本发明专利技术公开了一种纳米SiO<subgt;2</subgt;微粉包裹制备3D打印用球形石英砂的方法，其具体方法为：首先表面改性处理纳米SiO<subgt;2</subgt;微粉，再分散于溶剂硅溶胶中，添加分散剂、功能性添加剂等，配制包裹浆料；同时对180目筛上的细颗粒石英砂进行干法表面改性处理；将干法改性后的细颗粒石英砂置于滚动床上，将包裹浆料均匀喷洒向细颗粒石英砂，直至形成球形石英砂颗粒；最后通过热处理制得3D打印用球形石英砂。本发明专利技术操作简单，成本低，适用于石英砂颗粒球形造粒，可依据需要添加特定添加剂，制备具有不同性能的球形石英砂，可满足多种3D打印技术对原料粉体的要求，同时实现了细颗粒石英砂和石英玻璃连熔生产副产物纳米SiO<subgt;2</subgt;微粉的高价值再利用，避免了固体废弃物对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石英砂造粒，具体涉及一种球形石英砂的制备方法。
技术介绍
1、石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械、it产业中占有举足轻重的地位。
2、石英砂是石英矿石经破碎加工而成的石英颗粒。石英矿石质地坚硬、耐磨、化学性质稳定，通过破粉碎技术和筛分技术，可以生产一定目数分布范围的石英砂，用于不同的工业生产领域。以石英玻璃为例，不同的石英玻璃熔制工艺，对原料石英砂的粒度要求亦不同。石英砂颗粒过粗会使得玻璃熔制质量出现问题，颗粒过细会使得在加料过程中产生较大飞料，腐蚀窑炉。如在电熔法的实际生产中，将粒度控制在40～60目、60～100目、80～120目、100～140目不等的规格。制品的档次越高，粒度范围要求越窄。在石英砂生产过程中，会产生大量180目筛上的细颗粒石英砂，无法用于玻璃生产，或被用作涂料的填充物，或被当作固体废弃物粉末处理，无法充分利用价值。另外，在石英玻璃连熔生产过程中会产生少量的纳米sio2微粉，是一种粒度较均一的副产物，目前没有被再利用，被当作固体废弃物，污染环境。
>3、同样地，石英砂本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纳米SiO2微粉包裹制备3D打印用球形石英砂的方法，其具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征要求在于步骤（1）中所用的纳米SiO2微粉为石英玻璃连熔生产的副产物，粒径45-75nm之间。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征要求在于步骤（1）中的纳米SiO2微粉与无水乙醇的体积比为3:1-5:1。
4. 根据权利要求1所述的方法，其特征要求在于步骤（1）中的表面改性剂为硅烷偶联剂KH560 、KH570中一种，用量为纳米SiO2微粉的3-10wt%。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征要求在于步骤（2）中的纳米SiO...
【技术特征摘要】
1.一种纳米sio2微粉包裹制备3d打印用球形石英砂的方法，其具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征要求在于步骤（1）中所用的纳米sio2微粉为石英玻璃连熔生产的副产物，粒径45-75nm之间。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征要求在于步骤（1）中的纳米sio2微粉与无水乙醇的体积比为3:1-5:1。
4. 根据权利要求1所述的方法，其特征要求在于步骤（1）中的表面改性剂为硅烷偶联剂kh560 、kh570中一种，用量为纳米sio2微粉的3-10wt%...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐明亮，郑海，胡增涵，王雨，
申请(专利权)人：南京工业大学东海先进硅基材料研究院，
类型：发明
国别省市：
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