多导轮水槽制造技术

技术编号:973923 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于螺杆挤出生产线中冷却料条的水槽,公开了一种能够更加有效冷却料条的水槽,包括由支架支撑的长方体水槽和位于水槽内并且垂直于水槽内壁的若干圆滚形导轮,在水槽的长度不变的情况下,料条根据导轮的导向在散热水槽内折线前进,延长了料条过水散热的时间,保证了料条充分冷却,有效防止了因为塑料粒子温度过高导致切粒机卡死、过筛料过多等现象。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水槽,特别涉及一种用于螺杆挤出生产线中冷却料条的新型水槽。
技术介绍
塑料共混改性生产是经过高温熔融挤出实现的,挤出的拉伸料条需经过冷却,一般采用水冷,有时候因为车间空间的限制不能使用很长的水槽,影响冷却的效率;或者因为车间温度较高导致料条冷却不及时,造成过筛料过多,严重的甚至会把切粒机卡死,造成较多的破碎料,特别是夏天,这种情况尤其明显。
技术实现思路
本技术的目的:旨在提出一种多导轮水槽,提供更加有效的冷却方式,以克服现有技术存在的上述缺陷。这种多导轮水槽,包括由支架支撑的长方体水槽和位于水槽内并且垂直于水槽内壁的若干圆滚形导轮,其特征在于:所述导轮分为上排导轮与下排导轮;所述的上排导轮与下排导轮平行,各排相邻导轮之间间隔相等,并且上排导轮位置与下排导轮位置相互交错。所述的水槽在俯视角度下,下排的每个导轮位于上排的每两个相邻导轮二分之一处。本技术的有益效果是,在没有增加水槽长度的前提下增加了料条在水中的停留时间,起到了有效冷却料条的作用,防止了切粒机因为-->料条过热而卡死的情况。附图说明图1为现在使用的水槽结构示意图;图2为本技术水槽的结构示意图;图3为本技术水槽的俯视图。图2中:1-导轮;1-1:上排导轮;1-2:下排导轮;2-冷却水;3-挤出机机头;4-水槽;5-料条;6-水槽支架;具体实施方式如图2所示,本技术的多导轮水槽,包括由支架6支撑的长方体水槽4和位于水槽4内并且垂直于水槽内壁的若干圆滚形导轮1,所述导轮1分为上排导轮1-1与下排导轮1-2;所述的上排导轮1-1与下排导轮1-2平行,各排相邻导轮之间间隔相等,并且上排导轮1-1位置与下排导轮1-2位置相互交错。如图3所示,在俯视角度下,上排的每个导轮1-1位于下排的每两个相邻导轮1-2的二分之一处。本技术区别于以往导轮直接引导的方式(图1),采用了双排导轮引导料条5折线前进的方式(图2),在不增加水槽4长度的前提下,延长了料条5在水槽4中行进的路程,增加了料条5过水散热的时间,使得料条5得到了充分的冷却。同时本技术的导轮1采用塑料胶轮,在挤出生产线中减少了料条5前进时的摩擦,并且导轮1的具体数目可以根据实际需要进行再调节。本技术结构简单,实用性高,在料条冷却方面起到了很好的作用,防止了切粒机因为料条过热而卡死的情况。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
多导轮水槽,包括由支架(6)支撑的长方体水槽(4)和位于水槽(4)内并且垂直于水槽(4)内壁的若干圆滚形导轮(1),其特征在于:所述导轮(1)分为上排导轮(1-1)与下排导轮(1-2);所述的上排导轮(1-1)与下排导轮(1-2)平行,各排相邻导轮之间间隔相等,并且上排导轮(1-1)位置与下排导轮(1-2)位置相互交错。

【技术特征摘要】
1、多导轮水槽,包括由支架(6)支撑的长方体水槽(4)和位于水槽(4)内并且垂直于水槽(4)内壁的若干圆滚形导轮(1),其特征在于:所述导轮(1)分为上排导轮(1-1)与下排导轮(1-2);所述的上排导轮(1-1)与下排导轮(1-2)平行...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴科
申请(专利权)人:上海金发科技发展有限公司金发科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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