一种轻质石膏基防火门芯板的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种轻质石膏基防火门芯板的制备方法，选取α-半水石膏、水泥发泡剂、短纤维、网格布、减水剂原料，本发明专利技术制备的防火门芯板干密度300～450kg/m3，绝干抗压强度不小于1.0MPa，绝干抗折强度不小于0.5MPa，燃烧性能符合GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》的A1级防火等级，防火门芯板综合成本低，生产工艺简单，耐火极限时间长，环保无污染，有效的解决了蛭石防火门芯板生产工艺复杂，氯氧镁水泥防火门芯板吸湿、返卤返霜的问题。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及到防火门芯板的生产
，具体地讲，涉及到。
技术介绍
:防火门是由骨架，门芯填充材料和防火五金构成，门芯板的填充材料是防火门的核心材料，其质量和性能尤为重要。门芯板的填充材料传统采用岩棉、硅酸铝棉、矿棉、珍珠岩板、发泡氯氧镁水泥板、发泡水泥板等材料。硅酸铝棉板、岩棉、矿渣棉或玻璃棉类防火门板，这些材料虽然质量轻、隔热好，但生产过程中能耗高，采用有机粘接剂成型，生产过程和使用过程中产生污染，难以达到环保要求，同时存在防火门芯板整体性差、耐火极限时间短、力学性能差、容易变形、综合成本较高、使用不方便等问题；珍珠岩防火门芯板，虽然防火性较好，板材采用水玻璃等强碱性粘接剂成型，有腐蚀性，强度韧度较差，产品在生产和使用过程中的容易破损；蛭石防火门芯板，采用有机或无机粘接剂成型，存在生产工艺复杂、原材料来源受区域限制、干密度较大、综合造价高的问题；氯氧镁水泥防火门芯板虽有轻质、强度较高、成本低等特点，但其体积不稳定、吸湿、返卤返霜、翘曲变形、耐火极限时间短等关键性技术难题一直没有得到有效解决；由硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥发泡制备的防火门芯板表面易粉化、后期强度低、稳定性能差，严重影响了防火门的质量。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于提供，有效地解决了蛭石防火门芯板生产工艺复杂，氯氧镁水泥防火门芯板吸湿、返卤返霜的问题。实现本专利技术的一 种轻质石膏基防火门芯板的制备方法是:一、首先进行原料选取:石膏:采用化学石膏、天然硬石膏或天然二水石膏生产的α-半水石膏，其2h抗折强度6.0MPa以上，2h抗压强度50.0MPa以上，初凝时间大于5min，标准稠度需水量为35±3% ；水泥发泡剂:蛋白型发泡剂，发泡倍数20~25倍，Ih泡沫的沉降距不大于10mm，Ih泌水量不大于80ml ；短纤维:短切玻璃纤维、短切聚酯纤维、短切聚丙烯纤维或木质纤维；网格布:中碱玻璃纤维网格布、无碱玻璃纤维网格布或耐碱玻璃纤维网格布；减水剂:萘系减水剂或聚羧酸系减水剂；水:自来水或去离子水；二、原料选定后，石膏基防火门芯板料浆的原料按下列重量)配制:石膏46 ~66;短纤维0.05 ~0.18;发泡剂0.42 ~0.82;减水剂 O~0.56;水32.3 ~52.3;三、石膏基防火门芯板料浆的原料配制后，石膏基防火门芯板按照以下步骤制备:(I)制备发泡剂泡沫:将发泡剂用水稀释，稀释倍数为20~25倍，由专用空气发泡机制备出发泡剂泡沫；(2)制备石膏混合浆料:将石膏，短纤维，减水剂，加入到水中，搅拌均匀；(3)制备发泡混合浆料:在石膏混合浆料中混入发泡剂泡沫； (4)制板:将搅拌均匀的发泡混合浆料倒入防火门芯板模具中，在料浆达至模具中部高度时，铺上预先裁剪好的网格布。在常温下自然养护，得到最终产品。本专利技术制备的防火门芯板干密度300~450kg/m3,绝干抗压强度不小于1.0MPa,绝干抗折强度不小于0.5MPa，符合GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》的Al级防火等级；本专利技术制备的防火门芯板综合成本低，生产工艺简单，耐火极限时间长，环保无污染，有效的解决了蛭石防火门芯板生产工艺复杂，氯氧镁水泥防火门芯极吸湿、返卤返霜的问题。【具体实施方式】实施例1实现本专利技术的的【具体实施方式】是:一、首先进行原料选取:石膏:采用化学石膏生产的0-半水石膏，其211抗折强度6.210^，211抗压强度53.0MPa，初凝时间7min，标准稠度需水量为37% ；水泥发泡剂:蛋白型发泡剂，发泡倍数25倍，Ih泡沫的沉降距8mm，Ih泌水量65ml ；短纤维:短切聚丙烯纤维；网格布:中碱玻璃纤维网格布；减水剂:蔡系减水剂；水:自来水；二、原料选定后，石膏基防火门芯板料浆的原料按下列重量)配制:石膏56 ;短纤维0.14 ；发泡剂0.66 ；减水剂0.5 ；水42.7 ；三、石膏基防火门芯板料浆的原料配制后，石膏基防火门芯板按照以下步骤制备:(I)制备发泡剂泡沫:将发泡剂用水稀释，稀释倍数为25倍，由专用空气发泡机制备出发泡剂泡沫；(2)制备石膏混合浆料:将石膏，短纤维，减水剂，加入到水中，搅拌均匀；(3)制备发泡混合浆料:在石膏混合浆料中混入发泡剂泡沫；(4)制板:将搅拌均匀的发泡混合浆料倒入防火门芯板模具中，在料浆达至模具中部高度时，铺上预先裁剪好的网格布。在常温下自然养护，得到最终产品。本专利技术制备的防火门芯板干密度400kg/m3，绝干抗压强度1.1MPa，绝干抗折强度0.6MPa，符合GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》的Al级防火等级；实施例2实现本专利技术的的【具体实施方式】是:一、首先进行原料选取:石膏:采用天然硬石膏生产的α-半水石膏，其2h抗折强度6.lMPa，2h抗压强度52.0MPa，初凝时间8min，标准稠度需水量为36% ；水泥发泡剂:蛋白型发泡剂，发泡倍数20倍，Ih泡沫的沉降距:8mm，Ih泌水量70ml ；短纤维:短切玻璃纤维；网格布:耐碱玻璃纤维网格布；减水剂:聚羧酸系减水剂；水:自来水；二、原料选定后，石膏基防火门芯板料浆的原料按下列重量)配制:石膏60 ;短纤维0.12 ;发泡剂0.65 ；减水剂0.13 ;水39.1 ；三、石膏基防火门芯板料浆的原料配制后，石膏基防火门芯板按照以下步骤制备:(I)制备发泡剂泡沫:将发泡剂用水稀释，稀释倍数为20倍，由专用空气发泡机制备出发泡剂泡沫；(2)制备石膏混合浆料:将石膏，短纤维，减水剂，加入到水中，搅拌均匀；(3)制备发泡混合浆料:在石膏混合浆料中混入发泡剂泡沫；(4)制板:将搅拌均匀的发泡混合浆料倒入防火门芯板模具中，在料浆达至模具中部高度时，铺上预先裁剪好的网格布。在常温下自然养护，得到最终产品。本专利技术制备的防火门芯板干密度400kg/m3，绝干抗压强度1.2MPa，绝干抗折强度0.6MPa，符合GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》的Al级防火等级。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质石膏基防火门芯板的制备方法，其特征在于：轻质石膏基防火门芯板的制备方法是：一、首先进行原料选取：石膏：采用化学石膏、天然硬石膏或天然二水石膏生产的α?半水石膏，其2h抗折强度6.0MPa以上，2h抗压强度50.0MPa以上，初凝时间大于5min，标准稠度需水量为35±3％；水泥发泡剂：蛋白型发泡剂，发泡倍数20～25倍，1h泡沫的沉降距不大于10mm，1h泌水量不大于80ml；短纤维：短切玻璃纤维、短切聚酯纤维、短切聚丙烯纤维或木质纤维；网格布：中碱玻璃纤维网格布、无碱玻璃纤维网格布或耐碱玻璃纤维网格布；减水剂：萘系减水剂或聚羧酸系减水剂；水：自来水或去离子水；二、原料选定后，石膏基防火门芯板料浆的原料按下列重量(％)配制：石膏????46～66；短纤维??0.05～0.18；发泡剂??0.42～0.82；减水剂??0～0.56；水??????32.3～52.3；三、石膏基防火门芯板料浆的原料配制后，石膏基防火门芯板按照以下步骤制备：(1)制备发泡剂泡沫：将发泡剂用水稀释，稀释倍数为20～25倍，由专用空气发泡机制备出发泡剂泡沫；(2)制备石膏混合浆料：将石膏，短纤维，减水剂，加入到水中，搅拌均匀；(3)制备发泡混合浆料：在石膏混合浆料中混入发泡剂泡沫；(4)制板：将搅拌均匀的发泡混合浆料倒入防火门芯板模具中，在料浆达至模具中部高度时，铺上预先裁剪好的网格布。在常温下自然养护，得到最终产品。...

【技术特征摘要】
1.一种轻质石膏基防火门芯板的制备方法，其特征在于:轻质石膏基防火门芯板的制备方法是: 一、首先进行原料选取: 石膏:采用化学石膏、天然硬石膏或天然二水石膏生产的α-半水石膏，其2h抗折强度6.0MPa以上，2h抗压强度50.0MPa以上，初凝时间大于5min，标准稠度需水量为35±3% ；水泥发泡剂:蛋白型发泡剂，发泡倍数20~25倍，Ih泡沫的沉降距不大于10mm，Ih泌水量不大于80ml ； 短纤维:短切玻璃纤维、短切聚酯纤维、短切聚丙烯纤维或木质纤维； 网格布:中碱玻璃纤维网格布、无碱玻璃纤维网格布或耐碱玻璃纤维网格布； 减水剂:萘系减水剂或聚羧酸系减水剂； 水:自来水或去离子水； 二、原料选定后，石膏基防火门芯板料浆的原料按下列重量)配制: 石骨 46~66 ; 短纤维 0.05~0.18 ; 发泡剂0.42~0.82 ; 减水剂 O~0.56 ; 水 32.3 ~52.3 ; 三、石膏基防火门芯板料浆的原料配制后，石膏基防火门芯板按照以下步骤制备: (1)制备发泡剂泡沫:将发泡剂用水稀释，稀释倍数为20~25倍，由专用空气发泡机制备出发泡剂泡沫； (2)制备石膏混合浆料:将石膏，短纤维，减水剂，加入到水中，搅拌均匀； (3)制备发泡混合浆料:在石膏混合浆料中混入发泡剂泡沫； (4)制板:将搅拌均匀的发泡混合浆料倒入防火门芯板模具中，在料浆达至模具中部高度时，铺上预先裁剪好的网格布。在常温下自然养护，得到最终产品。2.根据权利要求1所述的一种轻质石膏基防火门芯板的制备方法，其特征在于:轻质石膏基防火门芯板的制备方法是: 一、首先进行原料选取: 石膏:采用化学石膏生产的0-半水石膏，其211抗折强度6.210^，211抗压强度53.0MPa，初凝时间7min，标准稠度需水量为37% ； 水泥发泡剂:蛋白型发泡剂，发泡倍数25倍，Ih泡沫的沉降距8mm，Ih泌水量65ml ； 短纤维:短切聚丙烯纤维； 网格布:中碱玻璃纤维网格布； 减水剂:萘系减...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞华，郝利炜，吴学谦，
申请(专利权)人：北京建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：