一种钢筋笼骨架分层安装的钻孔灌注桩施工方法技术

本发明专利技术公开了一种钢筋笼骨架分层安装的钻孔灌注桩施工方法，包括如下步骤：（a）施工准备；（b）放样桩位；（c）护筒制作与预埋；（d）钻进成孔；（e）护壁加固；（f）一次清孔；（g）钢筋笼骨架制作及分层安装；（h）导管下放；（i）二次清孔；（j）混凝土浇筑；（k）回收护筒；（l）回填桩孔。本发明专利技术采用分层式方式将钢筋笼骨架放入孔内，逐个上下对齐进行焊接，完成钢筋笼安装，取代了传统方式将整个钢筋笼直接安装，能平稳下放钢筋笼，避免碰撞孔壁，避免钢筋笼变形，同时又能精确定位到孔位中心，避免在混凝土浇筑时钢筋笼上浮或下沉，同时本发明专利技术进度快，工期短，突出了极高的科学性和可行性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼骨架分层安装的钻孔灌注粧施工方法
本专利技术属于地基打桩方法
，具体涉及。
技术介绍
随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，树根桩由于其适用性广泛、结构灵活、施工简单，在地基加固工程上广泛应用，由于树根桩施工简单，对机械要求不高，出现诸多工程质量问题，所以目前一般采用钻孔灌注桩施工方法来进行地基打桩。目前钻孔灌注桩施工方法在钻孔并清完孔后采取下放钢筋笼步骤，将整个制作好的钢筋笼吊起，放入孔内，但是会遇到如下问题:钢筋笼体积过大，需要提升一定高度的吊臂才能吊起钢筋笼，给施工人员带来不便；钢筋笼在下放过程中，由于重量大，容易晃动，碰撞孔壁，造成坍孔；钢筋笼下放时，不容易精确定位到孔位中心，容易造成在混凝土浇筑时上浮或下沉，影响工程质量。
技术实现思路
本专利技术提供，目的在于通过分层下放钢筋笼骨架，然后焊接在一起，形成符合设计要求的钢筋笼，这样能平稳下放钢筋笼，避免碰撞孔壁，并且能精确定位到孔位中心，避免在混凝土浇筑时钢筋笼上浮或下沉。本专利技术采用如下技术方案:，其特征在于包括如下步骤:(a)施工准备:根据施工组织设计中的施工人员、施工机械设备及物资材料等进行施工场地布置，搭建施工平台；(b)放样桩位:根据设计的图纸中的轴线及桩的布置，利用全站仪进行测量放线，再在施工场地建立控制网，接着对控制点和水准点进行水泥砂浆固定，然后根据控制网，采用经纬仪进行桩位精确放样，在桩中心位置钉以木桩，为控制准确再在桩顶钉上铁钉并精确定位，同时以十字桩形式设护桩；(C)护筒制作与预埋:选用钢护筒，用钢筋引出桩位中心，调整护筒平面位置，然后埋设护筒，再用黏土回填护筒四周；(d)钻进成孔:首先搭设钻架，调整钻机位置，对准桩孔中心，再根据地质报告，在护筒埋设并定位后，在钻机的钻锥上做上长度标记，钻机采用回转和冲击相互结合的钻进方式，从上往下稳定进行钻孔，并利用钻头冲击方式对泥土的冲击作用进行造浆，用清水调节泥浆比重，形成泥浆护壁；(e)护壁加固:先安装滑轮组和电动葫芦，然后在护壁处附加钢筋，再浇筑混凝土进行修边加固；(f) 一次清孔:当钻机钻至设计要求孔深后，提离钻头，用冲洗液清洗孔底沉渣；(g)钢筋笼骨架制作及分层安装:通过样图，按设计尺寸焊接固定圆盘，然后在圆盘上弯制加强筋，并双面焊接牢固，接着在加强筋上按设计主筋根数等距分好焊接位置，并在焊接位置将主筋与加强筋焊接，形成钢筋笼骨架，然后在钢筋笼骨架外侧按设计间距隔点焊接螺旋箍筋，并按设计要求尺寸焊接保护层钢筋，等焊接结束，钢筋笼骨架成型后，吊起钢筋笼骨架，将两根相互平行的绳索穿过钢筋笼骨架底部，并将绳索的两端捆绑在木桩上，再解开绳索，将钢筋笼骨架缓慢放入孔内，当钢筋笼骨架的2 / 3进入孔内时，用钢板将钢筋笼骨架支撑在孔口的基板上，同时将绳索的两端捆绑在木桩上，然后吊起第二个钢筋笼骨架并放下，当第二个钢筋笼骨架与第一个钢筋笼骨架相匹配时，焊接第二个钢筋笼骨架和第一个钢筋笼骨架，然后吊起成型的骨架，抽出钢板，解开绳索，放入孔内2 / 3处，循环上述过程焊接钢筋骨架，当成型的钢筋笼骨架下沉到设计标高时，在钢筋笼骨架四周设置保护垫块，最后通过焊接固定成型的钢筋笼骨架；(h)导管下放:根据轴线在孔口的连接处设置导管，并在孔口和导管之间设置密封圈，然后下放导管；( i ) 二次清孔:采用正循环方法进行二次清孔；(j)混凝土浇筑:用导管向桩孔内浇筑混凝土 ；(k)回收护筒；(I)回填桩孔:对回落的孔口回填泥土，然后注入混凝土，封住孔口。本专利技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:1、采用分层式方式将钢筋笼骨架放入孔内，逐个上下对齐进行焊接，完成钢筋笼安装，取代了传统方式将整个钢筋笼直接安装，这种安装方式能平稳下放钢筋笼，避免碰撞孔壁，避免钢筋笼变形，同时又能精确定位到孔位中心，避免在混凝土浇筑时钢筋笼上浮或下沉；2、采取正循环方式进行二次清孔，在导管内形成流速、流量极大的正循环，携带残渣，起到极好的清孔效果。【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步说明:图1为本专利技术的结构框图。【具体实施方式】本施工方法包括如下步骤:(a)施工准备:根据施工组织设计中的施工人员、施工机械设备及物资材料等进行施工场地布置，搭建施工平台。(b)放样桩位:根据设计的图纸中的轴线及桩的布置，利用全站仪进行测量放线，再在施工场地建立控制网，接着对控制点和水准点进行水泥砂浆固定，然后根据控制网，采用经纬仪进行桩位精确放样，在桩中心位置钉以木桩，为控制准确再在桩顶钉上铁钉并精确定位，同时以十字桩形式设护桩。(C)护筒制作与预埋:选用钢护筒，用钢筋引出桩位中心，调整护筒平面位置，然后埋设护筒，再用黏土回填护筒四周。护筒起到固定桩位，作为钻孔导向的作用，同时保护孔口不坍塌，隔离地面水和保持孔内水位高出施工水位，维护孔壁。预埋护筒要严格按照要求进行:1、选取的护筒内径比桩径大30cm ;2、护筒中心竖直线和桩基中心线重合，偏差小于40mm，倾斜角度偏差小于1% ;3、护筒顶面高出地面0.2mο(d)钻进成孔:搭设钻架，调整钻机位置，对准桩孔中心，钻机就位必须支撑牢固、周正、水平，确保“车、转盘中心、桩位中心”三点成一线，做到在施工中不发生倾斜和位移，根据地质报告，在护筒埋设并定位后，本工程选用GPS-20型回转钻机钻进，在钻机的钻头上做上长度标记，钻机采用回转和冲击相互结合的钻进方式，从上往下稳定进行钻孔，开始应缓慢钻进，当基本进入土层时，加速钻进，频率保持在40?45次/ min, 一般冲程不超过6m，并利用钻头冲击方式对泥土的冲击作用进行造浆，用清水调节泥浆比重，在施工中泥浆比重一般控制在1.3以上，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，就形成了泥浆护壁，在钻孔中如果遇到地下障碍物时，应以稳定可靠地调整导向钻头高速低压钻进。(e)护壁加固:先安装滑轮组和电动葫芦，然后在护壁处附加钢筋，再浇筑混凝土进行修边加固。(f) 一次清孔:当钻机钻至设计要求孔深后，提离钻头，用冲洗液清洗孔底沉渣，减少孔底沉渣厚度，确保桩基承载力，同时使泥浆比重小于1.1，有利于混凝土浇筑。(g)钢筋笼骨架制作及分层安装:通过样图，按设计尺寸焊接固定圆盘，然后在圆盘上弯制加强筋，并双面焊接牢固，接着在加强筋上按设计主筋根数等距分好焊接位置，并在焊接位置将主筋与加强筋焊接，形成钢筋笼骨架，然后在钢筋笼骨架外侧按设计间距隔点焊接螺旋箍筋，并按设计要求尺寸焊接保护层钢筋，等焊接结束，钢筋笼骨架成型后，选用16T型汽车吊装吊起钢筋笼骨架，将两根相互平行的绳索穿过钢筋笼骨架底部，并将绳索的两端捆绑在木桩上，再解开绳索，将钢筋笼骨架缓慢放入孔内，当钢筋笼骨架的2 / 3进入孔内时，用钢板将钢筋笼骨架支撑在孔口的基板上，同时将绳索的两端捆绑在木桩上，然后吊起第二个钢筋笼骨架并放下，当第二个钢筋笼骨架与第一个钢筋笼骨架相匹配时，焊接第二个钢筋笼骨架和第一个钢筋笼骨架，然后吊起成型的骨架，抽出钢板，解开绳索，放入孔内2 / 3处，循环上述过程焊接钢筋骨架，当成型的钢筋笼骨架下沉到设计标高时，在钢筋笼骨架四周设置保护垫块，；保护垫块的强度应不低于桩身混凝土强度，最后通过焊接固定成型的钢筋笼骨架。(h)导管下放:采用丝扣连接的导管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋笼骨架分层安装的钻孔灌注桩施工方法，其特征在于包括如下步骤：（a）施工准备:根据施工组织设计中的施工人员、施工机械设备及物资材料等进行施工场地布置，搭建施工平台；（b）放样桩位：根据设计的图纸中的轴线及桩的布置，利用全站仪进行测量放线，再在施工场地建立控制网，接着对控制点和水准点进行水泥砂浆固定，然后根据控制网，采用经纬仪进行桩位精确放样，在桩中心位置钉以木桩，为控制准确再在桩顶钉上铁钉并精确定位，同时以十字桩形式设护桩；（c）护筒制作与预埋：选用钢护筒，用钢筋引出桩位中心，调整护筒平面位置，然后埋设护筒，再用黏土回填护筒四周；（d）钻进成孔：首先搭设钻架，调整钻机位置，对准桩孔中心，再根据地质报告，在护筒埋设并定位后，在钻机的钻锥上做上长度标记，钻机采用回转和冲击相互结合的钻进方式，从上往下稳定进行钻孔，并利用钻头冲击方式对泥土的冲击作用进行造浆，用清水调节泥浆比重，形成泥浆护壁；（e）护壁加固：先安装滑轮组和电动葫芦，然后在护壁处附加钢筋，再浇筑混凝土进行修边加固；（f）一次清孔：当钻机钻至设计要求孔深后，提离钻头，用冲洗液清洗孔底沉渣；（g）钢筋笼骨架制作及分层安装：通过样图，按设计尺寸焊接固定圆盘，然后在圆盘上弯制加强筋，并双面焊接牢固，接着在加强筋上按设计主筋根数等距分好焊接位置，并在焊接 位置将主筋与加强筋焊接，形成钢筋笼骨架，然后在钢筋笼骨架外侧按设计间距隔点焊接螺旋箍筋，并按设计要求尺寸焊接保护层钢筋，等焊接结束，钢筋笼骨架成型后，吊起钢筋笼骨架，将两根相互平行的绳索穿过钢筋笼骨架底部，并将绳索的两端捆绑在木桩上，再解开绳索，将钢筋笼骨架缓慢放入孔内，当钢筋笼骨架的2／3进入孔内时，用钢板将钢筋笼骨架支撑在孔口的基板上，同时将绳索的两端捆绑在木桩上，然后吊起第二个钢筋笼骨架并放下，当第二个钢筋笼骨架与第一个钢筋笼骨架相匹配时，焊接第二个钢筋笼骨架和第一个钢筋笼骨架，然后吊起成型的骨架，抽出钢板，解开绳索，放入孔内2／3处，循环上述过程焊接钢筋骨架，当成型的钢筋笼骨架下沉到设计标高时，在钢筋笼骨架四周设置保护垫块，最后通过焊接固定成型的钢筋笼骨架（h）导管下放：根据轴线在孔口的连接处设置导管，并在孔口和导管之间设置密封圈，然后下放导管；（i）二次清孔：采用正循环方法进行二次清孔；（j）混凝土浇筑：用导管向桩孔内浇筑混凝土；（k）回收护筒；（l）回填桩孔：对回落的孔口回填泥土，然后注入混凝土，封住孔口。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼骨架分层安装的钻孔灌注桩施工方法，其特征在于包括如下步骤: Ca)施工准备: 根据施工组织设计中的施工人员、施工机械设备及物资材料等进行施工场地布置，搭建施工平台； (b)放样桩位: 根据设计的图纸中的轴线及桩的布置，利用全站仪进行测量放线，再在施工场地建立控制网，接着对控制点和水准点进行水泥砂浆固定，然后根据控制网，采用经纬仪进行桩位精确放样，在桩中心位置钉以木桩，为控制准确再在桩顶钉上铁钉并精确定位，同时以十字桩形式设护桩； (C)护筒制作与预埋: 选用钢护筒，用钢筋引出桩位中心，调整护筒平面位置，然后埋设护筒，再用黏土回填护筒四周； (d)钻进成孔: 首先搭设钻架，调整钻机位置，对准桩孔中心，再根据地质报告，在护筒埋设并定位后，在钻机的钻锥上做上长度标记，钻机采用回转和冲击相互结合的钻进方式，从上往下稳定进行钻孔，并利用钻头冲击方式对泥土的冲击作用进行造浆，用清水调节泥浆比重，形成泥浆护壁； Ce)护壁加固: 先安装滑轮组和电动葫芦，然后在护壁处附加钢筋，再浇筑混凝土进行修边加固； Cf) 一次清孔: 当钻机钻至设计要求孔深后，提离钻头，用冲洗液清洗孔底沉渣； (g)钢筋笼骨架制作及分层安装: 通过样图，按设计...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝风，卢大庆，
申请(专利权)人：宁波盛宏建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：