刚玉冶炼炉双接头电极水冷把持器制造技术

一种刚玉冶炼炉双接头电极水冷把持器，由一个把持器钢体外壳和一个与其采用铜钢复合焊接方法焊接成密闭腔体结构的双接头把持器铜质内壁组成；双接头把持器铜质内壁、焊接钢壳、两个端部对接钢板的端部、钢壳侧壁、内支撑臂共同焊接成一个密闭的腔体结构；当刚玉冶炼炉工作时，从其中一个钢壳侧壁的一端设置的进水管注入流水，流水沿内支撑臂上设置的导水孔，从出水管流出，带走弧形导电触端工作时产生的热量，使弧形导电触端工作时的温度处在50-70°之间；从而减少电量消耗，实现节电的目的，克服了现有技术中存在的不足和缺陷。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
刚玉冶炼炉双接头电极水冷把持器
本技术涉及刚玉冶炼炉电极部件领域，具体涉及一种刚玉冶炼炉双接头电极水冷把持器；通过水冷降温，使刚玉冶炼炉电极的把持器在工作时处于低温状态，以减少电流消耗，实现节电的目的。
技术介绍
刚玉冶炼炉在生产过程中大量消耗电能，是名副其实的电老虎。传统的刚玉冶炼炉的主要部件分为过墙铜板、中间铜管、软连铜带、把持器等。众所周知，电压越低、导线越长、电阻越大，消耗越高，导线的线损也越高。根据资料显示:5000K V A变压器每一个小时接点耗电为10度，每台变压器按12个接头计算，每小时就损耗电量120度。导电电阻与温度成正比，按理论每根每高一度电阻差0.004，铜排温度为120?180°C;尤其是冶炼炉电极的把持器，是极容易产生高温的关键接头，工作时的温度远大于180°C ;甚至于有时会烧坏设备部件；因此，设计出一种刚玉冶炼炉双接头电极水冷把持器——通过水冷降温，使刚玉冶炼炉电极的把持器在工作时处于低温状态，以减少电量消耗，实现节电的目的，这对于刚玉冶炼行业来讲具有积极的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刚玉冶炼炉双接头电极水冷把持器一通过水冷降温，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刚玉冶炼炉双接头电极水冷把持器，由一个把持器钢体外壳和一个与其采用铜钢复合焊接方法焊接成密闭腔体结构的双接头把持器铜质内壁(7)组成；其特征在于：所述把持器钢体外壳是由一个焊接钢壳(5)、两个钢壳侧壁(51)、内支撑臂(50)、端部对接钢板(1)、加固钢板(9)组成；焊接钢壳(5)的两侧分别焊接有钢壳侧壁(51)，结构内焊接有内支撑臂(50)，内支撑臂(50)上预制有至少两个导水孔(52)；其中一个钢壳侧壁(51)的两端分别设有进水管(4)和出水管(8)；焊接钢壳(5)的两端分别对称端焊接有端部对接钢板(1)，连接处的两侧焊接有加强块(3)，端部对接钢板(1)上设有至少两个螺孔(2)；其中...

【技术特征摘要】
1.一种刚玉冶炼炉双接头电极水冷把持器，由一个把持器钢体外壳和一个与其采用铜钢复合焊接方法焊接成密闭腔体结构的双接头把持器铜质内壁(X)组成； 其特征在于:所述把持器钢体外壳是由一个焊接钢壳(5)、两个钢壳侧壁(51)、内支撑臂(50)、端部对接钢板(I)、加固钢板(9)组成；焊接钢壳(5)的两侧分别焊接有钢壳侧壁(51)，结构内焊接有内支撑臂(50)，内支撑臂(50)上预制有至少两个导水孔(52);其中一个钢壳侧壁(51)的两端分别设有进水管(4)和出水管(8)； 焊接钢壳(5)的两端分别对称端焊接有端部对接钢板(I)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏亲，陈英超，陈晓，梁跃华，
申请(专利权)人：郑州市广智成套机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：