工件表面擦拭装置和工件表面擦拭方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种工件表面擦拭装置，其中放卷机构、按压辊和收卷机构依次设置并相互轴向平行设置；柔性清洁物的一端缠绕在放卷机构上，另一端绕经按压辊后缠绕在收卷机构上；工件固定机构用于固定待清洁工件，与按压辊间隔设置，从而绕经按压辊的柔性清洁物位于工件固定机构与按压辊之间并紧贴按压辊；且相对按压辊可移动设置，以便当待清洁工件固定在工件固定机构上时，其待清洁表面接触绕经按压辊的柔性清洁物并相对其移动从而一端至另一端先后接触绕经按压辊的柔性清洁物；还提供相关的工件表面擦拭方法；本发明专利技术的工件表面擦拭装置结构简洁，成本低，占地小，无需投入大量的人力，而且效率高，清洁效果好，不会对工件造成划伤，工件质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工件清洁
，特别涉及工件表面清洁
，具体是指一种工件表面擦拭装置和一种工件表面擦拭方法。
技术介绍
工厂生产的工件表面通常都具有脏污，例如油污、碎屑、粉尘等，无论是在直接作为产品进行包装之前还是在与其它工件进行组装形成组件之前，均需要进行清洁，以便使产品呈现整洁外观，从而得到顾客亲睐，或者使组件性能良好，提升最终产品性能。例如，在薄膜晶体管液晶显示器(TFT-1XD)的制造过程中，需要将液晶面板和背光模组组装，其是将液晶面板叠置于背光模组上方正确位置后，加以嵌合固定。而若在组装过程中，背光模组或液晶面板表面粘有微粒(Particle)未加以清除，则在组装完成后，存于两者之间的微粒，将对液晶显示器的光学特性产生不良的影响。因此，清洁的工件，特别在印刷、涂布或压层等需要进行表面处理的工序时，对产品质量、减少浪费和停机时间，直至提高生产效率和企业利润都是至关重要的。而现有的常见工件表面清洁方法主要有以下几类:1、人工清洁。例如，采用擦拭布直接手工擦拭，或在照明情况下，人工检测工件表面脏污例如微粒，一旦发现，采用具有粘性的粘取棒将微粒粘起。2、采用超声波清洗设备进行清洗。其工作原理是，由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质-清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50 u m-500 u m的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这个过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压，就象一连串小“爆炸”不断地冲击工件表面，使工件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到工件表面清洗净化的目的。3、采用气体或气体离子清洗。例如，中国专利技术专利ZL200810028593.7披露了一种塑胶件表面清洁方法，包括以下步骤，第一步，将塑胶件组装到工件架上，装入真空镀炉设备内；第二步，真空镀炉设备内抽真空；第三步，真空镀炉设备内注入氩气；第四步，打开负电源，真空镀炉设备内注入氩气，使真空镀炉设备上的离子发射源产生氩离子，氩离子在真空环境下高能量轰击塑胶件表面。4、采用清洁辊清洁。利用清洁辊与工件表面的物理接触达到清洁、除尘的目的。清洁辊是聚合物覆盖的胶辊，当清洁辊与工件表面的脏污有物理接触时，脏污转移到清洁辊表面，请参见中国专利技术专利ZL200810087014.6，图8。上述几种常见的工件表面清洁方法的主要缺陷在于:1、人工清洁方法的主要缺点在于:需要投入大量的人力，而且效率低，清洁效果不好(脏污会有遗漏；如果擦拭布来回擦拭会造成二次污染；另外擦拭布或粘取棒不可能及时更换，往往会在脏污积累至一定程度方才更换，也容易造成二次污染)，采用粘取棒易造成划伤，工件质量不稳定。2、采用超声波清洗设备进行清洗的缺点是:超声波清洗设备成本高，占地广，高温高压以及容易残留水份影响工件品质。3、采用气体或气体离子清洗的缺点是:设备成本高，占地广，而且离子发射源本身可能即为一产生脏污微粒的污染源，因此使得工件在利用离子发射源进行清洁后，可能仍残有微粒，影响工件品质。4、采用清洁辊清洁的缺点是:清洁辊表面附着的脏污需要及时转移，否则影响后面的清洁，因此需要设置粘尘纸卷。同样地，粘尘纸卷附着的脏污需要及时转移，否则会影响清洁辊表面附着的脏污转移，因此需要设置粘尘纸切割装置或粘尘纸收卷装置，使得粘有脏污的粘尘纸及时得到切割、剥离和收集，结构复杂；而且，工件表面看起来是平整的，然而在放大镜放大的情况下可以看到其具有一条条凹槽，对于这些凹槽中的脏污，清洁辊无法清洁；另外，清洁辊上脏污不可能全部转移走，总会有些残留，且清洁辊也不可能转动一圈即进行更换，往往也会运行一段时间(即转动许多圈)方才更换，容易造成清洁不彻底，影响工件品质。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的缺点，本专利技术的一个目的在于提供一种工件表面擦拭装置，其无需投入大量的人力，而且效率高，清洁效果好，不会对工件造成划伤，工件质量稳定。本专利技术的另一目的在于提供一种工件表面擦拭装置，其成本低，占地小，无高温高压以及不残留水份，不会影响工件品质。本专利技术的另一目的在于提供一种工件表面擦拭装置，其成本低，占地小，本身不会成为脏污的污染源，不会影响工件品质。本专利技术的另一目的在于提供一种工件表面擦拭装置，其结构简洁，能够清洁工件表面的凹槽中的脏污，清洁彻底，工件品质好。本专利技术的另一个目的在于提供一种工件表面擦拭方法，其无需投入大量的人力，而且效率高，清洁效果好，不会对工件造成划伤，工件质量稳定。本专利技术的另一目的在于提供一种工件表面擦拭方法，其成本低，占地小，无高温高压以及不残留水份，不会影响工件品质。本专利技术的另一目的在于提供一种工件表面擦拭方法，其成本低，占地小，本身不会成为脏污的污染源，不会影响工件品质。本专利技术的另一目的在于提供一种工件表面擦拭方法，其所用擦拭装置结构简洁，能够清洁工件表面的凹槽中的脏污，清洁彻底，工件品质好。为达到以上目的，在本专利技术的第一方面，提供一种工件表面擦拭装置，其特点是，包括:放卷机构；按压辊，所述按压辊位于所述放卷机构的下游并与所述放卷机构轴向平行设置；收卷机构，所述收卷机构位于所述按压辊的下游并与所述按压辊轴向平行设置；柔性清洁物，所述柔性清洁物的一端缠绕在所述放卷机构上，所述柔性清洁物的另一端绕经所述按压辊后缠绕在所述收卷机构上；和工件固定机构，所述工件固定机构用于固定待清洁工件，所述工件固定机构与所述按压辊间隔设置，从而绕经所述按压辊的所述柔性清洁物位于所述工件固定机构与所述按压辊之间并紧贴所述按压辊，且所述工件固定机构相对所述按压辊可移动设置，以便当所述待清洁工件固定在所述工件固定机构上时，所述待清洁工件的待清洁表面接触绕经所述按压辊的所述柔性清洁物并相对绕经所述按压辊的所述柔性清洁物移动从而所述待清洁表面的一端至所述待清洁表面的另一端先后接触绕经所述按压辊的所述柔性清洁物。根据本专利技术的一个实例，所述放卷机构包括放卷卷筒，所述按压辊位于所述放卷卷筒的下游并与所述放卷卷筒轴向平行设置，所述的柔性清洁物的一端缠绕在所述放卷卷筒上。根据本专利技术的一个实例，所述放卷机构还包括放卷卷筒驱动部件，所述放卷卷筒驱动部件连接所述放卷卷筒用于驱动所述放卷卷筒转动。根据本专利技术的一个实例，所述收卷机构包括收卷卷筒，所述收卷卷筒位于所述按压辊的下游并与所述按压辊轴向平行设置，所述的柔性清洁物的另一端绕经所述按压辊后缠绕在所述收卷卷筒上。根据本专利技术的一个实例，所述收卷机构还包括收卷卷简驱动部件，所述收卷卷筒驱动部件连接所述收卷卷筒用于驱动所述收卷卷筒转动。根据本专利技术的一个实例，所述按压辊为柔性按压辊。根据本专利技术的一个实例，所述放卷机构、所述按压辊和所述收卷机构成V形设置。根据本专利技术的一个实例，所述工件表面擦拭装置还包括按压辊驱动部件，所述按压辊驱动部件连接所述按压辊用于驱动所述按压辊转动。根据本专利技术的一个实例，所述柔性清洁物为无尘布或棉纱。根据本专利技术的一个实例，所述工件固定机构包括工件放置台和工件固定部件，所述工件放置台用于放置所述待清洁工件，所述工件固定部件设置在所述工件放置台上用于固定所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件表面擦拭装置，其特征在于，包括：放卷机构；按压辊，所述按压辊位于所述放卷机构的下游并与所述放卷机构轴向平行设置；收卷机构，所述收卷机构位于所述按压辊的下游并与所述按压辊轴向平行设置；柔性清洁物，所述柔性清洁物的一端缠绕在所述放卷机构上，所述柔性清洁物的另一端绕经所述按压辊后缠绕在所述收卷机构上；和工件固定机构，所述工件固定机构用于固定待清洁工件，所述工件固定机构与所述按压辊间隔设置，从而绕经所述按压辊的所述柔性清洁物位于所述工件固定机构与所述按压辊之间并紧贴所述按压辊，且所述工件固定机构相对所述按压辊可移动设置，以便当所述待清洁工件固定在所述工件固定机构上时，所述待清洁工件的待清洁表面接触绕经所述按压辊的所述柔性清洁物并相对绕经所述按压辊的所述柔性清洁物移动从而所述待清洁表面的一端至所述待清洁表面的另一端先后接触绕经所述按压辊的所述柔性清洁物。

【技术特征摘要】
1.一种工件表面擦拭装置，其特征在于，包括: 放卷机构； 按压辊，所述按压辊位于所述放卷机构的下游并与所述放卷机构轴向平行设置； 收卷机构，所述收卷机构位于所述按压辊的下游并与所述按压辊轴向平行设置； 柔性清洁物，所述柔性清洁物的一端缠绕在所述放卷机构上，所述柔性清洁物的另一端绕经所述按压辊后缠绕在所述收卷机构上；和 工件固定机构，所述工件固定机构用于固定待清洁工件，所述工件固定机构与所述按压辊间隔设置，从而绕经所述按压辊的所述柔性清洁物位于所述工件固定机构与所述按压辊之间并紧贴所述按压辊，且所述工件固定机构相对所述按压辊可移动设置，以便当所述待清洁工件固定在所述工件固定机构上时，所述待清洁工件的待清洁表面接触绕经所述按压辊的所述柔性清洁物并相对绕经所述按压辊的所述柔性清洁物移动从而所述待清洁表面的一端至所述待清洁表面的另一端先后接触绕经所述按压辊的所述柔性清洁物。2.如权利要求1所述的工件表面擦拭装置，其特征在于，所述放卷机构包括放卷卷筒，所述按压辊位于所述放卷卷筒的下游并与所述放卷卷筒轴向平行设置，所述的柔性清洁物的一端缠绕在所述放卷卷筒上。3.如权利要求2所述的工件表面擦拭装置，其特征在于，所述放卷机构还包括放卷卷筒驱动部件，所述放卷卷筒驱动部件连接所述放卷卷筒用于驱动所述放卷卷筒转动。4.如权利要求1所述的工件表面擦拭装置，其特征在于，所述收卷机构包括收卷卷筒，所述收卷卷筒位于所述按压 辊的下游并与所述按压辊轴向平行设置，所述的柔性清洁物的另一端绕经所述按压辊后缠绕在所述收卷卷筒上。5.如权利要求4所述的工件表面擦拭装置，其特征在于，所述收卷机构还包括收卷卷筒驱动部件，所述收卷卷筒驱动部件连接所述收卷卷筒用于驱动所述收卷卷筒转动。6.如权利要求1所述的工件表面擦拭装置，其特征在于，所述按压辊为柔性按压辊。7.如权利要求1所述的工件表面擦拭装置，其特征在于，所述放卷机构、所述按压辊和所述收卷机构成V形设置。8.如权利要求1所述的工件表面擦拭装置，其特征在于，所述工件表面擦拭装置还包括按压辊驱动部件，所述按压辊驱动部件连接所述按压辊用于驱动所述按压辊转动。9.如权利要求1所述的工件表面擦拭装置，其特征在于，所述柔性清洁物为无尘布或棉纱。10.如权利要求1所述的工件表面擦拭装置，其特征在于，所述工件固定机构包括工件放置台和工件固定部件，所述工件放置台用于放置所述待清洁工件，所述工件固定部件设置在所述工件放置台上用于固定所述待清洁工件。11.如权利要求10所述的工件表面擦拭装置，其特征在于，所述工件固定部件是真空吸附固定部件或夹具固定部件。12.如权利要求10所述的工件表面擦拭装置，其特征在于，所述工件固定机构还包括工件放置台驱动部件，所述工件放置台驱动部件连接所述工件放置台用于驱动所述工件放置台相对所述按压辊移动。13.如权利要求1所述的工件表面擦拭装置，其特征在于，所述工件表面擦拭装置还包括清洗液供给机构，所述清洗液供给机构朝向所述按压辊或所述柔性清洁物设置从而用于将所述清洗液供给机构中的清洗液滴或喷至所述按压辊或所述柔性清洁物上。14.如权利要求13所述的工件表面擦拭装置，其特征在于，所述清洗液为挥发性清洗液。15.如权利要求1所述的工件表面擦拭装置，其特征在于，所述工件表面擦拭装置还包括防卷绕错位机构，所述防卷绕错位机构包括中间辊和悬重，所述中间辊设置在所述按压辊的下游并设置在所述收卷机构的上游，所述中间辊均与所述按压辊和所述收卷机构轴向平行设置，所述的柔性清洁物的另一端绕经所述按压辊后再绕经所述中间辊然后缠绕在所述收卷机构上，所述悬重悬挂在位于所述中间辊和所述收卷机构之间的所述柔性清洁物上。16.如权利要求1所述的工件表面擦拭装置，其特征在于，所述工件表面擦拭装置还包括工件位置检测机构，所述工件位置检测机构与所述工件固定机构配合设置用于检测所述工件固定机构上固定的所述待清洁工件的位置。17.如权利要求1所述的工件表面擦拭装置，其特征在于，所述工件表面擦拭装置还包括张力保持机构，所述张力保持机构与所述柔性清洁物配合设置用于保持所述柔性清洁物的张力。18.如权利要求1所述的工件表面擦拭装置，其特征在于，所述工件表面擦拭装置还包括弹性机构，所述弹性机构抵靠所述工件固定机构的背向所述按压辊的一侧。19.如权利要求1所述的工件表面擦拭装置，其特征在于，所述工件表面擦拭装置还包括控制机构，所述控制机构电路连接所述放卷机构、所述收卷机构和所述工件固定机构中的至少一种以控制相应机构的动作。20.一种工件表面擦拭方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桑利宗，
申请(专利权)人：日商株式会社雷恩工业，
类型：发明
国别省市：