一种矿用移动转矸小车制造技术

本发明专利技术公开的一种矿用移动转矸小车，包括转矸槽、长槽腿、短槽腿、车座、高支腿、矮支腿、加强筋、联接耳，车座安放在轨道上，高支腿与矮支腿分别位于轨道中心线两侧与车座垂直焊接，高支腿与车座间焊接有加强筋，长槽腿与短槽腿分别位于轨道中心线两侧与转矸槽成30°～60°的夹角焊接，高支腿与长槽腿联接，矮支腿与短槽腿联接，使转矸槽倾斜地固定在车座上，岩石运输时，把车座推到耙斗机卸矸口下方并固定，车座上的转矸槽下口对准皮带机，碛头岩石就可通过皮带机运离。本发明专利技术的有益效果是：移动灵活，使用方便，转矸快且对皮带伤害小，满足掘进巷道内轨道和皮带机同时运输，互不影响，对改善了工人劳动强度和提高运输效率起到重要的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用移动转矸小车
本专利技术涉及煤矿运输设备，特别涉及到一种矿用移动转矸小车。
技术介绍
在煤矿井下进行岩巷掘进时，破岩产生了大量岩石，必须把产生的岩石从巷道中运走，才能形成正式的岩巷，目前常采用装岩设备是耙斗机，与之配合的运矸设备有矿车、皮带机，采用矿车运输工人劳动强度大，运输效率低，采用皮带机运输能较好的克服矿车运输的缺点，在煤矿中得到大力推广，把皮带机直接安装在耙斗机卸矸口下方，即耙斗机、皮带机、轨道三者在同一条中心线上，耙斗机耙出的岩石，通过耙斗机卸矸口直接卸载在皮带机上，就可通过皮带机运输出去了，这种运输方式的缺点是，皮带占用了轨道的运输线，影响了巷道中的轨道运输，当皮带机运输与巷道的设备、支护材料运输发生矛盾时，必须将皮带机安设在轨道一侧，耙斗机与轨道安设在同一条中心线上，以确保巷道中轨道的通畅使用，这种布置方式导致耙斗机卸载口与皮带机错开一定的距离，耙斗机耙装的岩石不能直接装入到皮带机上，使得皮带机运输方式在这种情况下使用受到限制，因此设计一种耙斗机与皮带机之间的岩石转运设备，是推广和利用皮带机优越运输性能的关键所在。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的不足，提供的一种矿用移动转矸小车，解决错位安装的耙斗机与皮带机间的矸石转运难题，扩大皮带机在井下运输的适应范围。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种矿用移动转矸小车，主要包括转矸槽、长槽腿、短槽腿、车座、高支腿、矮支腿、加强筋、联接耳、耙斗机卸矸口、轨道、皮带机、巷道，车座安放在轨道上，高支腿与矮支腿分别位于轨道中心线两侧与车座垂直焊接，车座上焊接有2?4个高支腿、矮支腿，高支腿与车座间焊接有加强筋，长槽腿与短槽腿分别位于轨道中心线两侧与转矸槽成30°?60°的夹角焊接，转矸槽上焊接有2?4个长槽腿、短槽腿，长槽腿、短槽腿、高支腿、矮支腿的一端均焊接有联接耳，高支腿与长槽腿联接，矮支腿与短槽腿联接，使转矸槽倾斜地固定在车座上。本专利技术提供的一种矿用移动转矸小车，车座放在轨道上，通过车轮可在轨道上自由移动，长槽腿与短槽腿分别位于轨道中心线两侧与转矸槽成30°?60°的夹角焊接，使得转矸槽在直立的长槽腿与短槽腿间成倾斜状，高支腿与矮支腿分别位于轨道中心线两侧与车座垂直焊接，高支腿与矮支腿间形成一高一矮的阶梯状，短槽腿、长槽腿、高支腿、矮支腿的一端均焊接有联接耳，通过联接耳，高支腿与长槽腿进行螺栓联接，矮支腿与短槽腿进行螺栓联接，则可把转矸槽倾斜地固定在车座上，高支腿与车座间焊接的加强筋，有利于高支腿的受力，使高支腿更稳固的保持直立状态，对转矸槽形成良好的支撑。进行岩石运输时，只需把车座推到耙斗机卸矸口的下方并固定，车座上的转矸槽下口对准皮带机，耙斗机耙装的岩石通过耙斗机卸矸口卸载在其下方的转矸槽内，在转矸槽的岩石顺着倾斜的转矸槽，滑落到皮带机上，通过皮带机运离，起中转作用的转矸槽还具有缓冲作用，可以有效降低了岩石从耙斗机直接掉落在皮带机上对皮带机造成的冲击损害，当耙斗机随掘进头的推进向前移动时，只需轻轻推送车座至移动后的耙斗机卸矸口下方，延长皮带，即可实现岩石的运送。本专利技术的有益效果是:提供的一种矿用移动转矸小车，移动灵活，使用方便，转矸快且对皮带伤害小，满足掘进巷道内轨道和皮带机同时运输，互不影响，对改善工人劳动强度和提高生产效率起到重要的作用。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图图2为转矸槽结构示意图图3为图2的右视图图4为图2的俯视图【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步说明，如图1、图2、图3、图4所示:一种矿用移动转矸小车，主要包括转矸槽1、长槽腿2、短槽腿3、车座4、高支腿5、矮支腿6、加强筋7、联接耳8、耙斗机卸矸口 9、轨道10、皮带机11、巷道12。所述一种矿用移动转矸小车，如图1、图2所示，车座4采用煤矿材料车的底座制作而成，车座4的高度为403mm宽840mm长1900mm，车座4安放在轨道10上，转矸槽I采用长1370_宽1132_高7_的长方形铁板与两块厚度为7_的三角形状铁板焊接而成，长槽腿2、短槽腿3、高支腿5、矮支腿6、加强筋7均采用型号为11#的工字钢作为原材料来制作，其中高支腿5制作三根,长度为611mm,矮支腿6制作3根,长度为191mm,长槽腿2制作3根，长度为422mm，短槽腿3制作3根，长度为209mm。长槽腿2、短槽腿3、高支腿5、矮支腿6的一端均焊接有联接耳8，联接耳8上钻有螺栓孔，长槽腿2、短槽腿3的另一端斜切成41°的斜边，斜边与转矸槽I的底部焊接，高支腿5与矮支腿6的另一端与车座4焊接，3根长槽腿2焊接在轨道10中心线左侧的转矸槽I上，3根短槽腿3焊接在轨道10中心线右侧的转矸槽I上，使转矸槽I在长槽腿2、短槽腿3上成41°倾斜的倾斜结构，3根高支腿5焊接在轨道10中心线左侧的车座4上，3根矮支腿6焊接在轨道10中心线右侧的车座4上，高支腿5与车座4间焊接加强筋7，用以增强高支腿5与车座4间的稳固程度，转矸槽I通过长槽腿2、短槽腿3架设在高支腿5、矮支腿6上，通过长槽腿2、短槽腿3、高支腿5、矮支腿6上的联接耳8进行螺栓联接，把转矸槽I倾斜的固定在车座4上，在岩石转运过程中，当转矸槽I受到岩石冲击变形损坏时，只需卸下联接耳8上的螺栓，重新更换一个转矸槽I部件即可再次投入使用。以上虽然结合了附图描述了本专利技术的实施方式，但本领域的普通技术人员也可以意识到对所附权利要求的范围内作出各种变化或修改，这些修改和变化应理解为是在本专利技术的范围和意图之内的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用移动转矸小车，主要包括转矸槽(1)、长槽腿(2)、短槽腿(3)、车座(4)、高支腿(5)、矮支腿(6)、加强筋(7)、联接耳(8)、耙斗机卸矸口(9)、轨道(10)、皮带机(11)、巷道(12)，其特征在于：车座(4)安放在轨道(12)上，高支腿(5)与矮支腿(6)分别位于轨道中心线两侧与车座(4)垂直焊接，高支腿(5)与车座(4)间焊接有加强筋(7)，长槽腿(2)与短槽腿(3)分别位于轨道(12)中心线两侧与转矸槽(1)成30°～60°的夹角焊接，高支腿(5)与长槽腿(2)联接，矮支腿(6)与短槽腿(3)联接，使转矸槽(1)倾斜地固定在车座(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种矿用移动转矸小车，主要包括转矸槽(I)、长槽腿(2)、短槽腿(3)、车座(4)、高支腿(5)、矮支腿(6)、加强筋(7)、联接耳(8)、耙斗机卸矸口(9)、轨道(10)、皮带机(11)、巷道(12)，其特征在于:车座(4)安放在轨道(12)上，高支腿(5)与矮支腿(6)分别位于轨道中心线两侧与车座(4)垂直焊接，高支腿(5)与车座(4)间焊接有加强筋(7)，长槽腿(2)与短槽腿(3)分别位于轨道(12)中心线两侧与转矸槽⑴成...

【专利技术属性】
技术研发人员：范凯，卢运海，任刚，周鸽，张浩乙，王茗田，魏波，符程，
申请(专利权)人：四川省华蓥山煤业股份有限公司李子垭煤矿，
类型：发明
国别省市：