高温高BS低功耗锰锌铁氧体材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了高温高BS低功耗锰锌铁氧体材料的制备方法，其配料：按摩尔比为53.5-55mol%FeZO3，39-39.5mol%MnO，6-6.5mol%ZnO进行配料，并添加改性杂质：480-520ppmCaCO3；380=420ppmNiO；480-520ppmV2O5；本发明专利技术通过研究优化磁芯的配料与生产工艺，得到的磁芯的饱和磁通量、功率损耗、频率特性、居里温度、饱和磁通密度等指标均有较大的改善。

【技术实现步骤摘要】
高温高BS低功耗锰锌铁氧体材料的制备方法
本专利技术涉及一种高性能猛锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法。
技术介绍
高磁导率铁氧体磁粉、磁芯是实现程控通讯、数字技术、网络通讯彩电等电子设备中用作电感器、滤波器、脉冲变压器等产品使其小型化、轻量化必不可少的电子材料，我国用传统的氧化物法研制高磁导率材料已有四十多年的历史，到目前为止，且材料的性能指标，如饱和磁通量、功率损耗、频率特性、居里温度等都不尽人意。
技术实现思路
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本专利技术的目的在于提供高温高BS低功耗锰锌铁氧体材料的制备方法。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案: 一种高温高BS低功耗锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)配料:按摩尔比为53.5 -55mol%Fe203, 39-39.5mol%Mn0, 6-6.5mol%Zn0 进行配料，并添加改性杂质:480-520ppmCaC03 ；380-420ppmNi0 ；480-520ppmV205 ； (2)预烧:配料在800°C~1000°C的条件下预烧I~3小时得预烧料； (3)球磨:将预烧料放入砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温高BS低功耗锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：?（1）配料：按摩尔比为53.5?55mol%Fe2O3,39?39.5mol%MnO,6?6.5mol%ZnO进行配料，并添加改性杂质：480?520ppmCaCO3；380?420ppmNiO；480?520ppmV2O5；?（2）预烧：配料在800℃～1000℃的条件下预烧1～3小时得预烧料；?（3）球磨：将预烧料放入砂磨机中，同时加入相当于配料40?60wt%的去离子水、0.6～1.0wt%聚乙烯醇进行砂磨，砂磨包括二个阶段，第一阶段转速为50～100转/分钟，球磨20～90分钟，第二阶段转速为30～50转/分钟，球...

【技术特征摘要】
1.一种高温高BS低功耗锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)配料:按摩尔比为53.5-55mol%Fe203, 39-39.5mol%MnO, 6-6.5mol%ZnO 进行配料，并添加改性杂质:480-520ppmCaC03 ；380-420ppmNi0 ；480-520ppmV205 ； (2)预烧:配料在800°C~1000°C的条件下预烧I~3小时得预烧料； (3)球磨:将预烧料放入砂磨机中，同时加入相当于配料40-60wt%的去离子水、0.6~1.0wt%聚乙烯醇进行砂磨，砂磨包括二个阶段，第一阶段转速为50~100转/分钟，球磨20~90分钟,第二阶段转速为30~50转/分钟,球磨30~60分钟,完成球磨；砂磨0.5~2小时得浆料，并烘干； (4)压制成型:将烘干的粉料加入12-18wt%的聚乙烯醇、0.02-0.04wt%的硬酯酸锌，造粒，装入模具，在75-85Mpa压力下压制成坯件，出模时坯件的密度达到3g/cm3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杰，杨从会，朱志强，李维国，陈学美，曾性儒，张宗仁，王玉志，
申请(专利权)人：安徽泰德电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：