一种缩分机制造技术

本发明专利技术公开了一种缩分机，包括混匀装置和缩分装置，其中，混匀装置包括驱动装置、机架、圆锥斗、锥面盘、主轴和混匀刮板，其中，驱动装置驱动主轴转动，圆锥斗固定在机架上，锥面盘设置在圆锥斗中且与圆锥斗的斗壁具有圆周间隔，锥面盘与主轴固定连接，混匀刮板固定在主轴的一侧且设置在圆周间隔中，缩分装置设置在圆锥斗的下方。使用时，开启驱动装置，带动主轴、锥面盘、混匀刮板转动，同时将待混匀的物料倒在锥面盘上，在锥面盘的离心力的作用下均匀抛洒在圆锥斗的斗壁的壁面上，然后混匀刮板将物再次料均匀的混合且将物料集中，集中后物料在重力的作用下，落入缩分装置中进行缩分。从而实现了自动混匀后缩分，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种缩分机
本专利技术涉及缩分装置
，尤其涉及一种缩分机。
技术介绍
缩分机一般用于从大量物料中取出具有代表性的少量物料，能否取出有代表性物料是衡量缩分机好坏的最关键指标。目前采用的缩分机需要人工参与，要人工混匀后采用缩分装置二分器进行物料缩分，此种缩分方式是公认最具代表性的取样方式，但效率低下，人的劳动强度极大。因此，如何提供一种缩分机，以实现自动混匀后缩分，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种缩分机，以实现自动混匀后缩分。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案:—种缩分机，包括混匀装置和缩分装置，其中，所述混匀装置包括驱动装置、机架、圆锥斗、锥面盘、主轴和混匀刮板，其中，所述驱动装置驱动所述主轴转动，所述圆锥斗固定在所述机架上，所述锥面盘设置在所述圆锥斗中且与所述圆锥斗的斗壁具有圆周间隔，所述锥面盘与所述主轴固定连接，所述混匀刮板固定在所述主轴的一侧且设置在所述圆周间隔中，所述缩分装置设置在所述圆锥斗的下方。优选的，上述混匀刮板的刮扫边与所述圆锥斗的斗壁呈相同斜度设置。优选的，上述混匀刮板包括固定杆、固定板和弹性板，其中，所述固定杆的一端固定在所述主轴上，其另一端固定住所述固定板，所述弹性板固定在所述固定板上且朝向所述圆锥斗的斗壁凸出的设置在所述固定板上。优选的，上述缩分装置包括承载盘、刮扫板和采样口，其中，所述承载盘固定在所述机架上，所述主轴从所述承载盘的中心穿过，所述刮扫板固定在所述主轴的一侧且位于所述承载盘的上方，所述采样口设置在所述承载盘的边缘外侧四周靠下，为环形间隙。优选的，上述刮扫板的板面为弧形面。优选的，上述采样口上设置有缩分比调节装置。优选的，上述缩分比调节装置包括缩分遮挡板和移动装置，所述移动装置设置在所述机架上且围绕所述主轴做圆周运动，所述缩分遮挡板固定在所述移动装置上且能够随着所述移动装置的移动调节遮挡所述采样口的遮挡量。优选的，上述移动装置包括步进电机、齿轮、齿条和环形轨道，其中，所述步进电机固定在所述机架上，所述齿轮固定在所述步进电机的驱动轴上，所述齿轮与所述齿条连接，所述环形轨道设置在所述机架上，所述齿条设置在所述环形轨道中，所述齿条与所述缩分遮挡板固定连接。优选的，上述缩分装置还包括弃样口。优选的，上述驱动装置为电机，所述弃样口围绕所述主轴设置，所述弃样口的出口处设置有三角形加强筋，所述主轴通过所述三角形加强筋固定在所述机架上，所述主轴由所述电机通过链条驱动，所述链条内置在所述三角形加强筋的下侧，且所述三角形加强筋的下侧设置有活动盖板。本专利技术提供的缩分机，包括混匀装置和缩分装置，其中，所述混匀装置包括驱动装置、机架、圆锥斗、锥面盘、主轴和混匀刮板，其中，所述驱动装置驱动所述主轴转动，所述圆锥斗固定在所述机架上，所述锥面盘设置在所述圆锥斗中且与所述圆锥斗的斗壁具有圆周间隔，所述锥面盘与所述主轴固定连接，所述混匀刮板固定在所述主轴的一侧且设置在所述圆周间隔中，所述缩分装置设置在所述圆锥斗的下方。使用时，开启驱动装置，带动主轴、锥面盘、混匀刮板转动，同时将待混匀的物料倒在锥面盘上，在锥面盘的离心力的作用下均匀抛洒在圆锥斗的斗壁的壁面上，然后混匀刮板将物再次料均匀的混合且将物料集中，物料在此过程中经过抛洒，混匀刮板搅拌，实现完全的搅拌混合，物料充分均匀，集中后物料在重力的作用下，落入缩分装置中进行缩分。从而实现了自动混匀后缩分，提高了工作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的混匀装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的混匀刮板的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的缩分装置的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的刮扫板的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的主轴及其连接部件的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的缩分机的剖视结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的缩分机的仰视结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的缩分机的俯视结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的缩分机的侧视结构示意图。上图1-9 中:混匀装置1、锥面盘11、圆锥斗12、固定杆13、固定板14、弹性板15、主轴2、缩分装置3、承载盘31、采样口 32、弃样口 33、刮扫板34、三角形加强筋41、链条42、驱动装置43、电机51、缩分遮挡板52、齿条53、环形轨道54。【具体实施方式】本专利技术实施例提供了一种缩分机，以实现自动混匀后缩分。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1-图9，图1为本专利技术实施例提供的混匀装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的混匀刮板的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的缩分装置的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的刮扫板的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的主轴及其连接部件的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的缩分机的剖视结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的缩分机的仰视结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的缩分机的俯视结构示意图图9为本专利技术实施例提供的缩分机的侧视结构示意图。本专利技术实施例提供的缩分机，包括混匀装置I和缩分装置3，其中，混匀装置I包括驱动装置43、机架、圆锥斗12、锥面盘11、主轴2和混匀刮板，如图1所示，其中，驱动装置43驱动主轴2转动，圆锥斗12固定在机架上，锥面盘11设置在圆锥斗12中且与圆锥斗12的斗壁具有圆周间隔，锥面盘11与主轴2固定连接，混匀刮板固定在主轴2的一侧且设置在圆周间隔中，缩分装置3设置在圆锥斗12的下方。使用时，开启驱动装置43，带动主轴2、锥面盘11、混匀刮板转动，同时将待混匀的物料倒在锥面盘11上，在锥面盘11的离心力的作用下均匀抛洒在圆锥斗12的斗壁的壁面上，然后混匀刮板将物再次料均匀的混合且将物料集中，物料在此过程中经过抛洒，混匀刮板搅拌，实现完全的搅拌混合，物料充分均匀，集中后物料在重力的作用下，落入缩分装置中进行缩分。从而实现了自动混匀后缩分，提高了工作效率，提高了工作效率。并且由于采用的是圆锥斗12，那么经过混匀刮板混合后的物料可以非常容易的沿圆锥斗12倾斜的斗壁在重力的作用下掉落，不会由于残留导致不同的样品交叉感染。为了进一步提高混匀刮板的使用效果，混匀刮板的刮扫边与圆锥斗12的斗壁呈相同斜度设置为宜，这样的话，既可以使物料充分混匀，并且，混匀刮板的刮扫边能够将物料完全清理，无任何残留，不会由于残留导致不同的样品交叉感染。其中，混匀刮板包括固定杆13、固定板14和弹性板15，如图2所示，其中，固定杆13的一端固定在主轴2上，其另一端固定住固定板14，弹性板15固定在固定板14上且朝向圆锥斗12的斗壁凸出的设置在固定板14上。那么具体参与刮匀效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缩分机，其特征在于，包括混匀装置和缩分装置，其中，所述混匀装置包括驱动装置、机架、圆锥斗、锥面盘、主轴和混匀刮板，其中，所述驱动装置驱动所述主轴转动，所述圆锥斗固定在所述机架上，所述锥面盘设置在所述圆锥斗中且与所述圆锥斗的斗壁具有圆周间隔，所述锥面盘与所述主轴固定连接，所述混匀刮板固定在所述主轴的一侧且设置在所述圆周间隔中，所述缩分装置设置在所述圆锥斗的下方。

【技术特征摘要】
1.一种缩分机，其特征在于，包括混匀装置和缩分装置，其中，所述混匀装置包括驱动装置、机架、圆锥斗、锥面盘、主轴和混匀刮板，其中，所述驱动装置驱动所述主轴转动，所述圆锥斗固定在所述机架上，所述锥面盘设置在所述圆锥斗中且与所述圆锥斗的斗壁具有圆周间隔，所述锥面盘与所述主轴固定连接，所述混匀刮板固定在所述主轴的一侧且设置在所述圆周间隔中，所述缩分装置设置在所述圆锥斗的下方。2.根据权利要求1所述的缩分机，其特征在于，所述混匀刮板的刮扫边与所述圆锥斗的斗壁呈相同斜度设置。3.根据权利要求1所述的缩分机，其特征在于，所述混匀刮板包括固定杆、固定板和弹性板，其中，所述固定杆的一端固定在所述主轴上，其另一端固定住所述固定板，所述弹性板固定在所述固定板上且朝向所述圆锥斗的斗壁凸出的设置在所述固定板上。4.根据权利要求1所述的缩分机，其特征在于，所述缩分装置包括承载盘、刮扫板和采样口，其中，所述承载盘固定在所述机架上，所述主轴从所述承载盘的中心穿过，所述刮扫板固定在所述主轴的一侧且位于所述承载盘的上方，所述采样口设置在所述承载盘的边缘外侧四周靠下，为环形间隙。5.根据权利要求4所述的缩分机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗旭东，彭开林，谢林，
申请(专利权)人：长沙开元机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：