一种T铁打头产品的制作方法技术

技术编号:9733917 阅读:105 留言:0更新日期:2014-03-05 17:54
本发明专利技术公开了一种T铁打头产品的制作方法,所述的T铁打头产品的制作方法利用一冲上模、二冲上模和下模完成,包括以下步骤:步骤1:根据T铁打头产品的下部的高度设置顶针在内模的中空部的位置;步骤2:一冲,将棒料置于内模上,利用一冲上模对下模进行冲压,冲压结束后,一冲上模离开下模;步骤3:二冲,利用二冲上模对下模进行冲压,冲压结束后,二冲上模离开下模,制备获得T铁打头产品。本发明专利技术旨在提供一种生产效率高,产品质量合格率高的T铁打头产品的制作方法。

【技术实现步骤摘要】
—种T铁打头产品的制作方法
本专利技术涉及自动化冲床领域,特别是一种T铁打头产品的制作方法。
技术介绍
现有的T铁的生产大都是人工锯出的一块块圆料,然后通过车加工全精车加工出来,采用这种生产方法生产效率极为低下,并且产品的合格率和操作人员的操作水平存在极大的联系,因此在T铁生产过程中如何提高生产效率,减少人为因素对产品质量的影响已经迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术提供一种生产效率高,产品质量合格率高的T铁打头产品的制作方法。本专利技术提供的技术方案为:一种T铁打头产品的制作方法,所述的T铁打头产品的制作方法利用一冲上模、二冲上模和下模完成,所述的一冲上模的下表面设置有容纳棒料的固定槽;所述的二冲上模的下表面设置有与T铁打头产品的上部形状相同的凹部;所述的下模的上表面设有凹槽,所述的凹槽的底部设有弹簧,所述的凹槽内还设有中空柱形内模,所述的内模的底部与弹簧接触,所述的下模的下表面设有导孔,所述的导孔内设有延伸至内模的中空部的顶针,包括以下步骤:步骤1:根据T铁打头产品的下部的高度设置顶针在内模的中空部的位置;步骤2:—冲,将棒料置于内模上,利用一冲上模对下模进行冲压,冲压结束后,一冲上模离开下模;步骤3:二冲,利用二冲上模对下模进行冲压,冲压结束后,二冲上模离开下模,制备获得T铁打头产品。上述的T铁打头广品的制作方法中,在步骤3结束后还包括步骤4 ;步骤4:顶针向上运动,将T铁打头产品顶出下模。上述的T铁打头产品的制作方法中,所述的步骤4完成后还设有步骤5 ;步骤5:除毛刺,通过外设的车床刮除T铁打头产品上的毛刺。与现有技术相比,本专利技术所述的T铁打头产品的制作方法采用二冲一模的设置,预先设置顶针的位置,可以在打头工序中初步生产T铁产品的下部的雏形,即本打头产品的下部。更进一步地,采用二冲一摸的设置一方面可以保证稳定的冲压,另外一方面可以迅速制得合格的打头产品,使生产效率得到极大的提高,本专利技术的系加工方法可以将加工能力提高到3000片/8小时【附图说明】图1为本实施例中步骤I的原理示意图;图2为本实施例中步骤2的原理示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】,对本专利技术的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本专利技术的任何限制。参考图1和图2所示,一种T铁打头产品的制作方法,所述的T铁打头产品的制作方法利用一冲上模1、二冲上模2和下模3完成,所述的一冲上模I的下表面设置有容纳棒料4的固定槽5 ;所述的二冲上模2的下表面设置有与T铁打头产品6的上部形状相同的凹部7 ;所述的下模3的上表面设有凹槽8,所述的凹槽8的底部设有弹簧9,所述的凹槽8内还设有中空柱形内模10,所述的内模10的底部与弹簧9接触,所述的下模2的下表面设有导孔11,所述的导孔11内设有延伸至内模10的中空部的顶针12,包括以下步骤:步骤1:根据T铁打头产品6的下部的高度设置顶针12在内模10的中空部的位置;步骤2:—冲,将棒料4置于内模10上,利用一冲上模I对下模3进行冲压,冲压结束后,一冲上模I离开下模3;步骤3:二冲,利用二冲上模2对下模3进行冲压,冲压结束后,二冲上模2离开下模3,制备获得T铁打头产品6。在本实施例中,在步骤3结束后还包括步骤4 ;[0021 ] 步骤4:顶针12向上运动,将T铁打头产品6顶出下模3。在本实施例中,所述的步骤4完成后还设有步骤5 ;步骤5:除毛刺,通过外设的车床刮除T铁打头产品6上的毛刺。以上所述的仅为本专利技术的较佳实施例,凡在本专利技术的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T铁打头产品的制作方法,所述的T铁打头产品的制作方法利用一冲上模(1)、二冲上模(2)和下模(3)完成,其特征在于,所述的一冲上模(1)的下表面设置有容纳棒料(4)的固定槽(5);所述的二冲上模(2)的下表面设置有与T铁打头产品(6)的上部形状相同的凹部(7);所述的下模(3)的上表面设有凹槽(8),所述的凹槽(8)的底部设有弹簧(9),所述的凹槽(8)内还设有中空柱形内模(10),所述的内模(10)的底部与弹簧(9)接触,所述的下模(2)的下表面设有导孔(11),所述的导孔(11)内设有延伸至内模(10)的中空部的顶针(12),包括以下步骤:步骤1:根据T铁打头产品(6)的下部的高度设置顶针(12)在内模(10)的中空部的位置;步骤2:一冲,将棒料(4)置于内模(10)上,利用一冲上模(1)对下模(3)进行冲压,冲压结束后,一冲上模(1)离开下模(3);步骤3:二冲,利用二冲上模(2)对下模(3)进行冲压,冲压结束后,二冲上模(2)离开下模(3),制备获得T铁打头产品(6)。

【技术特征摘要】
1.一种T铁打头产品的制作方法,所述的T铁打头产品的制作方法利用一冲上模(I)、二冲上模(2)和下模(3)完成,其特征在于,所述的一冲上模(I)的下表面设置有容纳棒料(4)的固定槽(5);所述的二冲上模(2)的下表面设置有与T铁打头产品(6)的上部形状相同的凹部(7);所述的下模(3)的上表面设有凹槽(8),所述的凹槽(8)的底部设有弹簧(9),所述的凹槽(8)内还设有中空柱形内模(10),所述的内模(10)的底部与弹簧(9)接触,所述的下模(2)的下表面设有导孔(11),所述的导孔(11)内设有延伸至内模(10)的中空部的顶针(12),包括以下步骤: 步骤1:根据T铁打头产品(6)的下部的高度设置顶针(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:林嫱
申请(专利权)人:梧州恒声电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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