一种圆锥、球面滚子轴承保持器用自动内冲冲孔机制造技术

技术编号:9744512 阅读:161 留言:0更新日期:2014-03-07 18:29
本实用新型专利技术提供了一种圆锥、球面滚子轴承保持器用自动内冲冲孔机的技术方案,该方案与冲床配合使用,冲头上有冲孔凹模,底座上安装有能够上下移动并且自动复位的浮动板,浮动板上设有第一动力部件,第一动力部件与顶杆连接,该顶杆的一端固定有产品齿盘,顶杆的另一端固定有等分机构,所述浮动板上靠近产品齿盘的一端固定有机头座,机头座上设有机头,机头内有适用于冲孔凸模的凸模孔,冲孔凸模位于凸模孔内,所述机头和机头座均套接于所述冲头接头座上。本方案解决了现有技术中内冲冲孔机上冲孔凸模在轴承保持器内上下运动行程小、运动不方便的技术问题,同时实现了自动上料,大大提高了冲孔的效率,因而具有很强的应用推广价值。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥、球面滚子轴承保持器用自动内冲冲孔机
本技术涉及的是一种冲孔设备,尤其是一种圆锥、球面滚子轴承保持器用自动内冲冲孔机。
技术介绍
在轴承保持器冲裁时,冲出的保持器的横截面分为光亮带和撕裂带,光亮带在上面,撕裂带在下面;而目前所有的冲孔机分为外冲冲孔机和内冲冲孔机,采用外冲冲孔机时,冲出的保持器光亮带在外面,采用内冲冲孔机时,冲出的保持器光亮带在里面;在压坡时,压坡面如果在光亮带上,压坡面光洁度好,压坡面如果在撕裂带上,压坡面光洁度差,轴承在装配后,轴承滚子与保持器的压坡面接触,接触到的是保持器的内侧,因而内冲时质量稳定;但是内冲冲孔机要把保持器放到冲孔凹模上面,冲孔凸模在下面,但是冲孔凸模又不能高于保持器,要在保持器里面活动冲裁,行程小,上下料不方便,要人工手动倾斜的放入,所以不能上下自动化生产。这就是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种圆锥、球面滚子轴承保持器用自动内冲冲孔机的技术方案,本方案中将冲孔凸模固定在下面,冲孔凹模设置在上面,并且在机座上设有浮动板,这种结构实现了轴承保持器的反冲孔,解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锥、球面滚子轴承保持器用自动内冲冲孔机,包括与冲床工作台连接的底座和冲头,该冲头上有冲孔凹模,其特征是:所述底座上固定有冲头座,冲头座上面固定有冲头接头座,冲头接头座上固定有冲孔凸模;所述底座上还安装有能够上下移动并且自动复位的浮动板,该浮动板上设有第一动力部件,第一动力部件与顶杆连接,该顶杆的一端固定有用于顶紧轴承保持器的产品齿盘,顶杆的另一端固定有用于等分轴承保持器窗孔的等分机构,所述浮动板上靠近产品齿盘的一端固定有机头座,机头座上设有用于定位轴承保持器的机头,机头内有适用于冲孔凸模的凸模孔,冲孔凸模位于凸模孔内,所述机头和机头座均活动套接于所述冲头接头座上;该自动内冲冲孔机还包括自...

【技术特征摘要】
1.一种圆锥、球面滚子轴承保持器用自动内冲冲孔机,包括与冲床工作台连接的底座和冲头,该冲头上有冲孔凹模,其特征是:所述底座上固定有冲头座,冲头座上面固定有冲头接头座,冲头接头座上固定有冲孔凸模;所述底座上还安装有能够上下移动并且自动复位的浮动板,该浮动板上设有第一动力部件,第一动力部件与顶杆连接,该顶杆的一端固定有用于顶紧轴承保持器的产品齿盘,顶杆的另一端固定有用于等分轴承保持器窗孔的等分机构,所述浮动板上靠近产品齿盘的一端固定有机头座,机头座上设有用于定位轴承保持器的机头,机头内有适用于冲孔凸模的凸模孔,冲孔凸模位于凸模孔内,所述机头和机头座均活动套接于所述冲头接头座上;该自动内冲冲孔机还包括自动送料机构,自动送料机构包括振动盘,振动盘下面连接送料筒,送料筒的一侧设有第二动力部件。2.根据权利要求1所述的圆锥、球面滚子轴承保持器用自动内冲冲孔机,其特征是:所述第一动力部件包括两个气压缸,气压缸经气缸固定座固定在所述浮动板的两侧。3.根据权利要求1所述的圆锥、球面滚子轴承保持器用自动内冲冲孔机,其特征是:所述第二动力部件...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑广会赵培振
申请(专利权)人:聊城市金帝保持器厂
类型:实用新型
国别省市:

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