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上喷下入料式造粒装置制造方法及图纸

技术编号:973309 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种改进的造粒装置,特别是具有由喷头孔板底部入料停车后喷头内的物料可全部回流具有自洁作用的结构同时设有喷头冲洗收水器不需拆下喷头即可冲洗的结构,使物料的造粒特别是高凝固点的物料造粒更方便。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
上喷下入料式造粒装置本技术涉及一种改进的造粒装置,特别是具有从喷头向下喷料的孔板最低点入料,经过滤器向喷头腔供料,由喷头喷出造粒,在间断供料或停车时喷头腔内的剩余物料可立即倒流回原贮料槽的结构,使喷头内无剩料,不堵塞,并在喷头下方设有可操作的冲洗收水结构,实现了喷头冲洗不拆御。现有的上喷料式喷头入料均从顶端供料,由下端喷出,因此当停车时喷头内腔的料由于喷孔径很小阻尼作用较大,停车无压力作用不能从下端喷出而积存在喷头内,清除剩余物料则需拆下喷头加热熔融后,再用水冲洗(如烧碱熔点315.6℃)这一过程非常繁锁。本技术的任务在于提供一种结构即简单,操作又方便适用范围广的上喷下入料式造粒装置。本技术的任务是这样实现的:上喷下入料式造粒装置是由喷咀组合部件,喷头冲洗水回收部件,倾斜配制的供料管,造料塔,粒料送料器、引风机,尾气吸收槽及管道联接组成,下面详细做一描述:1、工作过程:料液由上料管经喷头下端喷头孔板底部条形通道穿过过滤器,进入喷头内腔,随着料液加压经喷孔喷出形成液滴与自下而上的冷风换热冷却成为固体粒料,粒径可由喷孔的大小调整,粒料由塔锥底口排出,停车时喷头内倥剩余物料经喷头孔板底部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的造粒装置,由喷头孔板下端入料,焊接式过滤器、测压管、冲洗喷头收水器等组成喷头体内测温的上喷下入料式造粒装置,其特征在于:入料口置于喷头孔板一侧的条形通道,入料口管倒倾斜焊接,置于喷头的最低点;过滤器与入料口管焊为一体,上端有固定板固定点焊在桶体上。喷头上端设有测压管,腔内测温管;喷头由专用压板固定在塔顶。收水器的锥形水斗由两条形板与摆轴焊为一体,由吊架支承于塔内。

【技术特征摘要】
1、一种改进的造粒装置,由喷头孔板下端入料,焊接式过滤器、测压管、冲洗喷头收水器等组成喷头体内测温的上喷下入料式造粒装置,其特征在于:入料口置于喷头孔板一侧的条形通道,入料口管倒倾斜焊接,置于喷头的最低点;过滤器与入料口管焊为一体,上端有固定板固定点焊在桶体上。喷头上端设有测压管,腔内测温管;喷头由专用压板固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张长在
申请(专利权)人:张长在
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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