一种硅石原料制备超高纯石英砂的工艺制造技术

一种以硅石原料制备超高纯石英砂的工艺，硅石原料经人工分拣、煅烧、水淬、粉碎、磁选、电选、超声波酸洗、浮选、超声波碱洗、干燥、二次磁选、高温氯化、脱羟处理等工序处理，生产出SiO2含量大于99.995%的超高纯石英砂，特别增加了有机碱洗、电选、二次磁选、脱羟处理、高温氯化工艺。本发明专利技术提供的石英砂提纯的工艺效果明显，产物纯度高，生产成本增加不大，满足石英玻璃等工业生产对原料的要求。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种硅石原料制备超高纯石英砂的工艺，其特征在于：（1）、人工分拣：首先对硅石原料进行人工分拣，将肉眼明显观察到的杂质及异物去除；（2）、煅烧和水淬：将人工分拣好的石英石置于马弗炉内煅烧，加热至600℃~1400℃保温2~4小时，保温结束后直接将硅石取出放入去离子水中淬火，利用温度的骤变使硅石破裂；（3）、粉碎：将淬火后的硅石烘干，采用对辊机粉碎，然后筛分获得80目?120目的石英砂；（4）、磁选和电选：采用电磁感应辊式磁选机将粉碎好的石英砂进行除杂，除去石英砂中的磁性杂质后，再对石英砂进行高压电选除杂，除去其中导电性颗粒；（5）、超声波酸洗：将步骤（4）处理后的石英砂进行超声波酸洗处理，处理过后用去离子水洗至中性；（6）、浮选：将步骤（5）处理后的石英砂加入到浮选机中，用硫酸溶液调节pH至2~3，加入浮选剂进行浮选处理，去除杂质，处理后用去离子水将石英砂清洗至中性；（7）、超声波碱洗：将步骤（6）处理后的石英砂进行超声波碱洗处理，去除浮选残留的酸及石英砂中的金属元素杂质；（8）、二次磁选：将步骤（7）处理后的石英砂进行干燥，干燥后进行二次磁选；（9）、高温氯化：将步骤（8）处理后的石英砂进行高温氯化处理，氯化处理的尾气用水吸收，防止污染环境；（10）、脱羟：将步骤（9）处理后的石英砂脱羟处理，在真空环境下对石英砂进行高温处理，以除去石英砂中的液态和气态杂质，脱除石英砂中的羟基；（11）、步骤（10）处理后的石英砂冷却至室温即得到超高纯石英砂产品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆春华，唐明亮，刘宝，陶亚秋，杨学根，
申请(专利权)人：南京工业大学东海先进硅基材料研究院，南京工业大学，
类型：发明
国别省市：