一种桌板一体化加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种桌板一体化加工设备，包括工作台、第一输送组件、第二输送组件、施压组件、第一支撑机构和第二支撑机构。第一输送组件和第二输送组件之间形成输送区域。第一支撑机构中具有第一支撑气缸，第一支撑气缸上具有支撑板，支撑板的四角处设有弹性组件，弹性组件由安装座、调节件、支撑盘、摩擦件、上支撑件、下支撑件和弹簧组成。该桌板一体化加工设备通过第一支撑机构和第二支撑机构可以针对不同要求的桌板进行支撑，以实现对不同粗糙度的桌板加工。同时第二支撑机构中的弹性组件可以改变弹簧的弹力，以配合抛光设备进行抛光。实现桌板表面不同的质感，且提高抛光的整体质量，满足日常市场的需求。满足日常市场的需求。满足日常市场的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种桌板一体化加工设备


[0001]本专利技术涉及桌板加工技术，尤其涉及一种桌板一体化加工设备。

技术介绍

[0002]桌子是常用的生活用品，大多都采用木质桌板，木质桌板在加工的过程中需要对其表面进行抛光处理，使其表面处于光滑的状态，不会对人体产生划伤，且方便后期的喷涂工序。
[0003]现有的桌板抛光大多都是通过人工砂纸打磨，费时费力，并且打磨的效果不是很好，打磨的程度参差不齐。因此，出现了一些用于桌板打磨的设备，现有的桌板打磨设备大多都是采用循环转动的砂带配合将桌板倾斜夹持并给进的夹持装置，而桌板的下端设置弹性支撑件，用于配合打磨设备对桌板进行施压，但是采用的弹性支撑件不易根据不同种类的桌板进行弹性调节，难以达到预期的表面抛光质感，导致抛光的效果不是很理想。
[0004]CN113319967B公开了一种基于机械加工的桌子智能化制造制备工艺，虽然通过粗磨装置能够对木材进行打磨抛光，但是不易调节木材表面的抛光质感，所抛光的粗糙度一致，难以满足市场的不同需求。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种桌板一体化加工设备。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种桌板一体化加工设备，其特征在于，包括：
[0008]一工作台，
[0009]设置在工作台上的第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件和第二输送组件之间形成输送区域，
[0010]安装在第一输送组件和第二输送组件上的施压组件，
[0011]安装在输送区域中的第一支撑机构和第二支撑机构，所述第一支撑机构和第二支撑机构间隔设置，
[0012]所述工作台上设有第一电机，所述第一输送组件和第二输送组件中具有安装架，所述安装架上设有传送带，所述第一输送组件和第二输送组件之间通过联动轴、第一滑杆和第二滑杆连接，所述第一电机通过第一皮带与联动轴连接，
[0013]所述第一支撑机构中具有第一支撑气缸，所述第一支撑气缸上具有支撑板，所述支撑板的四角处设有弹性组件，所述弹性组件由安装座、调节件、支撑盘、摩擦件、上支撑件、下支撑件和弹簧组成，所述安装座设置在支撑板上，所述调节件设置在安装座上，所述下支撑件安装在调节件上，所述上支撑件设置在下支撑件上方，所述弹簧位于上支撑件和下支撑件之间，所述摩擦件设置在上支撑件上，所述支撑盘放置在摩擦件和上支撑件上，所述支撑盘、摩擦件、上支撑件、弹簧、下支撑件、调节件和安装座中间通过一固定栓连接。
[0014]在本专利技术中，所述第二支撑机构中具有第二支撑气缸，所述第二支撑气缸上设有
支撑块。
[0015]在本专利技术中，所述工作台上还设有一调节组件，所述调节组件中具有第二电机、主动轴、从动轴和第二皮带，所述主动轴设置在第一输送组件、第二输送组件的一端，所述从动轴设置在第一输送组件、第二输送组件的另一端，所述主动轴和从动轴通过第二皮带连接，所述第二电机通过第三皮带与主动轴连接。
[0016]在本专利技术中，所述主动轴和从动轴为丝杆。
[0017]在本专利技术中，所述施压组件中具有提升气缸、推动气缸、第一施压件和第二施压件，所述推动气缸安装在提升气缸上，所述第一施压件设置在推动气缸上，所述第二施压件安装在第一施压件上，所述第一施压件的两端设有施压部，所述第二施压件的两端设有缓冲件。
[0018]在本专利技术中，所述缓冲件的最低点低于施压部的最低面。
[0019]在本专利技术中，所述安装座由底板和柱体组成，所述柱体上具有一加厚部，所述加厚部上具有第一阶梯部。
[0020]在本专利技术中，所述调节件上具有一向下延伸的防尘部和套在柱体上的筒状部。
[0021]在本专利技术中，所述筒状部上具有与第一阶梯部配合的第二阶梯部。
[0022]在本专利技术中，所述固定栓上具有一锥形部，所述摩擦件的中间具有与锥形部配合的锥形孔。
[0023]实施本专利技术的这种桌板一体化加工设备，具有以下有益效果：该桌板一体化加工设备通过第一支撑机构和第二支撑机构可以针对不同要求的桌板进行支撑，以实现对不同粗糙度的桌板加工。同时第二支撑机构中的弹性组件可以改变弹簧的弹力，以配合抛光设备进行抛光。实现桌板表面不同的质感，且提高抛光的整体质量，满足日常市场的需求。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的桌板一体化加工设备结构示意图；
[0025]图2为图1的俯视图；
[0026]图3为本专利技术中的调节组件、第一输送组件、第二输送组件和施压组件结构示意图；
[0027]图4为图3中的施压组件结构示意图；
[0028]图5为图1中的第二支撑机构结构示意图；
[0029]图6为本专利技术中的第一支撑气缸和支撑板结构示意图；
[0030]图7为图1中的弹性组件结构示意图；
[0031]图8为图7的主视图；
[0032]图9为图7的截面图；
[0033]图10为图9的爆炸图；
[0034]图11为图10中的固定栓结构示意图；
[0035]图12为图10中的支撑盘结构示意图；
[0036]图13为图10中的摩擦件结构透视图；
[0037]图14为图10中的上支撑件、弹簧和下支撑件结构示意图；
[0038]图15为图10中的调节件结构示意图；
[0039]图16为图10中的安装座结构示意图。
[0040]图中：工作台1、第一输送组件2、第二输送组件3、施压组件4、第一支撑机构5、第二支撑机构6、输送区域7、调节组件8、联动轴9、第一滑杆10、第二滑杆11、主动轴12、从动轴13、固定座14、滑动座15、第一电机16、安装架17、传送带18、第一皮带19、第一支撑气缸20、支撑板21、托板22、导柱23、导套24、弹性组件25、安装座26、调节件27、支撑盘28、摩擦件29、上支撑件30、下支撑件31、弹簧32、固定栓33、第二支撑气缸34、支撑块35、第二电机36、第二皮带37、第三皮带38、提升气缸39、推动气缸40、第一施压件41、第二施压件42、施压部43、缓冲件44、保持件45、压制部46、锥形部47、杆部48、内六角孔49、螺纹部50、支撑部51、延伸部52、第一安装孔53、第二安装孔54、摩擦部55、接触部56、定位部57、锥形孔58、放置孔59、配合槽60、定位孔61、环形槽62、贯穿孔63、底板64、柱体65、加厚部66、第一阶梯部67、螺纹孔68、防尘部69、筒状部70、第二阶梯部71、通孔72。
具体实施方式
[0041]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0042]如图1至图16所示，本专利技术的这种桌板一体化加工设备，包括工作台1、第一输送组件2、第二输送组件3、施压组件4、第一支撑机构5和第二支撑机构6。
[0043]第一输送组件2和第二输送组件3设置在工作台1上，第一输送组件2和第二输送组件3之间形成输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桌板一体化加工设备，其特征在于，包括：一工作台，设置在工作台上的第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件和第二输送组件之间形成输送区域，安装在第一输送组件和第二输送组件上的施压组件，安装在输送区域中的第一支撑机构和第二支撑机构，所述第一支撑机构和第二支撑机构间隔设置，所述工作台上设有第一电机，所述第一输送组件和第二输送组件中具有安装架，所述安装架上设有传送带，所述第一输送组件和第二输送组件之间通过联动轴、第一滑杆和第二滑杆连接，所述第一电机通过第一皮带与联动轴连接，所述第一支撑机构中具有第一支撑气缸，所述第一支撑气缸上具有支撑板，所述支撑板的四角处设有弹性组件，所述弹性组件由安装座、调节件、支撑盘、摩擦件、上支撑件、下支撑件和弹簧组成，所述安装座设置在支撑板上，所述调节件设置在安装座上，所述下支撑件安装在调节件上，所述上支撑件设置在下支撑件上方，所述弹簧位于上支撑件和下支撑件之间，所述摩擦件设置在上支撑件上，所述支撑盘放置在摩擦件和上支撑件上，所述支撑盘、摩擦件、上支撑件、弹簧、下支撑件、调节件和安装座中间通过一固定栓连接。2.根据权利要求1所述的桌板一体化加工设备，其特征在于，所述第二支撑机构中具有第二支撑气缸，所述第二支撑气缸上设有支撑块。3.根据权利要求1所述的桌板一体化加工设备，其特征在于，所述工作台上还设有一调节组件，所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春辉，
申请(专利权)人：宁波保盈体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：