一种可保持墨盒内液压平衡的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可保持墨盒内液压平衡的装置，其与底部设有喷头的墨盒体配合使用形成一密闭空间，包括顶盖，所述墨盒体内底部对应所述喷头的一侧铺设有正方形滤网，所述顶盖下表面设有容纳海绵的腔体，所述腔体与所述正方形滤网正对应，所述腔体下表面呈开口状，所述腔体内侧壁与所述正方形滤网边缘紧密接触，所述海绵延伸至所述正方形滤网上表面，所述腔体各侧壁靠近所述正方形滤网的位置均设有进墨口，所述顶盖上表面对应所述正方形滤网的位置中央设有进气孔，所述顶盖上表面还设有注墨口。通过将本实用新型专利技术与墨盒体配合使用，可以很方便地填充墨水，大大提高墨盒的墨水容量，降低了用户的使用成本；并且可循环使用，避免了资源浪费。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种可保持墨盒内液压平衡的装置
本技术涉及喷墨
，更具体地说，是涉及一种用于喷墨打印机的可保持墨盒内液压平衡的装置。
技术介绍
随着现代化办公设备的不断普及，打印机、复印机、传真机等记录装置得到了越来越广泛的应用，尤其是打印机，由于公司、机关、企业、研究院、学校及其他各种单位和个人日常文字处理量的不断增加，打印机已在人们的日常生活和工作中起到了非常重要的作用，打印机根据不同的工作原理大致可分为喷墨式、针式、激光式以及其他形式，其中，喷墨打印机因其成本低、可进行彩打而普遍受到用户的青睐。但是，喷墨打印机设置有储存预定量墨水的墨盒，用户在使用的过程中，必须购买墨盒厂家生产的原装墨盒，例如惠普、佳能生产的带喷头墨盒，该原装墨盒是一次性使用的，墨盒内的墨水用完之后，大多数用户就将墨盒丢弃，造成资源浪费和环境污染，少数用户自己用注射器加注墨水，但是因为无法排出墨盒及海绵内的空气，造成打印质量下降，喷头堵塞，导致墨盒无法正常使用，使用者需要频繁购买新的原装墨盒，用户的打印成本高；并且该原装墨盒采用海绵作为吸收材料，海绵填满墨盒的整个内部空间，能容纳的墨水量较少，这种墨盒在打印显示墨尽时，海绵内仍残留有大量墨水，既造成浪费，也增加了用户的使用成本，墨水利用率不高。
技术实现思路
本技术的目的是克服以上缺点，提供一种可保持墨盒内液压平衡的装置，其与墨盒体配合使用，可保持墨盒内液压平衡，墨盒内墨水用完之后，可以很方便地填充墨水，不需要经验和技术，打印效果与原装墨盒相当，大大提高墨盒的墨水容量，极大地降低了用户的使用成本，增加了打印量；并且可循环使用，避免了资源浪费和环境污染。本技术的技术方案是:一种可保持墨盒内液压平衡的装置，其与底部设有喷头的墨盒体配合使用形成一密闭空间，包括顶盖，所述墨盒体内底部对应所述喷头的一侧铺设有正方形滤网，所述顶盖下表面设有容纳海绵的腔体，所述腔体与所述正方形滤网正对应，所述腔体上表面与所述顶盖下表面成一体设置，所述腔体下表面呈开口状，所述腔体内侧壁与所述正方形滤网边缘紧密接触，所述海绵延伸至所述正方形滤网上表面，所述腔体各侧壁靠近所述正方形滤网的位置均设有进墨口，所述顶盖上表面对应所述正方形滤网的位置中央设有进气孔，所述顶盖上表面还设有注墨口。进一步地，所述腔体为长方体，所述腔体截面为正方形。进一步地，所述进气孔连接设有蛇形槽，所述蛇形槽末端设有进气凹槽。进一步地,所述注墨口的直径为3mm到5mm之间。进一步地,所述进墨口的直径为3mm到5mm之间。进一步地，所述顶盖上表面设有用于封闭所述进气孔和所述蛇形槽的第一封闭部件。进一步地，所述第一封闭部件为标签。进一步地，所述顶盖上表面还设有用于封闭所述注墨口的第二封闭部件。进一步地，所述第二封闭部件为塑胶塞。与现有技术相比，本技术的有益效果如下:1、本技术提供的可保持墨盒内液压平衡的装置，其与墨盒体配合使用，可以很方便地填充墨水，大大提高墨盒的墨水容量，极大地降低了用户的使用成本，增加了打印量。2、本技术提供的可保持墨盒内液压平衡的装置，其与墨盒体配合使用，可循环使用，降低了打印成本，提高了墨盒的使用寿命，避免了资源浪费和环境污染。3、本技术提供的可保持墨盒内液压平衡的装置，其与墨盒体配合使用，减少了打印显不墨尽时残留在海绵内的墨水量，储墨空间大大增加，提闻了墨水利用率。4、本技术提供的可保持墨盒内液压平衡的装置，其与墨盒体配合使用，避免了使用时喷头处出现气泡现象，防止喷头堵塞，使墨水均匀地从喷头喷出，对打印头的损坏率降低。5、本技术提供的可保持墨盒内液压平衡的装置，其与墨盒体配合使用，与市场上的墨盒相比，具有结构简单，使用稳定，生产成本低的特点。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术第一种实施方式与墨盒体配合使用的剖面示意图；图2为图1中所使用的墨盒体的俯视图；图3为本技术第一种实施方式的立体示意图；图4为本技术第一种实施方式的俯视图；图5为本技术第二种实施方式与墨盒体配合使用时墨盒体的立体示意图；图6为图5中所使用的墨盒体的俯视图；图7为本技术第二种实施方式的立体示意图；图8为本技术第二种实施方式的俯视图；附图标记:1_墨盒体，2-顶盖,3_喷头,4-正方形滤网，5-腔体,6-进墨口，7-海绵，8-进气孔，9-注墨口，10-蛇形槽，11-进气凹槽，12-第一分隔壁，13-第二分隔壁，14-第一注墨口，15-第二注墨口，16-第三注墨口，101-左腔室，102-前腔室，103-后腔室。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1结合图1-4所示，一种可保持墨盒内液压平衡的装置，其与底部设有喷头3的墨盒体I配合使用形成一密闭空间，包括顶盖2，墨盒体I内底部对应喷头3的一侧铺设有正方形滤网4，顶盖2下表面设有一容纳海绵7的腔体5，腔体5与正方形滤网4正对应，腔体5上表面与顶盖2下表面成一体设置，腔体5下表面呈开口状，腔体5为长方体，腔体5截面为正方形，腔体5内侧壁与正方形滤网4边缘紧密接触，海绵7延伸至正方形滤网4上表面，腔体5各侧壁靠近正方形滤网4的位置均设有进墨口 6，顶盖2上表面对应正方形滤网4的位置中央设有进气孔8，顶盖2上表面远离进气孔8的一侧还设有注墨口 9。注墨口 9的直径为3mm到5mm之间，进墨口 6的直径为3mm到5mm之间，本实施例中，注墨口 9的直径为4mm,进墨口 6的直径为4_ ;进墨口 6个数可设置为一个或多个,形状可为圆形或其他形状，本实施例中，腔体5各侧壁靠近正方形滤网4的位置中央均设置有一个进墨口 6，其形状为圆形。注入墨水如，将顶盖2与墨盒体I粘为一S封的整体，从注墨口 9处注入墨水，墨水在墨盒体I内流动，墨水从腔体5各侧壁的进墨口 6进入腔体5内，被腔体5内的海绵7吸收，海绵7延伸至正方形滤网4上表面，起到一个缓冲墨水压力的作用，以免墨水对喷头3有较大的冲击，进而损坏喷头3,随着墨水的不断注入，墨盒体I内的液面闻度逐渐升闻，相应地，海绵7内吸收的墨水量增加，腔体5内的液面高度不超过进墨口 6上端，作用于正方形滤网4上的压力维持在一定范围，由于海绵7的毛细作用力而在墨盒体I内产生负压。墨水注入时有一定的速度和重量，可将墨盒体I和海绵7内的空气从嗔头3处排出，防止墨盒内残留有空气而阻碍墨水的供给，避免使用时喷头3处出现气泡现象，防止喷头3堵塞，使墨水均匀地从喷头3处喷出，墨水注入完毕后，将注墨口 9用塑胶塞封闭起来，投入正常使用。墨盒使用的过程中，海绵7内的墨水首先从喷头3喷出，墨盒体I内的内部压力会连续下降，可以保持最佳的负压，当继续喷墨时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可保持墨盒内液压平衡的装置，其与底部设有喷头的墨盒体配合使用形成一密闭空间，其特征在于，包括顶盖，所述墨盒体内底部对应所述喷头的一侧铺设有正方形滤网，所述顶盖下表面设有容纳海绵的腔体，所述腔体与所述正方形滤网正对应，所述腔体上表面与所述顶盖下表面成一体设置，所述腔体下表面呈开口状，所述腔体内侧壁与所述正方形滤网边缘紧密接触，所述海绵延伸至所述正方形滤网上表面，所述腔体各侧壁靠近所述正方形滤网的位置均设有进墨口，所述顶盖上表面对应所述正方形滤网的位置中央设有进气孔，所述顶盖上表面还设有注墨口。

【技术特征摘要】
1.一种可保持墨盒内液压平衡的装置，其与底部设有喷头的墨盒体配合使用形成一密闭空间，其特征在于，包括顶盖，所述墨盒体内底部对应所述喷头的一侧铺设有正方形滤网，所述顶盖下表面设有容纳海绵的腔体，所述腔体与所述正方形滤网正对应，所述腔体上表面与所述顶盖下表面成一体设置，所述腔体下表面呈开口状，所述腔体内侧壁与所述正方形滤网边缘紧密接触，所述海绵延伸至所述正方形滤网上表面，所述腔体各侧壁靠近所述正方形滤网的位置均设有进墨口，所述顶盖上表面对应所述正方形滤网的位置中央设有进气孔，所述顶盖上表面还设有注墨口。2.如权利要求1所述的一种可保持墨盒内液压平衡的装置，其特征在于，所述腔体为长方体，所述腔体截面为正方形。3.如权利要求1所述的一种可保持墨盒内液压平衡的装置，其特征在于，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄思聪，
申请(专利权)人：黄思聪，
类型：实用新型
国别省市：