湿法炼锌净化液固分离工艺和设备制造技术

一种湿法炼锌净化液固分离工艺和设备。所述湿法炼锌净化液固分离工艺包括：向锌湿法冶炼中的上清液内加入净化剂进行一段净化，得到一段净化浆体；利用立式叶滤机对一段净化浆体进行一次液固分离，得到一段净化后液和一段净化渣；向一段净化后液内加入净化剂进行二段净化，得到二段净化浆体；和利用立式叶滤机对二段净化浆体进行二次液固分离，得到二段净化后液和二段净化渣；向二段净化后液内加入净化剂进行三段净化，得到三段净化浆体；和利用立式叶滤机对三段净化浆体进行三次液固分离，得到三段净化后液和三段净化渣。根据本发明专利技术的湿法炼锌净化液固分离工艺和设备，净化液固分离工艺简化。

【技术实现步骤摘要】
湿法炼锌净化液固分离工艺和设备
本专利技术涉及有色冶金
，具体地，涉及一种湿法炼锌净化液固分离工艺和设备。
技术介绍
相关技术中，湿法锌冶炼净液采用三段净化工艺，三个净化阶段中液固分离均采用卧式厢式压滤机，每台压滤机下渣斗对应配设一台套搅拌槽及泵，存在工艺步骤长，所需设备多，占地面积大，操作环境差，自动化控制水平低，操作人员多，镉、钴复溶现象严重等问题，存在改进的需求。
技术实现思路
本申请是基于专利技术人对以下问题和事实的发现和认识做出的:利用卧式厢式压滤机进行液固分离存在诸多问题，例如卧式厢式压滤机水蒸气溢出造成车间操作环境差，车间易结露，过滤工序自动化操作水平低，操作人员多，过滤效率低，且厢式压滤机过滤镉、钴易返溶，生产中会出现压滤前取样分析合格，压滤后分析却不合格的现象，导致锌粉消耗量大，且滤液质量较难达到电解所需的深度净化要求。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种湿法炼锌净化液固分离工艺，该液固分离工艺采用立式叶滤机以替代相关技术中的卧式厢式压滤机，以达到镉返溶少、锌粉消耗低且操作环境改善、生产成本降低。本专利技术的另一目的在于提出一种`湿法炼锌净化液固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法炼锌净化液固分离工艺，其特征在于，包括：向锌湿法冶炼的上清液内加入净化剂进行一段净化，得到一段净化浆体；利用立式叶滤机对一段净化浆体进行一次液固分离，得到一段净化后液和一段净化渣；向一段净化后液内加入净化剂进行二段净化，得到二段净化浆体；利用立式叶滤机对二段净化浆体进行二次液固分离，得到二段净化后液和二段净化渣；向二段净化后液内加入净化剂进行三段净化，得到三段净化浆体；和利用立式叶滤机对三段净化浆体进行三次液固分离，得到三段净化后液和三段净化渣。

【技术特征摘要】
1.一种湿法炼锌净化液固分离工艺，其特征在于，包括: 向锌湿法冶炼的上清液内加入净化剂进行一段净化，得到一段净化浆体； 利用立式叶滤机对一段净化浆体进行一次液固分离，得到一段净化后液和一段净化渣； 向一段净化后液内加入净化剂进行二段净化，得到二段净化浆体； 利用立式叶滤机对二段净化浆体进行二次液固分离，得到二段净化后液和二段净化渣； 向二段净化后液内加入净化剂进行三段净化，得到三段净化浆体；和 利用立式叶滤机对三段净化浆体进行三次液固分离，得到三段净化后液和三段净化渣。2.根据权利要求1所述的湿法炼锌净化液固分离工艺，其特征在于，还包括对所述三段净化后液进行锌电积。3.根据权利要求1所述的湿法炼锌净化液固分离工艺，其特征在于，所述一段净化的温度为60~80°C，净化时间为1-3小时；所述二段净化的温度为85~95°C，净化时间为1-4小时；所述三段净化的温度为60~80°C，净化时间为1-3小时。4.根据权利要求1所述的湿法炼锌净化液固分离工艺，其特征在于，还包括将所述一段净化渣和所述二段净化渣进行综合回收。5.根据权利要求1所述的湿法炼锌净化液固分离工艺，其特征在于，所述净化剂为锌粉。6.根据权利要求5所述的湿法炼锌净化液固分离工艺，其特征在于，所述一段净化中加入的锌粉量为0.5-3克/升...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆业大，陈爱民，李龙，戴江洪，彭先锋，胡健清，傅建国，赵爱君，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：