一种阀板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀板，包括阀板本体，所述的阀板本体为等边的六边形，所述的阀板本体的中间位置设置一通槽，所述的通槽四周还分别设置有若干个通孔，所述的通孔包括第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述的第一通孔设置在阀板本体的左右两侧，所述的第二通孔设置在阀板本体的上下两侧，所述的第三通孔设置在阀板本体的上侧。通过上述方式，本实用新型专利技术阀板，采用粉末冶金一次成型，阀板本体的中间位置设置一通槽，所述的通槽四周还分别设置有若干个通孔，具有结构紧凑、结构牢固的优点，其能保证与阀座的密封面完全贴合，保持良好的密封效果，将介质泄漏量减小到最低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种阀板
本技术涉及数控机床刀架领域，特别是涉及一种阀板。
技术介绍
传统闸阀处在高温或温度交变的工况时，在进行热处理工艺或承担工作负荷的情况下，阀板和阀座容易产生热膨胀、变形及蠕变。阀座形状一般为圆柱环，在整体温度接近介质温度的工况下，变形是均匀的。而阀板为近似矩形，与介质接触部分的温度高于周边其他部分的温度，温度场分布不均匀，产生不均匀的变形，使阀座与阀板接触不良，密封面不能完全贴合，以致造成局部密封比压过大、密封面容易擦伤、产生缝隙、泄漏量变大和达不到密封要求等问题，甚至引发装置停工等事故。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种阀板，阀板本体为等边的六边形，采用粉末冶金一次成型，阀板本体的中间位置设置一通槽，所述的通槽四周还分别设置有若干个通孔，结构紧凑、结构牢固，其能保证与阀座的密封面完全贴合，保持良好的密封效果，将介质泄漏量减小到最低。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种阀板，包括阀板本体，所述的阀板本体为等边的六边形，所述的阀板本体的中间位置设置一通槽，所述的通槽四周还分别设置有若干个通孔，所述的通孔包括第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述的第一通孔设置在阀板本体的左右两侧，所述的第二通孔设置在阀板本体的上下两侧，所述的第三通孔设置在阀板本体的上侧。在本技术一个较佳实施例中，所述的阀板本体的厚度为1-1.5cm。在本技术一个较佳实施例中，所述的第一通孔的数量为2个，第二通孔的数量为4个，第三通孔的数量为2个。在本技术一个较佳实施例中，所述的第一通孔的直径大于第二通孔的直径，所述的第二通孔的直径大于第三通孔的直径。在本技术一个较佳实施例中，所述的通槽为两两相对的半圆构成的。在本技术一个较佳实施例中，所述的阀板本体的密度为6.8-7.2g/cm。本技术的有益效果是:本技术的阀板，阀板本体为等边的六边形，采用粉末冶金一次成型，阀板本体的中间位置设置一通槽，所述的通槽四周还分别设置有若干个通孔，具有结构紧凑、结构牢固的优点，其能保证与阀座的密封面完全贴合，保持良好的密封效果，将介质泄漏量减小到最低。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本技术的阀板一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、阀板本体，11、第一通孔，12、第二通孔，13、第三通孔，14、通槽。【具体实施方式】下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括:一种阀板，包括阀板本体1，所述的阀板本体I为等边的六边形，所述的阀板本体I的中间位置设置一通槽14，所述的通槽四周还分别设置有若干个通孔，所述的通孔包括第一通孔11、第二通孔12和第三通孔13，所述的第一通孔11设置在阀板本体I的左右两侧，所述的第二通孔12设置在阀板本体I的上下两侧，所述的第三通孔13设置在阀板本体I的上侧。其中，所述的通槽14为两两相对的半圆构成的。上述中，所述的第一通孔11的数量为2个，第二通孔12的数量为4个，第三通孔13的数量为2个；所述的第一通孔11的直径大于第二通孔12的直径，所述的第二通孔12的直径大于第三通孔13的直径。本技术中，所述的阀板本体I的厚度为1-1.5cm，所述的阀板本体I的密度为6.8-7.2g/cm，其表面硬度为Rb45MIN。采用粉末冶金一次成型，烧结后必须整形，不容许气孔砂眼，缺肉及生锈现象。本技术的有益效果是:本技术的阀板，阀板本体I为等边的六边形，采用粉末冶金一次成型，阀板本体的中间位置设置一通槽14，所述的通槽14四周还分别设置有若干个通孔，具有结构紧凑、结构牢固的优点，其能保证与阀座的密封面完全贴合，保持良好的密封效果，将介质泄漏量减小到最低。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀板，包括阀板本体，其特征在于，所述的阀板本体为等边的六边形，所述的阀板本体的中间位置设置一通槽，所述的通槽四周还分别设置有若干个通孔，所述的通孔包括第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述的第一通孔设置在阀板本体的左右两侧，所述的第二通孔设置在阀板本体的上下两侧，所述的第三通孔设置在阀板本体的上侧。

【技术特征摘要】
1.一种阀板，包括阀板本体，其特征在于，所述的阀板本体为等边的六边形，所述的阀板本体的中间位置设置一通槽，所述的通槽四周还分别设置有若干个通孔，所述的通孔包括第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述的第一通孔设置在阀板本体的左右两侧，所述的第二通孔设置在阀板本体的上下两侧，所述的第三通孔设置在阀板本体的上侧。2.根据权利要求1所述的阀板，其特征在于，所述的阀板本体的厚度为1-1.5cm。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杏根，翁星宏，
申请(专利权)人：常熟市迅达粉末冶金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：