本实用新型专利技术公开了一种电磁铁芯端面研磨装置，包括机架、抛光片以及压合机构，所述机架中心呈纵向中空结构设置，所述抛光片设置于机架的中空结构内并通过旋转驱动机构对应驱动，所述压合机构包括安装架、顶升气缸和压盖，所述安装架呈拱门结构固定在机架顶部并位于抛光片上方，所述安装架侧边凸出设置有气缸座并纵向固定设置有顶升气缸，所述顶升气缸的驱动端朝下设置并固定设置有横向分布的压盖。本实用新型专利技术可直接将载具推至抛光片快速压合定位进行抛光动作，无需搬运，降低劳动强度，通过配重的压盖提高电磁铁芯与抛光片的稳定接触，保证抛光效率。证抛光效率。证抛光效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁铁芯端面研磨装置
[0001]本技术涉及一种电磁铁芯端面研磨装置。
技术介绍
[0002]电磁铁芯在粉末冶金冲压成型后往往还需要进行研磨，现有技术中，部分小型企业通常由人工采用砂轮进行磨削，磨削质量无法保证统一，且劳动强度较高，磨削效率较为低下。而部分磨削设备在进行磨削时，通常需要将电磁铁芯进行人工搬运，使用较为不便。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种电磁铁芯端面研磨装置，结构简单、合理，可直接将载具推至抛光片快速压合定位进行抛光动作，无需搬运，降低劳动强度，通过配重的压盖提高电磁铁芯与抛光片的稳定接触，保证抛光效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种电磁铁芯端面研磨装置，与推送小车对应，包括机架、抛光片以及压合机构，所述机架的中心呈纵向中空结构设置，所述抛光片设置于机架的中空结构内并通过旋转驱动机构对应驱动，所述机架顶部环形分布设置有多个位于抛光片上方的研磨助剂浇口，所述抛光片的上表面低于机架的上表面，所述压合机构包括安装架、顶升气缸和压盖，所述安装架呈拱门结构固定在机架顶部并位于抛光片上方，所述安装架侧边凸出设置有气缸座并纵向固定设置有顶升气缸，所述顶升气缸的驱动端朝下设置并固定设置有横向分布的压盖。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述机架顶部环形设置有多个横向分布并位于抛光片上方的定位导向座。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述机架顶部一侧下凹设置有一个导向槽。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述顶升气缸设置有多个且任一顶升气缸的驱动端均设置有压盖。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述抛光片上设置有定位套筒放置于压盖外侧并与定位导向座对应定位。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，任一所述压盖上表面环形设置有多个配重块。
[0010]本技术的有益效果是：本技术指出的一种电磁铁芯端面研磨装置，结构简单、合理，可直接将载具推至抛光片快速压合定位进行抛光动作，无需搬运，降低劳动强度，通过配重的压盖提高电磁铁芯与抛光片的稳定接触，保证抛光效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0012]图1是本技术一种电磁铁芯端面研磨装置一较佳实施例的俯视图。
具体实施方式
[0013]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1所示，本技术实施例包括：
[0015]一种电磁铁芯端面研磨装置，与推送小车1对应，包括机架2、抛光片3以及压合机构。
[0016]推送小车1上倒置有多个承载电磁铁芯的载具4，用以提高工作人员搬运的便捷性。
[0017]所述机架2中心呈纵向中空结构设置，所述抛光片3设置于机架2的中空结构内并通过旋转驱动机构对应驱动，通过旋转抛光片3对载具4上的电磁铁芯进行抛光处理。
[0018]所述抛光片3上设置有定位套筒5对应套置在载具4外部，用以方便后续的快速定位压合。
[0019]所述机架2顶部环形分布设置有多个位于抛光片3上方的研磨助剂浇口6，在进行研磨前通过研磨助剂浇灌口6在抛光片3上浇灌辅助研磨的助剂。
[0020]所述机架2顶部环形设置有多个横向分布并位于抛光片3上方的定位导向座7，定位套筒5移至定位导向座7实现压合前的快速定位。
[0021]所述抛光片3的上表面低于机架2的上表面，避免载具4掉落至外侧。
[0022]所述机架2顶部一侧下凹设置有一个导向槽8，推送小车1顶部与导向槽8齐平，载具4通过导向槽8可直接推至抛光片3上。
[0023]所述压合机构包括安装架9、顶升气缸10和压盖11，所述安装架9呈拱门结构固定在机架2顶部并位于抛光片3上方，便于顶升部件的安装。
[0024]所述安装架9侧边通过凸出设置的气缸座12纵向固定设置有多个顶升气缸10，任一顶升气缸10的驱动端朝下设置并固定设置有横向分布的压盖11，顶升气缸10用于提起压盖11，压盖11用于压住定位套筒5内的载具4使电磁铁芯的端面与抛光片3紧密接触。
[0025]任一所述压盖11上表面环形设置有多个配重块13，通过配重块13提高压盖11对电磁铁芯研磨端面的压力，保证研磨效果。
[0026]综上所述，本技术指出的一种电磁铁芯端面研磨装置，结构简单、合理，可直接将载具推至抛光片快速压合定位进行抛光动作，无需搬运，降低劳动强度，通过配重的压盖提高电磁铁芯与抛光片的稳定接触，保证抛光效率。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁铁芯端面研磨装置，与推送小车对应，其特征在于，包括机架、抛光片以及压合机构，所述机架的中心呈纵向中空结构设置，所述抛光片设置于机架的中空结构内并通过旋转驱动机构对应驱动，所述机架顶部环形分布设置有多个位于抛光片上方的研磨助剂浇口，所述抛光片的上表面低于机架的上表面，所述压合机构包括安装架、顶升气缸和压盖，所述安装架呈拱门结构固定在机架顶部并位于抛光片上方，所述安装架侧边凸出设置有气缸座并纵向固定设置有顶升气缸，所述顶升气缸的驱动端朝下设置并固定设置有横向分布的压盖。2.根据权利要求1所述的电磁铁芯端面研磨装...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱杏根，
申请(专利权)人：常熟市迅达粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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