分体式LED支架制造技术

本实用新型专利技术公开一种分体式LED支架，包括一塑胶主体、一固晶脚和两焊脚，该固晶脚和两焊脚分体设置，且塑胶主体与固晶脚、焊脚一体镶嵌成型，塑胶主体上设有一反光杯，固晶脚包括一个长方形的固晶部和两个连接料带的延伸部，两焊脚左右对称位于固晶脚两侧，各焊脚均包括焊线部和SMT焊接部，该固晶部和焊线部的表面露出反光杯底，固晶部和焊线部的背面露出塑胶主体的底面，延伸部和SMT焊接部伸出塑胶主体外侧。藉此，将固晶脚和焊脚分体式设计，固晶脚的底部的散热面直接露出塑胶主体的底部，散热性能好，且这种结构的LED支架生产简单容易，能够提高产品品质，提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
分体式LED支架
本技术涉及LED领域技术，尤其是指一种分体式LED支架。
技术介绍
LED (Light Emitting Diode,发光二极管)是一种固态的半导体器件，它可以直接将电能转化为光，其具有体积小、耗电量低、使用寿命长、高亮度、低热量、环保、坚固耐用等优点，是最理想的光源之一。众所周知，LED支架包括采用塑胶制成的绝缘座以及由该绝缘座固定的金属支架，该金属支架包括料带及复数个由料带一体成型的导电脚，同时为了解决散热问题，LED支架上还设置有散热片。现有LED支架的每一导电脚包括有一体成型连接的一固晶部和一焊脚部，利用该固晶部与绝缘座镶嵌成型而使得导电脚固定，然而，各导电脚的固晶部由于是与焊脚部一体式设计，导至固晶的面积较少，散热效果不理想，另外，传统之散热片与金属支架为分离式结构，需要各开设一套模具，然后将散热片和金属支架叠加放入塑胶模内与绝缘座镶嵌成型(molding)，此结构使得模具加工成本费用昂贵，模具加工工艺复杂，装配问题及公差取值较为困难，不利于提高生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种分体式LED支架，其生广本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式LED支架，其特征在于：包括一塑胶主体、一固晶脚和两焊脚，该固晶脚和两焊脚分体设置，且塑胶主体与固晶脚、焊脚一体镶嵌成型，塑胶主体上设有一反光杯，?固晶脚包括一个长方形的固晶部和两个连接料带的延伸部，两焊脚左右对称位于固晶脚两侧，各焊脚均包括焊线部和SMT焊接部，该固晶部和焊线部的表面露出反光杯底，固晶部和焊线部的背面露出塑胶主体的底面，延伸部和SMT焊接部伸出塑胶主体外侧。

【技术特征摘要】
1.一种分体式LED支架，其特征在于:包括一塑胶主体、一固晶脚和两焊脚，该固晶脚和两焊脚分体设置，且塑胶主体与固晶脚、焊脚一体镶嵌成型，塑胶主体上设有一反光杯，固晶脚包括一个长方形的固晶部和两个连接料带的延伸部，两焊脚左右对称位于固晶脚两侦牝各焊脚均包括焊线部和SMT焊接部，该固晶部和焊线部的表面露出反光杯底，固晶部和焊线部的背面露出塑胶主体的底面,延伸部和SMT焊接部伸出塑胶主体外侧。2.根据权利要求1所述的分体式LED支架，其特征在于:所述反光杯的杯口内侧有竖直的直边面，该直边面的深度为0.1mm。3.根据权利要求1或2所述的分体式LED支架，其特征在于:所述反光杯之杯顶至杯底的深度为0.55mm。4.根据权利要求1所述的分体式LED支架，其特征在于:所述固晶脚的固晶部是长方形，该固晶部的底缘设有断差。5.根据权利要求4所述的分...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宪登，陈建华，
申请(专利权)人：博罗承创精密工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：