【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于将由诸如未硫化橡胶的胶粘性材料所制成的弹性材料片的边缘进行对接的方法和装置。
技术介绍
在制造充气轮胎的过程中，嵌入有加强帘线的未硫化橡胶的条带绕鼓卷绕，且为了形成圆筒状中空结构，通过利用未硫化橡胶的胶粘性将条带的周向端部简单地对接到一起而接合条带的周向端部。日本专利申请公报No.8-238686公开一种接合所卷绕的胎体帘布层(即，嵌入有胎体帘线的未硫化橡胶的条带)的周向端部的装置，其中如图19所示，将以同一速度沿相反方向转动的一对锥形旋转体CR抵压于胎体帘布层P的上表面，同时借助圆筒状辊子SR支撑其下表面。当帘布层P的边缘PE经过锥形旋转体CR时，边缘部分的上表面由锥形旋转体CR的锥形表面朝中央Gc拉曳，并对接边缘。为牢固且安全地对接边缘，如果拉曳边缘部分的上表面的力增加，则边缘部分易于起皱且接合易于交错。这种情况在所嵌入的帘线是比钢丝帘线软的有机纤维帘线时较为显著。如果拉曳力较小，例如在构建胎坯时，接合会断裂且诸如径向力偏差的轮胎均匀性会劣化。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种方法和一种装置，通过该方法和装置不管弹性材料片是否软性...
【技术保护点】
一种用于对接弹性材料片的边缘的方法，其包括以下步骤： 支撑由弹性材料制成的至少一个片的两个边缘部分，使得其两个待对接的边缘相对地对置， 通过使一对反向转动的锥形表面与相应的边缘部分接触并同时沿所述两个边缘移动所述锥形表面而朝两个边缘之间的中央拉曳两个边缘部分的表面，由此所述相对地对置的两个边缘彼此接触以进行对接，其中 在所述锥形表面之间形成小间隔，使得积聚在所述小间隔内的弹性材料在所述锥形表面越过之后沿对接处形成小肋状突出部，以及 下压所述的小肋状突出部以使所述对接处变平。
【技术特征摘要】
JP 2006-6-1 2006-1538321.一种用于对接弹性材料片的边缘的方法，其包括以下步骤：支撑由弹性材料制成的至少一个片的两个边缘部分，使得其两个待对接的边缘相对地对置，通过使一对反向转动的锥形表面与相应的边缘部分接触并同时沿所述两个边缘移动所述锥形表面而朝两个边缘之间的中央拉曳两个边缘部分的表面，由此所述相对地对置的两个边缘彼此接触以进行对接，其中在所述锥形表面之间形成小间隔，使得积聚在所述小间隔内的弹性材料在所述锥形表面越过之后沿对接处形成小肋状突出部，以及下压所述的小肋状突出部以使所述对接处变平。2.如权利要求1所述的方法，其中在朝所述中央拉曳所述两个边缘部分的表面的过程中，位于所述两个边缘部分的相反侧上的表面由一对反向转动的锥形表面支撑。3.如权利要求1所述的方法，其中通过利用一对其间未形成间隔的、反向转动锥形表面，实施对所述小肋状突出部的下压。4.如权利要求3所述的方法，其中在下压所述小肋状突出部的过程中，位于所述突出部的相反侧上的表面由一对反向转动的锥形表面支撑。5.如权利要求1所述的方法，其中所述锥形表面沿所述边缘的移动是从所述边缘整个长度的中间位置开始至所述边缘的一端，从而对接所述中间位置和所述一端之间的部分，以及所述方法进一步包括以下步骤：通过使另一对反向转动的锥形表面与相应边缘部分接触并同时从所述中间位置移动到所述边缘的另一端，对接所述中间位置和所述另一端之间的其余部分。6.如权利要求5所述的方法，其中所述中间位置位于距离所述另一端超过50mm处，且位于所述另一端和中途点之间，所述中途点位于所述一端和所述另一端之间。7.如权利要求1所述的方法，其中所述小肋状突出部的宽度不超过2.0mm，其高度不超过1.0mm。8.一种用于对接弹性材料片的边缘的装置，其包括支撑体，用于支撑由弹性材料制成的至少一个片，使得所述至少一个片的待对接的两个边缘相对地对置，接合器，其包括一对锥形旋转体，以及用于沿所述两个边缘移动所述接合器的横移装置，其中所述成对锥形旋转体各自具有外表面，所述外表面限定为具有大直径边缘和小直径边缘的截顶式直角圆锥的锥形表面，所述成对锥形旋转体设置为使其转动轴线位于一平面内并彼此相交，以便所述大直径边缘在一点彼此相邻；所述锥形表面各自具有与所述片的表面相接触的母线；并且，所述两个锥形表面的母线沿与所述接合器从所述锥形表面之间的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：田中学，鑓水和明，坂本雅之，
申请(专利权)人：住友橡胶工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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