一种乳化火锅底料的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种乳化火锅底料的制备方法，属于火锅底料制备方法技术领域。本发明专利技术将市售火锅底料进行粉碎，将分离出的料渣送入浸提罐，浸提20-30min，然后用球磨机进行粉碎。将粉碎的物料及其浸提液泵入双效浓缩器进行浓缩，浓缩后料液的干物质含量为50%-60%。将获得的浓缩的浸提液加入乳化罐，再加入辅料和乳化剂进行乳化，乳化完成过后过胶体磨，整个过程保持60-80℃。本发明专利技术所制备的乳化火锅底料是以常规的火锅底料为原料，通过破碎机、胶体磨等设备将火锅底料破碎，然后通过乳化技术并添加部分配料制得乳化火锅底料。通过本技术处理，在不改变产品原有风味的基础上，增强产品的风味。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于火锅底料的制备方法
。
技术介绍
火锅(hot pot, chafing dish)作为民间流行的美食,流行于全国各地。我国的火锅花色纷呈，百锅千味，其中最著名的四川麻辣火锅，麻辣醇香，名扬天下。火锅以其美味吸引天下食客，最关键的是靠火锅底料的味道。火锅底料通过加热使调味品的各种风味物质溶解到汤底中，并随加热挥发出来，让人品尝到丰富的滋味并闻到各种诱人的香味。目前火锅市场上最流行风味就是麻辣味与酸辣味。但上述麻辣火锅及酸辣火锅的一个共同的不足就是:①火锅底料中有效成分不能充分利用，成本高。香辛料的风味物质大部分是脂溶性的，其风味物质主要存在于底料中的“红油”中。在涮食过程是一个煮制的过程，“红油”中的有效成分很少溶入水相。火锅底料未经充分粉碎，香辛料及其它原料(如郫县豆瓣)中的有效成分利用率低，要达到理想的风味，底料用量大，使成本居高不下。②且火锅底料在炒制过程中油与料分离，在包装时不易定量称重，造成底料风味的不稳定食客在涮食时，易吃到花椒、辣椒皮等“杂物”，使人感觉不够清爽，并引起不必要的投诉。以前市场上曾推出过无渣火锅，即在出锅前先把火锅底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化火锅底料的制备方法，其特征在于，一、将市售火锅底料进行粉碎，市售火锅底料中的红油利用40?80目离心过滤机进行分离，分离后的红油直接包装，红油分离后的料渣待用；二、将步骤一分离出的料渣送入浸提罐，加入热水，热水温度为60?80℃，热水与料渣的重量比为1～3:1，开启搅拌，浸提20?30min，然后用球磨机进行粉碎，粉碎后利用60目离心过滤机过滤，整个过程需反复浸提两次；三、将步骤二粉碎的物料及其浸提液泵入双效浓缩器进行浓缩，浓缩温度70?85℃，真空度0.04Mpa，浓缩后料液的干物质含量为50%?60%；四、将步骤三获得的浓缩的浸提液加入乳化罐，再加入辅料和乳化剂进行乳化，乳化完成过...

【技术特征摘要】
1.一种乳化火锅底料的制备方法，其特征在于， 一、将市售火锅底料进行粉碎，市售火锅底料中的红油利用40-80目离心过滤机进行分离，分离后的红油直接包装，红油分离后的料渣待用； 二、将步骤一分离出的料渣送入浸提罐，加入热水，热水温度为60-80°C，热水与料渣的重量比为I?3:1，开启搅拌，浸提20-30min，然后用球磨机进行粉碎，粉碎后利用60目离心过滤机过滤，整个过程需反复浸提两次； 三、将步骤二粉碎的物料及其浸提液泵入双效浓缩器进行浓缩，浓缩温度70-85°C，真空度0.04Mpa，浓缩后料液的干物质含量为50%-60% ； 四、将步骤三获得的浓缩的浸提液加入乳化罐，再加入辅料和乳化剂进行乳化，乳化完成过后过胶体磨，整个过程保持60-80°C ； 五、按上述方法乳化后的底料不经降温，直接用酱料罐装机灌装，酱料灌装完毕后进入喷淋降温隧道进行降温，降温至20°C以下后装箱，入库。2.根据权利要求1所述的乳化火锅底料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中利用60目离心过滤机进行分离。3.根据权利要求1所述的乳化火锅底料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伯春，陈旭华，余连超，张永清，陈棋，冯建普，
申请(专利权)人：北京新辣道餐饮管理有限公司，
类型：发明
国别省市：