一种防渗墙平行钻进法成槽工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防渗墙平行钻进法成槽工艺。包括钻孔准备、平行钻进和终孔，其中平行钻进是首先进行主孔钻进施工，当主孔较副孔深10m时，向主孔回填粘土，粘土顶面高于导向槽顶面0.5m即可，然后进行副孔钻进施工，当副孔孔深与小墙高差为3～5m时，小墙开挖跟进，主孔、副孔和小墙在开挖钻进中要确保槽、孔垂直；终孔是平行钻进槽段成槽。本发明专利技术利用回填粘土在钻进中形成孔内制浆，并利用孔内回填粘土包裹钻渣，充分挤压填充至架空强漏失通道中，增强了松散、架空强漏失地层的稳定性；本发明专利技术采用主孔、副孔和小墙分别、循环开挖钻进工艺，同时结合重复、循环的孔内制浆和对漏浆通道等裂隙进行挤压填充方法使防渗墙成槽功效和质量大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水利水电建设设计施工
，尤其属于防渗墙建造施工利用技术，特别涉及一种防渗墙平行钻进法成槽工艺。
技术介绍
防渗墙构建施工中，一般采用“纯抓法”、“钻抓法”、“钻劈法”等进行防渗墙成槽构建，尽管防渗墙施工在我国水电工程实践中取得了一系列的成果，但在松散不稳定、强漏失地层中防渗墙成槽技术的研究仍显不足，在很大程度上制约了防渗墙施工技术的发展。传统的“钻抓法”、“钻劈法”等成槽工艺，在粘土地层、级配均匀密实地层适用性强。但针对回填砂卵砾石松散、架空强漏失等地层成槽施工，由于采用斗体闭合力进行抓取或钻劈出渣成槽，长期荷载、振动作用的影响，极易发生漏浆、塌槽、埋钻、埋斗等事故，将出现反复抓取或无法抓取不能进尺。事故后需反复回填槽段而进行打回填，功效相当缓慢，处理漏浆、塌槽的事故槽段浆液用量特别大，成槽后的扩孔系数大而造成浪费混凝土。同时，受处理事故的影响，施工工期难以保障。
技术实现思路
本专利技术根据现有技术的不足公开了一种防渗墙平行钻进法成槽工艺。本专利技术要解决的问题是提供一种在回填砂卵砾石松散层、架空强漏失等地层的防渗墙成槽中具有较强适应性的平行钻进法成槽工艺。本专利技术通过以下技术方案实现:防渗墙平行钻进法成槽工艺，包括以下工艺步骤:I)钻孔准备:包括测量并放出防渗墙轴线，防渗墙施工平台构建，修建导向槽及排污设施，铺设轨道，钻机准备，划分槽段及钻孔标记定位；2)平行钻进:将标记定位的钻孔分为相互间隔的主孔和副孔，主孔与副孔之间留有间隔小墙；首先进行主孔钻进施工，当主孔较副孔深1m时，向主孔回填粘土，粘土顶面高于导向槽顶面0.5m即可，然后进行副孔钻进施工，当副孔孔深与小墙高差为3?5m时，小墙开挖跟进，主孔、副孔和小墙在开挖钻进中要确保槽、孔垂直；3)终孔:重复步骤2)，主孔首先钻进至终孔，副孔随后钻进至终孔，小墙随即跟进至终孔，槽段成槽。所述主孔钻孔方法是采用钢丝绳冲击钻机及配套的十字钻头或空心钻头进行钻进，开孔前，向导向槽内投放粘土，粘土高于导向槽顶面0.5m即可，利用钻头循环式冲击钻进，同时进行孔内制浆并使孔壁得以挤压密实；若孔内浆液面低于导向槽底面1.0m时，向孔内补充浆液；清渣方法是采用抽筒进行孔内清渣处理；循环钻至终孔深度。所述副孔钻孔方法是采用钢丝绳冲击钻机及配套的十字钻头或空心钻头进行钻进，开孔前，向导向槽内投放粘土，粘土高于导向槽顶面0.5m即可，利用钻头循环式冲击钻进，同时进行孔内制浆并利用回填粘土将副孔内的部分钻渣包裹在一起对漏浆通道等裂隙进行挤压填充使孔壁得以挤压密实；清渣方法是采用抽筒进行孔内清渣处理；循环钻至终孔深度。所述小墙开挖方法是采用钢丝绳冲击钻机及配套的十字钻头或空心钻头进行开挖钻进，小墙开挖跟进中采用循环式冲击钻进，同时进行孔内制浆并利用回填粘土将槽、孔内的部分钻渣包裹在一起对漏浆通道等裂隙进行挤压填充使槽、孔壁得以挤压密实；清渣方法是采用抽筒进行槽、孔内清渣处理；循环钻至终孔深度。本专利技术针对回填砂卵砾石松散、架空强漏失等地层成槽，对地层的松散极其不稳定的特点:利用回填的粘土，钻头在钻进中形成孔内制浆，提高孔内浆液密度，有效地对一般渗浆通道进行处理；并利用孔内回填粘土包裹钻渣，充分挤压填充至架空强漏失通道中，增强了松散、架空强漏失地层的稳定性；本专利技术采用主孔、副孔和小墙分别、循环开挖钻进工艺，同时结合重复、循环的孔内制浆和对漏浆通道等裂隙进行挤压填充方法使防渗墙成槽功效和质量大大提高。本专利技术有益效果是:回填后的粘土在钻孔过程中自然形成护壁泥浆，很好的起到护壁的作用，大大减少了泥浆制备系统的投入，能有效降低施工成本。最大限度地发挥了钻具对地层的挤密加固作用，可以较好地解决松散地层和强漏失地层的槽段稳定问题。针对在回填砂卵砾石松散、架空强漏失等地层下，防渗墙“平行钻进法”较传统的“钻抓法”、“钻劈法”成槽工艺功效大有提高，且减小扩孔系数。施工工期更有保障、减小施工成本。【附图说明】图1是本专利技术实施例第一主孔钻进示意图；图2是本专利技术实施例第二主孔钻进示意图；图3是本专利技术实施例第三主孔钻进示意图；图4是本专利技术实施例主孔回填粘土示意图；图5是本专利技术实施例副孔钻进不意图；图6是本专利技术实施例小墙开挖后形成的初段槽示意图；图7是本专利技术实施例循环钻进成槽示意图；图8是本专利技术实施例终孔成槽示意图。图中，1#、2#、3#、4#、5#分别是各钻孔标记定位，10是主孔，11是副孔，12是小墙，13是回填粘土，14是成槽。【具体实施方式】下面通过实施例对本专利技术进行具体的描述，实施例只用于对本专利技术进行进一步的说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制，本领域的技术人员根据本专利技术的内容作出的一些非本质的改进和调整也属于本专利技术保护的范围。结合图1至图8。防渗墙平行钻进法成槽工艺，以一段槽5孔为例，包括以下工艺步骤:I)钻孔准备:包括测量并放出防渗墙轴线，防渗墙施工平台构建，修建导向槽及排污设施，铺设轨道，钻机准备，划分槽段及钻孔标记1#、2#、3#、4#、5#定位；2)平行钻进:将标记定位的钻孔分为相互间隔的主孔10和副孔11，主孔10与副孔11之间留有间隔小墙12 ;首先进彳丁主孔10钻进施工，当主孔10 $父副孔11深1m时，向主孔10回填粘土 13，粘土 10顶面高于导向槽顶面0.5m即可，然后进行副孔11钻进施工，当副孔11孔深与小墙12尚差为3?5m时，小墙12开挖跟进，主孔10、副孔11和小墙12在开挖钻进中要确保槽、孔垂直。3)终孔:重复步骤2)，主孔10首先钻进至终孔，副孔11随后钻进至终孔，小墙12随即跟进至终孔，槽段成槽14。主孔10钻孔方法是采用钢丝绳冲击钻机及配套的十字钻头或空心钻头进行钻进，开孔前，向导向槽内投放粘土 13，粘土 13高于导向槽顶当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防渗墙平行钻进法成槽工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：1)钻孔准备：包括测量并放出防渗墙轴线，防渗墙施工平台构建，修建导向槽及排污设施，铺设轨道，钻机准备，划分槽段及钻孔标记定位；2)平行钻进：将标记定位的钻孔分为相互间隔的主孔和副孔，主孔与副孔之间留有间隔小墙；首先进行主孔钻进施工，当主孔较副孔深10m时，向主孔回填粘土，粘土顶面高于导向槽顶面0.5m即可，然后进行副孔钻进施工，当副孔孔深与小墙高差为3～5m时，小墙开挖跟进，主孔、副孔和小墙在开挖钻进中要确保槽、孔垂直；3)终孔：重复步骤2)，主孔首先钻进至终孔，副孔随后钻进至终孔，小墙随即跟进至终孔，槽段成槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伯夷，李清平，白晓东，杜原谅，刘强，李翔，鲍明星，秦慧程，李科，赵志迁，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局成都水电建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51