及成纱结构等各方面的限制，通过这种方式只能纺低支纱，且由于短纤维落棉的包缠效果较差，使得纱线强力较低。因此，研发出一种纺纱技术，使纺纱工序产生的大量落棉纤维重复利用，且能纺制出较高质量的纱线，丰富短纤维产品的种类，对纺织产业的成本回收以及纺织资源的综合利用有着重要的意义。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供了一种使落棉纤维须条能直接被钢领钢丝圈加捻成纱，从而使落棉纤维能正常纺纱，提高落棉利用率的包覆式集聚纺纱方法及其装置，解决了传统的纺纱技术只能纺低支纱，且由于短纤维落棉的包缠效果较差，使得纱线强力较低，使其对短纤维落棉的重复利用率低的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是提供了一种包覆式集聚纺纱装置，包括前罗拉、中罗拉、后罗拉、细纱机加捻机构，其特征在于，还包括输出罗拉、环形卷绕装置和长丝退绕装置，所述的前罗拉、中罗拉、后罗拉由前至后依次排列，前罗拉与输出罗拉之间设有环形卷绕装置；所述的环形卷绕装置包括中空固定轴，中空固定轴的两端分别设有长丝卷装机构和卷绕机构，所述的长丝卷装机构由长丝卷装与安装在中空固定轴上的长丝卷装固定机件组成，所述的卷绕机构由安装在中空固定轴上的长丝卷绕机件与张力装置组成，所述的长丝卷绕机件由与其连接的卷绕传动皮带统一带动；所述的长丝退绕装置与细纱机加捻机构的尺寸结构相同，由内到外并排安装在细纱机底部；该长丝退绕装置由导纱钩、钢丝圈、钢领、锭子、纱管、退绕传动皮带组成，通过退绕传动皮带带动相邻退绕锭子一起转动，锭子通过钢领与钢丝圈连接，钢丝圈的一侧设有纱管，导纱钩设于纱管的外侧。优选地，所述的输出罗拉与前罗拉之间的牵伸倍数为0.8?0.99。优选地，所述的长丝退绕装置中钢丝圈的旋转方向与细纱机加捻机构的旋转方向相反，起到退绕长丝的作用。优选地，所述的中空固定轴安装在前罗拉与输出罗拉之间，且固定在纺纱机身上，供短纤维须条通过，其外径为10?15mm,内径为5?8mm,长度为100?110mm。优选地，所述的长丝卷绕机件与长丝卷装固定机件同为轴承结构，长丝卷绕机件的轴承内圈与长丝卷装固定机件的轴承内圈均用于固定在中空固定轴上，长丝卷绕机件的厚度与长丝卷装固定机件的厚度均为10?15mm，长丝卷绕机件的外径与长丝卷装固定机件的外径均为20?25mm。优选地，所述的长丝卷装固定安装在长丝卷装固定机件的轴承外圈，长丝卷装的高度为50?7Ctam。优选地，所述的张力装置安装在长丝卷绕机件的轴承外圈，随长丝卷绕机件一同旋转包缠短纤维须条。优选地,所述的卷绕传动皮带的宽度为8?13mm。优选地，所述的长丝退绕装置与细纱机加捻机构之间的横向间距为200?250mm。一种包覆式集聚纺纱方法，其特征在于，其方法如下:短纤维须条依次经过后罗拉、中罗拉、前罗拉，然后进入环形卷绕装置；长丝卷装卷绕成型后固定在长丝卷装固定机件上，长丝纤维从长丝卷装上退绕下来，经张力装置的旋转，卷绕在短纤维须条表层；随后，短纤维须条和长丝纤维一同经过输出罗拉输出，进入细纱机加捻机构与长丝退绕装置；长丝退绕装置通过退绕传动皮带的带动而转动，捕捉缠绕在短纤维须条表面的长丝，使长丝纤维在长丝退绕装置的作用下退绕在长丝纱管上，长丝纤维可退绕并重复利用；短纤维须条依次经过导纱钩、钢丝圈，在钢丝圈的加捻作用下，短纤维纱线卷绕在纱管上，完成短纤维成纱。本专利技术在牵伸系统的前罗拉后增加一对输出罗拉，在前罗拉和输出罗拉之间增加一个环形卷绕装置，并在输出罗拉后增加一个锭子。长丝纤维通过环形卷绕装置的旋转作用缠绕前罗拉输出的纤维须条表面，包缠超短纤维须条表面，减少短纤维在纺纱三角区因张力问题而飞出的数量。经输出罗拉输出后，长丝纤维被长丝退绕装置所捕捉，随长丝退绕装置的旋转作用从短纤维须条表面退绕并卷绕在锭子上，同时短纤维须条在细纱机加捻机构的作用下完成加捻，并卷绕成纱，提高落棉利用率。本专利技术使纺纱工序产生的大量落棉纤维重复利用，且能纺制出较高质量的纱线，丰富短纤维产品的种类。【附图说明】图1是本专利技术中流程图；图2-1是本专利技术中环形卷绕装置的示意图；图2-2是图2-1的左视图；图3是本专利技术中环形卷绕装置尺寸标注图；图4是本专利技术环形卷绕装置传动图；图5是本专利技术中长丝退绕装置结构图。其中:1_后罗拉，2-中罗拉,3_前罗拉,4_输出罗拉,5_细纱机加抢机构,6_环形卷绕装置，7-长丝退绕装置，8-张力装置，9-长丝卷绕机件，10-中空固定轴，11-长丝卷装，12-长丝卷装固定机件，13-卷绕传动皮带，14-导纱钩，15-短纤维纱线，16-钢丝圈，17-钢领，18-纱管，19-退绕传动皮带，20-锭子。【具体实施方式】为使本专利技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1—种包覆式集聚纺纱装置，如图1所示，其包括前罗拉3、中罗拉2、后罗拉1、细纱机加捻机构5、输出罗拉4、环形卷绕装置6、长丝退绕装置7，前罗拉3、中罗拉2、后罗拉I由前至后依次排列，前罗拉3与输出罗拉4之间安装有特殊环形卷绕装置6。如图2-1、图2-2所示，环形卷绕装置6包括三部分:第一部分为中空固定轴10 ;第二部分为长丝卷装机构，由长丝卷装11与安装在中空固定轴10上的长丝卷装固定机件12组成；第三部分为卷绕机构，由安装在中空固定轴上的长丝卷绕机件9与张力装置8组成。如图4所示，长丝卷绕机件9由与其连接的卷绕传动皮带13统一带动。长丝退绕装置7与纺纱机本身上的细纱机加捻机构5的尺寸结构相同，由内到外并排安装在细纱机底部，长丝退绕装置7中钢丝圈16的旋转方向与细纱机加捻机构5的旋转方向相反，起到退绕长丝的作用；如图5所示，长丝退绕装置7由导纱钩14、钢丝圈16、钢领17、锭子20、纱管18、退绕传动皮带19组成。通过退绕传动皮带19带动相邻退绕锭子20 —起转动，锭子20通过钢领17与钢丝圈16连接，钢丝圈16的一侧安装有纱管18，导纱钩14安装在纱管18的外侧。如图3所示，输出罗拉4与前罗拉3之间的牵伸倍数为0.8?0.99。中空固定轴10安装在前罗拉3与输出罗拉4之间，且固定在纺纱机身上，供短纤维须条通过，其外径Dl为10?15臟，内径D2为5?8mm’长度Hl为100?110m本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包覆式集聚纺纱装置，包括前罗拉(3)、中罗拉(2)、后罗拉(1)、细纱机加捻机构(5)，其特征在于，还包括输出罗拉(4)、环形卷绕装置(6)和长丝退绕装置(7)，所述的前罗拉(3)、中罗拉(2)、后罗拉(1)由前至后依次排列，前罗拉(3)与输出罗拉(4)之间设有环形卷绕装置(6)；所述的环形卷绕装置(6)包括中空固定轴(10)，中空固定轴(10)的两端分别设有长丝卷装机构和卷绕机构，所述的长丝卷装机构由长丝卷装(11)与安装在中空固定轴(10)上的长丝卷装固定机件(12)组成，所述的卷绕机构由安装在中空固定轴(10)上的长丝卷绕机件(9)与张力装置(8)组成，所述的长丝卷绕机件(9)由与其连接的卷绕传动皮带(13)统一带动；所述的长丝退绕装置(7)与细纱机加捻机构(5)的尺寸结构相同，由内到外并排安装在细纱机底部；该长丝退绕装置(7)由导纱钩(14)、钢丝圈(16)、钢领(17)、锭子(20)、纱管(18)、退绕传动皮带(19)组成，通过退绕传动皮带(19)带动相邻退绕锭子(20)一起转动，锭子(20)通过钢领(17)与钢丝圈(16)连接，钢丝圈(16)的一侧设有纱管(18)，导纱钩(14)设于纱管(18)的外侧。...
【技术特征摘要】
1.一种包覆式集聚纺纱装置，包括前罗拉(3)、中罗拉(2)、后罗拉(I)、细纱机加捻机构(5)，其特征在于，还包括输出罗拉(4)、环形卷绕装置(6)和长丝退绕装置(7)，所述的前罗拉(3)、中罗拉(2)、后罗拉⑴由前至后依次排列，前罗拉(3)与输出罗拉⑷之间设有环形卷绕装置(6)； 所述的环形卷绕装置(6)包括中空固定轴(10)，中空固定轴(10)的两端分别设有长丝卷装机构和卷绕机构，所述的长丝卷装机构由长丝卷装(11)与安装在中空固定轴(10)上的长丝卷装固定机件(12)组成，所述的卷绕机构由安装在中空固定轴(10)上的长丝卷绕机件(9)与张力装置⑶组成，所述的长丝卷绕机件(9)由与其连接的卷绕传动皮带(13) 统一带动； 所述的长丝退绕装置(7)与细纱机加捻机构(5)的尺寸结构相同，由内到外并排安装在细纱机底部；该长丝退绕装置(7)由导纱钩(14)、钢丝圈(16)、钢领(17)、锭子(20)、纱管(18)、退绕传动皮带(19)组成，通过退绕传动皮带(19)带动相邻退绕锭子(20) —起转动，锭子(20)通过钢领(17)与钢丝圈(16)连接，钢丝圈(16)的一侧设有纱管(18)，导纱钩(14)设于纱管(18)的外侧。2.如权利要求1所述的一种包覆式集聚纺纱装置，其特征在于，所述的输出罗拉(4)与前罗拉(3)之间的牵伸倍数为0.8~0.99。3.如权利要求1所述的一种包覆式集聚纺纱装置，其特征在于，所述的长丝退绕装置(7)中钢丝圈(16)的旋转方向与细纱机加捻机构(5)的旋转方向相反，起到退绕长丝的作用。4.如权利要求1所述的一种包覆式集聚纺纱装置，其特征在于，所述的中空固定轴(10)安装在前罗拉(3)与输出罗拉(4)之间，且固定在纺纱机身上，供短纤维须条通过，其外径(Dl)为10~15mm,内径(D2)为5~8mm,长度(Hl)为100~110mm。5.如权利要求1所述的一种包覆式集聚纺纱装置，其特征在于，所述的长丝卷绕...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛文良，钱怡，薛剑，张肖斌，钱竞芳，
申请(专利权)人：东华大学，江阴市华晓纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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