一种用于直接滴定检测法的混匀装置制造方法及图纸

技术编号:9753378 阅读:90 留言:0更新日期:2014-03-10 06:09
本实用新型专利技术公开了一种用于直接滴定检测法的混匀装置,包括引入杆和至少一个管体,所述管体固定于引入杆的下端,所述管体设有内腔,所述管体的两端设有开口,所述开口与内腔相连通;当进行检测时,所述管体浸泡于反应液中。本实用新型专利技术通过将具有内腔和开口的管体浸泡于反应液中,则当反应液沸腾时,管体可令反应液快速产生均匀的气泡,令反应液与滴定液快速混合均匀,从而提高检测结果的准确性和稳定性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种用于直接滴定检测法的混匀装置
本技术涉及检测设备,具体涉及一种用于直接滴定检测法的混匀装置。
技术介绍
目前直接滴定法用于检测食品中的总糖和还原糖,是仲裁检验采用的首选方法。直接滴定法是在沸腾条件下进行滴定,原理是还原糖和氢氧化铜在沸腾条件下经氧化还原反应生成氧化亚铜沉淀,滴定终点时过量的还原糖和指示剂次亚甲基蓝发生氧化还原反应,滴定终点的颜色是次亚甲基蓝由蓝色变成无色,滴定体系溶液从蓝色变为砖红色或深红色。直接滴定法的检测条件比较苛刻,近反应终点时要求滴定速度为每2秒I滴,即0.025毫升/秒,由于本反应的原理属于氧化还原反应,为避免由于振荡而引入空气影响反应终点,在滴定过程中不能振荡或摇动试剂瓶使反应体系快速混匀。由于反应溶液的混合过程完全靠反应体系沸腾产生的气泡和沸石所产生的气泡无法使反应液均匀,从而造成滴定液在反应液中不能快速、均匀的扩散,即反应液与滴定液无法快速混匀,这导致滴定反应不能瞬间完成,出现5-10秒钟反应液混匀时间,则造成滴定平行操作时无法在同一条件下判断滴定终点,而使滴定结果的平行性差。由于以上原因,检测总糖的工作人员在实际工作中的操作会受到很大的影响,结果准确性和稳定性都有一定偏差。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上现有技术存在的不足,提供了一种结构简单,可快速混匀反应液,提高检测准确度和稳定性的用于直接滴定检测法的混匀装置。本技术的目的通过以下的技术方案实现:本用于直接滴定检测法的混匀装置,包括引入杆和至少一个管体,所述管体固定于引入杆的下端,所述管体设有内腔,所述管体的两端设有开口,所述开口与内腔相连通;当进行检测时,所述管体浸泡于反应液中。具体的,当管体浸入反应液(常温)时,由于腔体内存有空气,压强为一个大气压,反应液形成的液体压强与大气压相比较小,而且反应液在开口处具有较大的表面张力,这可避免反应液进入管体的内腔,则管体的内腔中的空气不会被赶走。而当反应液被加热至沸腾时,管体内的空气受热膨胀而流出管体外并形成稳定的气化中心(又称沸腾中心)从而生成气泡,则在管体两端的开口形成令反应体系快速形成细腻和均匀的气泡,快速混匀反应液。所述管体的数量为4个,所述管体以2个为一组,所述每组的2个管体于水平方向平行设置,所述两组管体按垂直方向分两层固定于引入杆的下端。所述管体的数量可以根据实际情况而决定,如可根据反应液的体积。所述的用于直接滴定检测法的混匀装置还包括两根连接杆,所述两根连接杆的中部固定于引入杆的下端,所述4个管体分别固定于两根连接杆的两端;所述两根连接杆垂直设置,且所述两根连接杆均与引入杆垂直。所述管体的数量为2个,所述2个管体于水平方向平行设置,所述2个管体均固定于引入杆的下端。所述的用于直接滴定检测法的混匀装置还包括一根连接杆,所述连接杆的中部固定于引入杆的下端,所述2个管体分别固定于连接杆的两端。所述管体的两端呈梭型。此结构可令管体内的空气匀速流出管体,从而令反应液产生的气泡均匀、细腻,提高反应液的混匀程度。作为一种优选,所述管体中部的直径为4mm?IOmm ;所述开口的孔径为0.5mm?4mm n为方便固定,所述引入杆的上端设有弯曲部,所述弯曲部呈钩状。引入杆的上端具有呈钩状的弯曲部,则此弯曲部可挂于装有反应液的容器瓶的上端。作为一种优选,所述引入杆的直径为0.4mm?0.6mm。所述引入杆和管体的材料均为玻璃。玻璃材料具有耐高温、耐化学腐蚀特性。则本用于直接滴定检测法的混匀装置即使在碱性溶液中,且在沸腾条件下,引入杆和管体的不会被腐蚀和损坏。这提高了本用于直接滴定检测法的混匀装置的使用寿命。同时,玻璃不会因碱性或受热而发生化学反应,即不会因强碱或受热产生其他物质影响检测,这也保证检测的准确性。本技术的工作原理:引入杆带着管体插入装有反应液的容器瓶中,且令反应液浸泡着管体。在检测过程中,当反应液被加热至沸腾时,管体内腔受热,则管体内腔的空气从管体内流出进入反应液中,并形成稳定的气化中心(又称沸腾中心)从而生成气泡,则在管体两端的开口形成令反应体系快速形成细腻和均匀的气泡,从而令反应液和滴定液快速的混合均匀。这将保证反应液在反应终点的重复性和精密度均能够符合检测标准的要求,从而提高检测的准确性和稳定性。本技术相对于现有技术具有如下的优点:(I)本用于直接滴定检测法的混匀装置通过在两端设有开口的管体浸入反应液,在检测过程中,当反应液沸腾时,管体可令反应液快速产生细腻和均匀的气泡,从而可以令反应液与滴定液快速混合均匀,提高检测结果的准确底和稳定性。(2)本用于直接滴定检测法的混匀装置加工材料费用低、制作简单快速,可以批量生产。(3)本用于直接滴定检测法的混匀装置通过玻璃材料制造,从而具有耐高温、耐化学腐蚀,故可在碱性溶液环境下使用,且即使反应液为沸腾状态,也可保证检测测试的继续进行。同时玻璃材料制造的管体清洗方便,可反复使用,且再次使用时也不会对检测结果造成影响。【附图说明】图1是本实施例1的一种用于直接滴定检测法的混匀装置的结构示意图。图2是本实施例2的一种用于直接滴定检测法的混匀装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示的一种用于直接滴定检测法的混匀装置,包括引入杆I和至少一个管体2,所述管体2固定于引入杆1的下端,所述管体2设有内腔,所述管体的两端设有开口21,所述开口 21与内腔相连通;当进行检测时,所述管体2浸泡于反应液中。具体的,当管体2浸入反应液时,由于开口 21不大,则反应液在开口 21处具有较大的张力,这可避免反应液进入管体2的内腔,则管体2的内腔中的空气不会被赶走。而当反应液被加热至沸腾时,管体2内的空气受热膨胀而流出管体2,并形成稳定的气化中心(又称沸腾中心)从而生成气泡,则在管体两端的开口形成令反应体系快速形成细腻和均匀的气泡,快速混匀反应液。所述管体2的数量为4个,所述管体2以2个为一组,所述每组的2个管体2于水平方向平行设置,所述两组管体2按垂直方向分两层固定于引入杆1的下端。所述的用于直接滴定检测法的混匀装置还包括两根连接杆3,所述两根连接杆3的中部固定于引入杆1的下端,所述4个管体2分别固定于两根连接杆3的两端;所述两根连接杆3垂直设置,且所述两根连接杆3均与引入杆1垂直。同时,两根连接杆3于立体空间中互相垂直。所述管体2的两端呈梭型。此结构可令管体2内的空气匀速流出管体,并形成稳定的气化中心(又称沸腾中心)从而生成气泡,则在管体两端的开口形成令反应体系快速形成细腻和均匀的气泡,从而提高反应液的混匀程度。为方便固定,所述引入杆1的上端设有弯曲部11,所述弯曲部11呈钩状。引入杆1的上端具有呈钩状的弯曲部11,则此弯曲部11可挂于装有反应液的容器瓶的上端。为更方便固定,弯曲部的弯曲角度为直角。作为一种优选,所述引入杆1的直径为0.4mm~0.6mm。作为一种优选,所述管体2中部的直径为4mm~10mm。所述引入杆1和管体2的材料均为玻璃。玻璃材料具有耐高温、耐化学腐蚀特性。在使用滴定法进行检测实验时,选用引入杆1的直径为0.5mm,长度135mm,开口的孔径为1.5mm,管体2中部直径为5mm,管体2的管壁厚度为1mm ;管体2与引入杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于直接滴定检测法的混匀装置,其特征在于:包括引入杆和至少一个管体,所述管体固定于引入杆的下端,所述管体设有内腔,所述管体的两端设有开口,所述开口与内腔相连通;当进行检测时,所述管体浸泡于反应液中。

【技术特征摘要】
1.一种用于直接滴定检测法的混匀装置,其特征在于:包括引入杆和至少一个管体,所述管体固定于引入杆的下端,所述管体设有内腔,所述管体的两端设有开口,所述开口与内腔相连通;当进行检测时,所述管体浸泡于反应液中。2.根据权利要求1所述的一种用于直接滴定检测法的混匀装置,其特征在于:所述管体的数量为4个,所述管体以2个为一组,所述每组的2个管体于水平方向平行设置,所述两组管体按垂直方向分两层固定于引入杆的下端。3.根据权利要求2所述的一种用于直接滴定检测法的混匀装置,其特征在于:还包括两根连接杆,所述两根连接杆的中部固定于引入杆的下端,所述4个管体分别固定于两根连接杆的两端;所述两根连接杆垂直设置,且所述两根连接杆均与引入杆垂直。4.根据权利要求1所述的一种用于直接滴定检测法的混匀装置,其特征在于:所述管体的数量为2个,所述2个管体于水平方向平行设置,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁怡彭程曾游邱佩丽黄儒强潘慧晴黄秋婷叶春常
申请(专利权)人:广州市酒类检测中心华南师范大学
类型:实用新型
国别省市:

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