一种饮水桶桶口防渗结构环槽加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种饮水桶桶口防渗结构成型方法及设备，其是在桶口外圆周上制成防渗漏的密封圈，在通过中空吹塑工艺制成饮水桶桶体的同时，并于桶口外圆周上同步制成环槽；而后在桶口成型设备上，采用成型刀具对环槽进行精加工；最后采用注塑设备和嵌入式模具在环槽中将密封材料注入环槽制成密封圈，或者将单独制成的密封圈焊接或粘接于环槽中。桶环槽加工设备，其夹紧体设有与桶口外圆面相适配的夹紧面，活动刀架促使成型刀沿夹具夹紧面的垂直方向作进给运动，驱动电机通过传动机构连接有夹具或活动刀架、并使之作回转运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种饮水桶，尤其是涉及一种饮水桶桶口防渗结构成型方法及成型设备。
技术介绍
塑料制成的配合饮水机使用的饮水桶，由于桶壁较薄以及塑料成型过程中易收缩变形的特点，导致对于不同的厂家和不同的设备制造的饮水桶，其桶口尺寸不一、偏差较大，使用起密封桶口作用的标准尺寸的桶盖不易保障密封，使得饮水桶在使用、运输过程中，易出现渗漏，造成资源浪费、增加销售成本；另外，如附图5所示，现有的桶口22与桶盖60间的密封结构是将桶盖60扣合于桶口22上，使其桶盖60上的密封条变形而形成与桶口22壁之间的密封，其密封效果与桶盖60扣合力大小有关，即圈托601的变形力有关，为了增强扣合力度保持较好的密封效果，桶盖60的开口端较长以增加强度以适应圈托601产生较大的变形而获得较大的扣合力，这种结构使得桶盖60的消耗材料较多，对于大批量生产、使用的桶盖而言，增加了较多的材料成本；同时，这种结构的桶盖对其起密封作用的密封条要求较高，对其成型模具有较高的精度要求，由此亦增加了桶盖的制造成本。基于上述原因，本专利技术人设计了一种新型桶口防渗的改良结构，如附图4所示，在桶口22的外圆周上设置防渗漏的弹性密封圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饮水桶桶口防渗结构成型方法，该方法是在桶口（２２）外圆周上制成防渗漏的密封圈（２３），其特征在于：１）在通过中空吹塑工艺制成饮水桶桶体（２１）的同时，于桶口（２２）外圆周上同步制成环槽（２４）；２）在桶口成型设备上，采用成型刀具（２）对环槽（２４）进行精加工；３）采用注塑设备和嵌入式模具在环槽（２４）中将密封材料注入环槽（２４）制成密封圈（２３），或者将单独制成的密封圈（２３）焊接或粘接于环槽（２４）中。

【技术特征摘要】
1、一种饮水桶桶口防渗结构成型方法，该方法是在桶口(22)外圆周上制成防渗漏的密封圈(23)，其特征在于：1)在通过中空吹塑工艺制成饮水桶桶体(21)的同时，于桶口(22)外圆周上同步制成环槽(24)；2)在桶口成型设备上，采用成型刀具(2)对环槽(24)进行精加工；3)采用注塑设备和嵌入式模具在环槽(24)中将密封材料注入环槽(24)制成密封圈(23)，或者将单独制成的密封圈(23)焊接或粘接于环槽(24)中。2、根据权利要求1所述的一种饮水桶桶口防渗结构成型方法，其特征在于：所述的环槽(24)精加工后的槽底直径偏差范围为±0.05mm。3、根据权利要求1所述的一种饮水桶桶口防渗结构成型方法，其特征在于：采用成型刀具(2)对环槽(24)进行精加工的同时，对环槽(24)两侧相邻的桶口(22)外圆进行加工。4、根据权利要求1或2或3所述的一种饮水桶桶口防渗结构成型方法，其特征在于：将密封圈(23)焊接于环槽(24)中的焊接方式为超声波焊接。5、根据权利要求1或2或3所述的一种饮水桶桶口防渗结构成型方法，其特征在于：将密封圈(23)粘接于环槽(24)所采用的粘结剂不低于食品级。6、一种饮水桶桶口防渗结构环槽加工设备，包括驱动电机(9)、夹持成型刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国辉，
申请(专利权)人：张国辉，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]